一种数控机床自动上料装置的制作方法

1.本技术涉及数控机床领域，具体而言，涉及一种数控机床自动上料装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床工作前，需要先对数控机床进行上料，而相关的技术中，多是通过人工将工件搬运至数控机床的输料带上的，进而，当需要加工的工件较重时，人工搬运便会较为费力，进而使得上料较为费力。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种数控机床自动上料装置，旨在改善当需要加工的工件较重时，人工搬运便会较为费力，进而使得上料较为费力的问题。
4.本技术实施例提供了一种数控机床自动上料装置，包括上料组件。
5.所述上料组件包括移动底座、支撑架、卷轮、电机、连接主绳和放置板，所述支撑架的底端与所述移动底座相连，所述卷轮与所述支撑架转动连接，所述电机与所述支撑架相连，所述电机的输出端与所述卷轮的一端固定连接，所述连接主绳的顶端与所述卷轮固定连接，所述放置板与所述连接主绳的底端相连。
6.在一种具体的实施方案中，所述移动底座包括万向轮和底板，所述万向轮固定连接于所述底板的底面。
7.在一种具体的实施方案中，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮分别固定连接于所述底板下表面的四个拐角处。
8.在一种具体的实施方案中，所述支撑架包括支撑板和连接板，所述支撑板的底壁固定连接于所述底板的上表面，所述连接板的一侧固定连接于所述支撑板的一面。
9.在一种具体的实施方案中，所述连接板的下表面设置有固定板，所述固定板设置有两块，两块所述固定板对称设置，所述卷轮轮轴的两端分别与两块所述固定板转动连接。
10.在一种具体的实施方案中，所述电机与其中一块所述固定板固定连接，所述卷轮轮轴的一端转动贯穿于其中一块所述固定板，所述卷轮轮轴的一端与所述电机的输出端固定连接。
11.在一种具体的实施方案中，所述连接主绳的底端设置有连接副绳，所述连接副绳与所述放置板的上表面相连。
12.在一种具体的实施方案中，所述连接副绳设置有四个，四个所述连接副绳的底端分别固定连接于所述放置板上表面的四个拐角处。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种数控机床自动上料装置，使用时，将该数控机床自动上料装置移动至数控机床旁边，然后便可将需要进行加工的工件放置在放置板上，然后通过电机带动卷轮旋转，进而便可对连接主绳进行卷绕，进而带动放置板向上移动，进而便可带动工件向上移动，进而将工件抬高，然后工人便可拖动
放置板，可将放置板放置于数控机床的输料带上，然后工人便可将放置板上的工件放置于数控机床的输料带上，进而完成上料，可辅助工人将工件进行搬运至数控机床的输料带上，当工件较重时，可节省大量的人力，使得上料较为轻松省力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本技术实施方式提供的数控机床自动上料装置整体结构示意图；
16.图2为本技术实施方式提供的移动底座和支撑架部分结构示意图；
17.图3为本技术实施方式提供的卷轮结构示意图；
18.图4为本技术实施方式提供的卷轮和连接主绳部分结构示意图。
19.图中：100-上料组件；110-移动底座；111-万向轮；112-底板；120-支撑架；121-支撑板；122-连接板；1221-固定板；130-卷轮；140-电机；150-连接主绳；151-连接副绳；160-放置板。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
21.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1，本技术提供一种数控机床自动上料装置，包括上料组件100。
23.请参阅图1-4，上料组件100包括移动底座110、支撑架120、卷轮130、电机140、连接主绳150和放置板160，移动底座110包括万向轮111和底板112，万向轮111固定连接于底板112的底面，万向轮111设置有四个，四个万向轮111分别固定连接于底板112下表面的四个拐角处，万向轮111带有自锁结构，支撑架120的底端与移动底座110相连，支撑架120包括支撑板121和连接板122，支撑板121的底壁固定连接于底板112的上表面，连接板122的一侧固定连接于支撑板121的一面。
24.在本技术中，卷轮130与支撑架120转动连接，连接板122的下表面设置有固定板1221，固定板1221设置有两块，两块固定板1221对称设置，卷轮130轮轴的两端分别与两块固定板1221转动连接，电机140与支撑架120相连，电机140与其中一块固定板1221固定连接，电机140的输出端与卷轮130的一端固定连接，卷轮130轮轴的一端转动贯穿于其中一块固定板1221，卷轮130轮轴的一端与电机140的输出端固定连接，
25.在本实施例中，连接主绳150的顶端与卷轮130固定连接，连接主绳150可卷绕于卷轮130的外部，放置板160与连接主绳150的底端相连，连接主绳150的底端设置有连接副绳151，连接副绳151与放置板160的上表面相连，连接副绳151设置有四个，四个连接副绳151
的底端分别固定连接于放置板160上表面的四个拐角处。
26.具体的，该数控机床自动上料装置的工作原理：使用时，通过万向轮111将该数控机床自动上料装置移动至数控机床旁边，然后便可将需要进行加工的工件放置在放置板160上，然后打开电机140，电机140带动卷轮130旋转，进而便可对连接主绳150进行卷绕，进而带动放置板160向上移动，进而便可带动工件向上移动，进而将工件抬高，然后工人便可拖动放置板160，可将放置板160放置于数控机床的输料带上，然后工人便可将放置板160上的工件放置于数控机床的输料带上，进而完成上料，可辅助工人将工件进行搬运至数控机床的输料带上，当工件较重时，可节省大量的人力，使得上料较为轻松省力。
27.需要说明的是，电机140具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
28.电机140的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
29.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。