一种无缝管加工用钢管表面开孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管开孔技术领域，具体是一种无缝管加工用钢管表面开孔装置。


背景技术：

2.传统的开孔机对无缝管进行开孔时，需要将无缝管固定在开孔机上，但需要对无缝管表面进行多面开孔时，工人要先将无缝管上的固定装置取出，然后调整无缝管的角度在重新进行固定，整个操作过程较为麻烦，并且传统的开孔机无法快速对不同尺寸的无缝管进行夹持固定，针对上述情况，在现有的无缝管加工用钢管表面开孔装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无缝管加工用钢管表面开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝管加工用钢管表面开孔装置所述包括底座，所述底座的顶部设置有夹持机构和转动机构，所述夹持机构包括支撑盘，所述支撑盘的外侧壁均匀开凿有第一滑槽，两组所述支撑盘的相视侧均匀开凿有第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相连通，所述第一滑槽内设置有夹持板，所述夹持板的外侧壁设置有限位柱和防滑垫，所述限位柱设置在第二滑槽内，所述支撑盘的外侧壁设置有转动盘，所述转动盘的外侧壁均匀开凿有曲线滑槽，所述限位柱设置在曲线滑槽内，所述限位柱的外侧壁设置有限位盘，所述支撑盘的外侧壁开凿有通孔，所述通孔内设置有转轴，所述转轴与转动盘相连接，所述转轴的外侧壁设置有第一电机，所述转动机构位于支撑盘的外侧壁且与支撑盘相配合。
5.优选的，所述转动机构包括第一套管，所述第一套管设置在支撑盘的外侧壁，所述第一电机设置在第一套管的内腔，所述第一套管的外侧壁设置有第二套管，所述第二套管的内腔设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置在第一套管的外侧壁，所述第二套管的底部设置有第一滑动块。
6.优选的，所述底座的内腔设置有双向丝杆，所述底座的右侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿底座的右侧与双向丝杆相连接，两组所述第一滑动块均匀螺接在双向丝杆的外侧壁。
7.优选的，所述底座的底部均匀设置有支撑脚，所述底座的顶部设置有支撑架。
8.优选的，所述支撑架的内腔设置有丝杆，所述支撑架的右侧设置有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿支撑架的右侧与丝杆相连接，所述丝杆的外侧壁螺接有第二滑动块。
9.优选的，所述第二滑动块的底部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有第五电机，所述第五电机的底部设置有钻头。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用一种无缝管加工用钢管表面开孔装置，第一电机带动转轴转动，转轴带动转动盘转动，当转动盘转动时通过曲线滑槽影响带动限位柱移动，通过限位柱带动夹持板移动，通过夹持板带动防滑垫抵住无缝管内腔，以此夹持固定无缝管，通过调整夹持板伸缩的长度可以适应不同尺寸的无缝管；
12.通过第二电机带动第一套管转动，通过第一套管带动支撑盘转动，以此带动无缝管转动，由此改变无缝管的角度，以此可以快速对无缝管外表进行多角度钻孔。
附图说明
13.图1为本实用一种无缝管加工用钢管表面开孔装置的结构示意图；
14.图2为本实用一种无缝管加工用钢管表面开孔装置图1的a部放大图；
15.图3为本实用一种无缝管加工用钢管表面开孔装置的前侧剖视图；
16.图4为本实用一种无缝管加工用钢管表面开孔装置图3的b部放大图；
17.图5为本实用一种无缝管加工用钢管表面开孔装置的左侧剖视图。
18.图中：1、支撑盘；11、夹持板；12、防滑垫；13、限位柱；14、限位盘；15、转动盘；16、转轴；17、第一电机；2、第一套管；21、第二套管；22、第二电机；23、第一滑动块；3、底座；31、双向丝杆；32、第三电机；4、支撑架；41、支撑脚；5、第四电机；51、丝杆；52、第二滑动块；6、液压缸；61、第五电机；62、钻头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图3-5，一种无缝管加工用钢管表面开孔装置，包括底座3，底座3的顶部滑动设置有夹持机构和转动机构，夹持机构包括支撑盘1，支撑盘1的外侧壁均匀开凿有第一滑槽，两组支撑盘1的相视侧均匀开凿有第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽相连通，第一滑槽内滑动设置有夹持板11，夹持板11的外侧壁固定设置有限位柱13和防滑垫12，限位柱13滑动设置在第二滑槽内，支撑盘1的外侧壁转动设置有转动盘15，转动盘15的外侧壁均匀开凿有曲线滑槽，限位柱13滑动设置在曲线滑槽内，限位柱13的外侧壁固定设置有限位盘14，通过限位盘14对转动盘15进行限位，支撑盘1的外侧壁开凿有通孔，通孔内转动设置有转轴16，转轴16与转动盘15相连接，转轴16的外侧壁固定设置有第一电机17，第一电机17带动转轴16转动，转轴16带动转动盘15转动，当转动盘15转动时通过曲线滑槽影响带动限位柱13移动，通过限位柱13带动夹持板11移动，转动机构位于支撑盘1的外侧壁且与支撑盘1相配合，转动机构包括第一套管2，第一套管2固定设置在支撑盘1的外侧壁，第一电机17固定设置在第一套管2的内腔，第一套管2的外侧壁转动设置有第二套管21，第二套管21的内腔固定设置有第二电机22，第二电机22的输出端固定设置在第一套管2的外侧壁，通过第二电机22带动第一套管2转动，通过第一套管2带动支撑盘1转动，第二套管21的底部固定设置有第一滑动块23，底座3的内腔转动设置有双向丝杆31，底座3的右侧固定设置有第三电机32，第
三电机32的输出端贯穿底座3的右侧与双向丝杆31相连接，两组第一滑动块23均匀螺接在双向丝杆31的外侧壁，第三电机32带动双向丝杆31带动转动，通过双向丝杆31带动两组第一滑动块23同步移动，通过第一滑动块23带动第二套管21移动，底座3的底部均匀固定设置有支撑脚41，底座3的顶部固定设置有支撑架4，支撑架4的内腔转动设置有丝杆51，支撑架4的右侧固定设置有第四电机5，第四电机5的输出端贯穿支撑架4的右侧与丝杆51相连接，丝杆51的外侧壁螺接有第二滑动块52，第二滑动块52的底部固定设置有液压缸6，液压缸6的底部固定设置有第五电机61，第五电机61的底部固定设置有钻头62，第四电机5带动丝杆51转动，通过丝杆51带动第二滑动块52移动，通过第二滑动块52带动液压缸6移动，通过液压缸6带动第五电机61上下移动，通过第五电机61带动钻头62进行钻孔。
21.工作原理：将无缝管放置在两组转动盘15之间，第三电机32带动双向丝杆31带动转动，通过双向丝杆31带动两组第一滑动块23同步移动，通过第一滑动块23带动第二套管21移动，通过第二套管21带动转动盘15移动，当防滑垫12移动到无缝管内腔时，第一电机17带动转轴16转动，转轴16带动转动盘15转动，当转动盘15转动时通过曲线滑槽影响带动限位柱13移动，通过限位柱13带动夹持板11移动，通过夹持板11带动防滑垫12抵住无缝管内腔，以此夹持固定无缝管，通过第二电机22带动第一套管2转动，通过第一套管2带动支撑盘1转动，以此带动无缝管转动，由此改变无缝管的角度，第四电机5带动丝杆51转动，通过丝杆51带动第二滑动块52移动，通过第二滑动块52带动液压缸6移动，通过液压缸6带动第五电机61上下移动，通过第五电机61带动钻头62进行钻孔。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。