一种线路板插件排针裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板插件排针裁切技术领域，尤其涉及一种线路板插件排针裁切装置。


背景技术：

2.排针一般广泛被应用于pcb板的连接上，有万用连接器的美名。一般与其配对使用的有排母，线端等连接器。
3.现有的线路板插件排针在裁切的过程中需要挨个进行裁切，其裁切出的效率较低，且完成一边裁切之后需要手动进行收集处理，进而影响到了整体的生产效率，使得出现产量下降的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在线路板插件排针在裁切的过程中需要挨个进行裁切，其裁切出的效率较低，且完成一边裁切之后需要手动进行收集处理，进而影响到了整体的生产效率，使得出现产量下降的问题，而提出的一种线路板插件排针裁切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板插件排针裁切装置，包括裁切装置，所述裁切装置的侧面固定安装有升降机构，所述升降机构的侧面活动安装有裁切机构，所述裁切机构的底部均匀分布有多个裁切刀，所述裁切装置的顶部开设有多个裁切槽，所述裁切装置的侧面设置有推动机构，所述推动机构的侧面安装有支撑框，所述支撑框的内侧连接有推动条，所述推动条设置于推动机构的侧方，所述推动条的底部活动连接在裁切装置的顶部。
6.优选的，所述裁切装置的侧面固定安装有存储箱，所述存储箱的内侧设置有缓冲板。
7.优选的，所述缓冲板的顶部设置有缓冲垫，所述缓冲垫设置在存储箱的内侧。
8.优选的，所述缓冲板的底部连接有四个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部连接在存储箱的内壁。
9.优选的，所述推动机构的侧面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与推动条的一端之间螺纹连接。
10.优选的，所述裁切机构的内侧开设有升降槽，所述升降槽的内侧设置有螺纹升降杆，所述螺纹升降杆的顶部贯穿于升降机构的顶部，所述螺纹升降杆的顶部与升降电机的底部相连接，所述螺纹升降杆的外壁与裁切机构的一端之间螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置有三个裁切刀，通过将裁切刀安装在裁切装置的上方，在裁切时可通过升降电机带动螺纹升降杆转动进而带动裁切机构和裁切刀降落进行转动裁切的工作，通过同步多工位裁切，进而有效地提升了裁切效率，在裁切完成之后，则可通
过推动机构带动螺纹杆转动使得推动条进行移动，将裁切好的排针快速推入存储箱的内侧进行收集即可，此方式有效地提升了裁切的效率，进而使得产量大幅度上升。
13.2、本实用新型中，通过设置有存储箱，通过在存储箱的内侧安装有缓冲板，并在缓冲板的顶部安装有缓冲垫，底部则安装有缓冲弹簧，在裁切完成后，将排针推入存储箱的内部时，可通过缓冲垫与缓冲弹簧的配合提供了有效的缓冲减震的效果，进而实现了对排针的保护，使得整体的生产质量得以保证。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种线路板插件排针裁切装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种线路板插件排针裁切装置的推动机构部分结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种线路板插件排针裁切装置的存储部分结构示意图。
17.图例说明：1、裁切装置；2、升降机构；3、裁切机构；4、裁切刀；5、升降电机；6、升降槽；7、螺纹升降杆；8、裁切槽；9、推动机构；10、推动条；11、支撑框；12、螺纹杆；13、存储箱；14、缓冲板；15、缓冲垫；16、缓冲弹簧。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1
21.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种线路板插件排针裁切装置，包括裁切装置1，裁切装置1的侧面固定安装有升降机构2，升降机构2的侧面活动安装有裁切机构3，裁切机构3的底部均匀分布有多个裁切刀4，裁切装置1的顶部开设有多个裁切槽8，裁切装置1的侧面设置有推动机构9，推动机构9的侧面安装有支撑框11，支撑框11的内侧连接有推动条10，推动条10设置于推动机构9的侧方，推动条10的底部活动连接在裁切装置1的顶部。
22.在本实施例中，通过将裁切刀4安装在裁切装置1的上方，在裁切时可通过升降电机5带动螺纹升降杆7转动进而带动裁切机构3和裁切刀4降落进行转动裁切的工作，通过同步多工位裁切，进而有效地提升了裁切效率，在裁切完成之后，则可通过推动机构9带动螺纹杆12转动使得推动条10进行移动，将裁切好的排针快速推入存储箱13的内侧进行收集即可，此方式有效地提升了裁切的效率，进而使得产量大幅度上升。通过升降机构2、升降电机5、升降槽6和螺纹升降杆7的配合可有效地提供了升降调节的功能，裁切槽8则可为裁切刀4裁切时提供了刀头转动的空间。
23.实施例2
24.如图1-3所示，裁切装置1的侧面固定安装有存储箱13，存储箱13的内侧设置有缓
冲板14，缓冲板14的顶部设置有缓冲垫15，缓冲垫15设置在存储箱13的内侧，缓冲板14的底部连接有四个缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的底部连接在存储箱13的内壁，推动机构9的侧面设置有螺纹杆12，螺纹杆12的外壁与推动条10的一端之间螺纹连接，裁切机构3的内侧开设有升降槽6，升降槽6的内侧设置有螺纹升降杆7，螺纹升降杆7的顶部贯穿于升降机构2的顶部，螺纹升降杆7的顶部与升降电机5的底部相连接，螺纹升降杆7的外壁与裁切机构3的一端之间螺纹连接。
25.在本实施例中，通过在存储箱13的内侧安装有缓冲板14，并在缓冲板14的顶部安装有缓冲垫15，底部则安装有缓冲弹簧16，在裁切完成后，将排针推入存储箱13的内部时，可通过缓冲垫15与缓冲弹簧16的配合提供了有效的缓冲减震的效果，进而实现了对排针的保护，使得整体的生产质量得以保证。通过螺纹杆12则可与推动机构9进行联动，从而实现了螺纹推动的作用。
26.本实施例的工作原理：在使用时，首先在裁切时可通过升降电机5带动螺纹升降杆7转动进而带动裁切机构3和裁切刀4降落进行转动裁切的工作，通过同步多工位裁切，进而有效地提升了裁切效率，在裁切完成之后，则可通过推动机构9带动螺纹杆12转动使得推动条10进行移动，将裁切好的排针快速推入存储箱13的内侧进行收集即可，此方式有效地提升了裁切的效率，进而使得产量大幅度上升。通过升降机构2、升降电机5、升降槽6和螺纹升降杆7的配合可有效地提供了升降调节的功能，裁切槽8则可为裁切刀4裁切时提供了刀头转动的空间，在裁切完成后，将排针推入存储箱13的内部时，可通过缓冲垫15与缓冲弹簧16的配合提供了有效的缓冲减震的效果，进而实现了对排针的保护，使得整体的生产质量得以保证。通过螺纹杆12则可与推动机构9进行联动，从而实现了螺纹推动的作用。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。