电器元件管脚切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及管脚切割装置技术领域，尤其涉及电器元件管脚切割装置。


背景技术：

2.电器元件在生产完成后，会根据产品的需求，将电器元件中过长的管脚进行切割，现有技术中公开的专利号为“cn202221403677.6”的一种五金电子元件引脚的切割装置，该专利通过转动旋钮带动螺纹柱正转或反转，使得两个螺纹套和两个切刀相互靠近或分离，当调节至合适的位置时，通过液压推杆驱动输出端向下移动，使得切刀对五金电子元件引脚进行切割，本方案中的放置机构只能放置单个五金电子元件，因此每次切割动作只能加工单个五金电子元件，该方式对加工数量较多五金电子元件加工时效率较慢；而且该专利中的放置机构没有设置将五金电子元件在切割时定位的机构，导致五金电子元件切割时位置晃动，容易产生废件；该专利中没有对引脚支撑的机构，对于过长的引脚在切割时容易折弯，还需人工进行复位操作，降低了加工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电器元件管脚切割装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：电器元件管脚切割装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺钉安装有固定座，所述固定座的一侧放置有平行排列的活动板，所述固定座和活动板之间通过调节机构连接，所述固定座的顶部开设有多个电器元件安放槽，所述电器元件安放槽的两端延伸至固定座的两个对称侧面，所述活动板的侧面开设有管脚放置孔，所述管脚放置孔和多个电器元件安放槽的位置对应，所述固定座的顶端套设有凹型板，所述固定座的两个对称侧面均通过螺钉安装有固定轴，两个所述固定轴的一端贯穿凹型板的两个对称侧面并延伸至其两侧，所述凹型板的内壁与两个固定轴的表面活动接触，所述凹型板的两个对称侧面均开设有多个开口，所述开口与电器元件安放槽的位置对应，所述凹型板和底座之间设有定位机构，所述底座的顶部设有切割机构。
5.优选的，所述定位机构包括第二连接板，所述第二连接板的一端通过螺钉安装在凹型板远离固定轴的一端，所述第二连接板的一侧设有平行排列的固定板，所述固定板的底端通过螺钉安装在底座的顶部，所述固定板的侧面贯穿安装有插杆，所述插杆的表面与固定板的内壁之间滑动接触，所述第二连接板的另一端开设有插孔，所述插杆的一端插接在插孔中，所述插杆的另一端通过螺钉安装有挡板，所述插杆的表面活动套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端通过螺钉分别安装在固定板和挡板的侧面。
6.优选的，所述固定座的侧面通过螺钉安装有多个长条块，所述长条块的一端贯穿活动板的侧面并延伸至其一侧，所述活动板的内壁与长条块的表面滑动接触，所述长条块至少设有两个，所述长条块对称排列。
7.优选的，所述切割机构包括电动缸，所述电动缸的活动端通过螺钉安装有第一连
接板，所述第一连接板的一端通过螺钉安装有切割刀具，所述切割刀具的侧面与活动板的侧面接触，所述电动缸的底端通过螺钉安装有活动支座，所述活动支座的底部通过螺钉安装有多个滚轮，所述活动支座的侧面和活动板的侧面之间通过螺钉安装有连接杆，所述底座的顶部开设有两个滑槽，多个所述滚轮沿着两个滑槽的内表面滑动。
8.优选的，所述滚轮设有四个，四个所述滚轮分布在活动支座底部的四个拐角处。
9.优选的，所述调节机构包括固定螺管，所述固定螺管贯穿安装在固定座的侧面，所述固定螺管的内部螺纹插接有丝杠，所述丝杠的一端贯穿活动板并延伸之其一侧，所述丝杠的表面固定套设有固定圆环件，两个所述固定圆环件的侧面分别与活动板的两个对称侧面接触。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本方案通过在固定座的顶部开设有多个电器元件安放槽，多个电器元件安放槽可供多个电器元件的放置，再设置凹型板，凹型板将多个电器元件的位置固定，提升多个电器元件在切割时位置的稳定性，本方案在单次切割的过程中，能够切割多个电器元件，节省了操作时间，提升工作效率；
12.本方案通过在电器元件的管脚处设置活动板，管脚放置在长条孔内，用于对多个电器元件的管脚进行支撑，放置管脚过长在切割时造成折弯，提升多个电器元件的管脚在切割时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的电器元件管脚切割装置的第一轴测图；
14.图2为本实用新型的电器元件管脚切割装置的第二轴测图；
15.图3为本实用新型的电器元件管脚切割装置的固定座结构示意图；
16.图4为本实用新型的电器元件管脚切割装置的丝杠、固定螺管和固定圆环件连接结构示意图；
17.图5为本实用新型的电器元件管脚切割装置的活动支座和滚轮连接结构示意图。
