一种用于铸造件的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于铸造加工技术领域，尤其涉及一种用于铸造件的钻孔装置。


背景技术：

2.铸造件，即将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件，有的铸造件加工过程中需要钻孔处理中，目前常用的方式是使用钻孔机直接对铸造件钻孔处理，这种钻孔方式会由于铸造件的位置未固定，导致钻空位置的偏差，从而影响铸造件的产品质量。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种用于铸造件的钻孔装置，以解决上述技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：
7.一种用于铸造件的钻孔装置，包括支撑架和在支撑架上横向移动的钻孔装置，所述钻孔装置包括升降驱动气缸和与升降驱动气缸相连接的钻孔器，所述钻孔器的一侧设有冷却液管，所述支撑架上设有竖向移动的夹持器，所述夹持器上装配可呈放射状关于夹持平台的中心收放的夹持板。
8.优选的，所述升降驱动气缸的上端设有连接座，所述连接座内贯穿设有一连接杆，所述连接杆的两端固定设置在支撑架上，所述连接座内螺接设有一横向驱动丝杆，所述横向驱动丝杆与横向驱动电机的旋转端连接。
9.优选的，所述钻孔器包括钻孔柱，所述钻孔柱上螺旋设有螺纹凸起。
10.优选的，所述夹持器包括夹持平台，所述夹持平台上设有至少一组夹持单元，所述夹持单元包括两个在一条直线上的夹持槽，每个所述夹持槽内滑动设有滑动座，所述滑动座上可拆卸的设有夹持板，两个所述滑动座的底部穿过夹持槽设有一驱动螺纹孔，两个所述驱动螺纹孔螺接设置在双向驱动丝杆上，两个所述滑动座关于双向驱动丝杆的中心对称设置，所述双向驱动丝杆的端部与夹持电机相连接。
11.优选的，所述夹持平台上设有两组夹持单元，两组所述夹持单元之间垂直交叉设置，两组所述夹持单元的双向驱动丝杆之间存在高度差，互相不影响转动。
12.优选的，所述夹持器安装在竖向移动板上，所述竖向移动板的底部设有竖向滑动块，所述竖向滑动块在竖向轨道上移动，所述竖向移动板的底部设有竖向传送座，所述竖向传送座上螺接竖向丝杆，所述竖向丝杆与竖向电机相连接。
13.有益效果：
14.在使用时，将铸造件放置在夹持平台上，开启夹持电机使得夹持板向内侧夹持，既能够保证铸造件被固定在中心的位置，又能够防止其在进行钻孔时产生位移，横向驱动丝
杆和横向驱动电机的结合带动钻孔器实现横向移动，竖向丝杆和竖向电机的结合带动底部的夹持器竖向移动，能够精确的定位铸造件的钻孔位置，提高了产品的合格率。当调节至合适的位置后，升降驱动气缸带动钻孔器逐渐下降，实现对铸造件的钻孔，此时的冷却液管内喷出冷却液，防止在进行钻孔时温度过高。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型一种实施方式的夹持器俯视图。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图1-2，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.本实用新型提供的一种用于铸造件的钻孔装置，包括支撑架15和在支撑架15上横向移动的钻孔装置，所述钻孔装置包括升降驱动气缸16和与升降驱动气缸16相连接的钻孔器20，所述钻孔器20的一侧设有冷却液管4，所述钻孔器20装配钻孔柱5，所述钻孔柱可拆卸的安装在钻孔器上，其中一种所述钻孔柱5上螺旋设有螺纹凸起，另外一种所述钻孔柱5外表光滑，适用性强，能够实现钻螺旋孔和直通孔两种，提高了设备的利用率，无需更换其它设备，减少了设备的购买成本。
19.所述升降驱动气缸16的上端设有连接座2，所述连接座2内贯穿设有一连接杆17，所述连接杆17的两端固定设置在支撑架15上，所述连接座2内螺接设有一横向驱动丝杆18，所述横向驱动丝杆18与横向驱动电机3的旋转端连接。在横向驱动电机3的作用下带动横向驱动丝杆18转动，由于连接座2内套接连接杆17和螺接横向驱动丝杆18，所以会带动连接座2在连接杆17上横向滑动，从而调整钻孔器20的钻孔位置。
20.所述支撑架15上设有竖向移动的夹持器，所述夹持器上装配可呈放射状关于夹持平台的中心收放的夹持板6。所述夹持器包括夹持平台13，所述夹持平台13上设有至少一组夹持单元，所述夹持单元包括两个在一条直线上的夹持槽19，每个所述夹持槽19内滑动设有滑动座14，所述滑动座14上可拆卸的设有夹持板6，所述夹持板6与滑动座14之间通过螺栓进行连接，所述夹持板6的内侧根据铸造件的形状可设置不同的夹持槽，提高夹持的稳定性，防止在进行钻孔时出现位移。
21.两个所述滑动座14的底部穿过夹持槽19设有一驱动螺纹孔，两个所述驱动螺纹孔螺接设置在双向驱动丝杆7上，两个所述滑动座14关于双向驱动丝杆7的中心对称设置，所述双向驱动丝杆7的端部与夹持电机12相连接。所述夹持电机12带动双向驱动丝杆7转动，从而使得两个所述滑动座14做相向或相反的同时移动，保证铸造件的中心与夹持平台13的中心重合，便于后期的操作与定位。
22.所述夹持平台13上设有两组夹持单元，两组所述夹持单元之间垂直交叉设置，两组所述夹持单元的双向驱动丝杆之间存在高度差，互相不影响转动。
23.所述夹持器安装在竖向移动板8上，所述竖向移动板8的底部设有竖向滑动块11，
所述竖向滑动块11在竖向轨道10上移动，所述竖向移动板8的底部设有竖向传送座，所述竖向传送座上螺接竖向丝杆，所述竖向丝杆与竖向电机9相连接。当需要带动夹持平台竖向移动时，竖向电机带动竖向丝杆转动，使得竖向移动板在竖向轨道上移动。
24.在使用时，将铸造件放置在夹持平台上，开启夹持电机使得夹持板向内侧夹持，既能够保证铸造件被固定在中心的位置，又能够防止其在进行钻孔时产生位移，横向驱动丝杆和横向驱动电机的结合带动钻孔器实现横向移动，竖向丝杆和竖向电机的结合带动底部的夹持器竖向移动，能够精确的定位铸造件的钻孔位置，提高了产品的合格率。当调节至合适的位置后，升降驱动气缸带动钻孔器逐渐下降，实现对铸造件的钻孔，此时的冷却液管内喷出冷却液，防止在进行钻孔时温度过高。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。