技术特征：
1.一种新型薄壁钛合金筒体车加工装置，包括车床本体(1)，其特征在于，所述车床本体(1)的顶部开设有十字槽(2)，所述十字槽(2)的四周内壁上均转动设置有螺纹杆(3)，四个螺纹杆(3)相互靠近的一端均固定连接有从动锥齿轮(14)，所述车床本体(1)内固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴上固定设置有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的顶端固定设置有主动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(17)与四个从动锥齿轮(14)相啮合，四个螺纹杆(3)的外侧均螺纹套设有驱动板(4)，四个驱动板(4)的顶部均固定设置有弧形夹板(5)，所述车床本体(1)的顶部固定设置有定位柱(7)，所述定位柱(7)的顶部固定设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴上固定连接有双向螺杆(19)，所述双向螺杆(19)的外侧螺纹套设有两个方形块(18)，两个方形块(18)的四周均转动设置有推拉杆(22)，位于同一侧的两个推拉杆(22)的一端转动设置有同一个连接板(16)，所述连接板(16)的外侧固定设置有两个支撑板(23)，所述支撑板(23)的外侧固定设置有弧形固定板(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型薄壁钛合金筒体车加工装置，其特征在于，所述车床本体(1)的顶部固定设置有稳固板(10)，所述稳固板(10)的一侧固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出轴上固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴上固定连接有钻头(13)。3.根据权利要求1所述的一种新型薄壁钛合金筒体车加工装置，其特征在于，四个驱动板(4)均滑动套设在十字槽(2)内。4.根据权利要求1所述的一种新型薄壁钛合金筒体车加工装置，其特征在于，所述方形块(18)内固定设置有螺纹套(20)，两个螺纹套(20)均螺纹套设在双向螺杆(19)的外侧。5.根据权利要求1所述的一种新型薄壁钛合金筒体车加工装置，其特征在于，所述方形块(18)的四周均固定连接有安装架(21)，八个推拉杆(22)分别转动设置在对应的安装架(21)内。6.根据权利要求1所述的一种新型薄壁钛合金筒体车加工装置，其特征在于，所述定位柱(7)的外侧开设有八个滑孔，两个支撑板(23)分别滑动套设在对应的滑孔内。
技术总结
本实用新型属于薄壁钛合金筒体加工技术领域，尤其为一种新型薄壁钛合金筒体车加工装置，包括车床本体，所述车床本体的顶部开设有十字槽，所述十字槽的四周内壁上均转动设置有螺纹杆，四个螺纹杆相互靠近的一端均固定连接有从动锥齿轮，所述车床本体内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有驱动轴，所述驱动轴的顶端固定设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与四个从动锥齿轮相啮合。本实用新型结构设计合理，通过内外对工件四周的夹持固定，使得固定更加的牢固，同时通过八个弧形固定板的设置，可对工件的四周起到支撑的作用，有效避免加工时工件发生形变或偏移的情况，进而保证了加工的质量。进而保证了加工的质量。进而保证了加工的质量。
技术研发人员：王庆盈
受保护的技术使用者：瑞阳机械自动化（沈阳）有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/3/9