18.图中：切割刀具1、第一连接板2、电动缸3、活动支座4、活动板5、底座6、第二连接板7、插杆8、固定板9、拉伸弹簧10、挡板11、电器元件安放槽12、固定螺管13、丝杠14、开口15、固定座16、固定轴17、凹型板18、管脚放置孔19、滚轮20、滑槽21、连接杆22、长条块23、固定圆环件24、插孔25。
具体实施方式
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
20.如图1-5所示的电器元件管脚切割装置，包括底座6，底座6的顶部通过螺钉安装有固定座16，固定座16的一侧放置有平行排列的活动板5，固定座16和活动板5之间通过调节机构连接，活动板5的侧面开设有管脚放置孔19，管脚放置孔19和多个电器元件安放槽12的位置对应，调节机构包括固定螺管13，固定螺管13贯穿安装在固定座16的侧面，固定螺管13的内部螺纹插接有丝杠14，丝杠14的一端贯穿活动板5并延伸之其一侧，丝杠14的表面固定套设有固定圆环件24，两个固定圆环件24的侧面分别与活动板5的两个对称侧面接触；固定
座16的侧面通过螺钉安装有多个长条块23，长条块23的一端贯穿活动板5的侧面并延伸至其一侧，活动板5的内壁与长条块23的表面滑动接触，长条块23至少设有两个，长条块23对称排列；不同类型的电器元件的管脚所需切割的长度不同，因此根据不同类型的管脚移动活动板5，在操作时，只需转动丝杠14，丝杠14在固定螺管13和活动板5中旋转，同时丝杠14在固定螺管13内移动，丝杠14通过固定圆环件24推动或拉动活动板5，便于带动活动板5在两个长条块23的顶部滑动，提升了活动板5在固定座16上滑动的稳定性，同时也能根据电器元件管脚的切割长度调节活动板5移动的距离。
21.固定座16的顶部开设有多个电器元件安放槽12，电器元件安放槽12的两端延伸至固定座16的两个对称侧面，固定座16的顶端套设有凹型板18，固定座16的两个对称侧面均通过螺钉安装有固定轴17，两个固定轴17的一端贯穿凹型板18的两个对称侧面并延伸至其两侧，凹型板18的内壁与两个固定轴17的表面活动接触，凹型板18的两个对称侧面均开设有多个开口15，开口15与电器元件安放槽12的位置对应，凹型板18和底座6之间设有定位机构，定位机构包括第二连接板7，第二连接板7的一端通过螺钉安装在凹型板18远离固定轴17的一端，第二连接板7的一侧设有平行排列的固定板9，固定板9的底端通过螺钉安装在底座6的顶部，固定板9的侧面贯穿安装有插杆8，插杆8的表面与固定板9的内壁之间滑动接触，第二连接板7的另一端开设有插孔25，插杆8的一端插接在插孔25中，插杆8的另一端通过螺钉安装有挡板11，插杆8的表面活动套设有拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的两端通过螺钉分别安装在固定板9和挡板11的侧面；将多个电器元件分别放置在多个电器元件安放槽12中，先拉动挡板11，挡板11拉动插杆8在固定板9中滑动，同时挡板11拉动拉伸弹簧10，拉伸弹簧10的长度伸长后，插杆8的一端从第二连接板内移出，接着旋转凹型板18，凹型板18在固定轴17的表面转动，在凹型板18套在固定座16的顶端后，凹型板18的内部表面与固定座16的顶部接触，撤销挡板11的作用力，此时拉伸弹簧10在不受力的情况下带动挡板11复位，挡板11推动插杆8插入插孔25中，用于将第二连接板7的位置固定，提升凹型板18对电器元件限位的稳定性，凹型板18用于将电器元件安放槽1的顶部限位，而开口15的设置，可供电器元件的管脚经开口15穿出，进而方便电器元件的稳定性放置。
22.底座6的顶部设有切割机构；切割机构包括电动缸3，电动缸3的活动端通过螺钉安装有第一连接板2，第一连接板2的一端通过螺钉安装有切割刀具1，切割刀具1的侧面与活动板5的侧面接触，在对电器元件的位置固定，同时将活动板5移动至一定管脚所需切割的长度位置后，操作电动缸3控制第一连接板2向下移动，第一连接板2带动切割刀具1沿着活动板5的侧面滑动，切割刀具1切除电器元件上多余长度的管脚，进而方便多个电器元件的同步切割加工。
23.电动缸3的底端通过螺钉安装有活动支座4，活动支座4的底部通过螺钉安装有多个滚轮20，活动支座4的侧面和活动板5的侧面之间通过螺钉安装有连接杆22，底座6的顶部开设有两个滑槽21，多个滚轮20沿着两个滑槽21的内表面滑动；滚轮20设有四个，四个滚轮20分布在活动支座4底部的四个拐角处；在丝杠14带动活动板5移动的同时，活动板5通过连接杆22对活动支座4施加作用力，活动支座4受力后带动滚轮20在滑槽21内滑动，活动支座4同时带动电动缸3移动，电动缸3通过第一连接板2带动切割刀具1同步移动，进而方便在移动活动板5时带动切割刀具1随之移动，方便了工作人员的操作。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。