一种用于轴承套圈锻造的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于轴承套圈锻造的冷却装置。


背景技术：

2.轴承是一种重要的机械基础元件，轴承制造业是机械制造业中不可缺少的行业，轴承通常是由套圈(外圈、内圈)、滚动体(滚子或钢球)、保持器等，在轴承的制造过程中，锻造占有非常重要的地位，在锻造完成后往往需要对轴承套圈进行冷却。但现有冷却装置的冷却效果不佳，而且冷却装置不便于对冷却水进行循环利用。


技术实现要素：

3.(1)要解决的技术问题
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于轴承套圈锻造的冷却装置，其具有冷却效果佳和便于对冷却水进行循环利用的特点。
5.(2)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于轴承套圈锻造的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内部开设有安装腔、储液腔和收集腔，所述安装腔的内部设置有第一输液泵，所述第一输液泵的进液端连通有第一进液管，且所述第一进液管的一端连通在储液腔内，所述第一输液泵的出液端连通有第一出液管，所述储液腔的内部设置有温度传感器，所述收集腔的内部设置有收集箱，所述收集箱的内壁底部固定连接有多个缓冲件，且多个所述缓冲件的一端固定连接有同一个缓冲板，所述冷却箱的内部设置有输送机构，所述冷却箱的一侧开设有开口，且所述输送机构的一端穿过开口裸露在外界，所述开口的一侧固定连接有分料板，且所述分料板设置在输送机构的正上方，所述冷却箱的内壁顶部固定连接有多个第一安装块和第二安装块，多个所述第一安装块的一端固定连接有同一个输液板，且所述输液板的底部连通有多个雾化喷头，多个所述第二安装块的一端固定连接有同一个安装板，所述安装板上设置有多个风机，且所述输液板和风机均设置在输送机构的正上方，所述冷却箱的顶部设置有储液箱和第二输液泵，且所述第一出液管的一端穿过冷却箱连通在储液箱上，所述第二输液泵的进液端连通有第二进液管，且所述第二进液管的一端连通在储液箱内，所述第二输液泵的出液端连通有第二出液管，且所述第二出液管的一端穿过冷却箱连通在输液板上。
7.使用本技术方案的一种用于轴承套圈锻造的冷却装置时，使输送机构带动待冷却的轴承套圈经过分料板的均分后从开口进入到冷却箱的内部，并使第二输液泵通过第二进液管和第二出液管将储液箱内部的冷却水输送到输液板的内部并从雾化喷头喷出，从而对输送机构上的轴承套圈进行冷却，以及风机对输送机构上的轴承套圈进行风冷，以及雾化喷头喷出的水滴落到储液腔的内部，并使温度传感器对储液腔内部水的水温进行监测，从而使第一输液泵通过第一进液管和第一出液管将储液腔内部冷却完成的水输送回储液箱
的内部，以此实现对冷却水的循环利用。
8.进一步地，所述储液腔和收集腔均设置在输送机构的正下方，所述冷却箱的一侧设置有观察窗，所述开口的一侧固定连接有限位板，且所述限位板设置在输送机构的两侧。
9.进一步地，所述输送机构包括输送网带、转轴和驱动电机，且所述输送网带设置在转轴的外表面上，所述驱动电机设置在转轴上。
10.进一步地，所述缓冲件包括伸缩杆和弹簧，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面上，且所述伸缩杆和弹簧的两端均固定连接在收集箱的内壁底部和缓冲板上。
11.进一步地，所述储液箱的顶部开设有进液口，且所述储液箱的内部设置有液位传感器。
12.进一步地，所述冷却箱的一侧设置有控制板，所述控制板分别与输送机构、第一输液泵、第二输液泵、风机和液位传感器通过导线电性连接。
13.(3)有益效果
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、通过输送机构、第二输液泵、第二进液管、第二出液管、输液板、雾化喷头、安装板和风机等的设置，实现输送机构带动待冷却的轴承套圈经过分料板的均分后从开口进入到冷却箱的内部，并使第二输液泵通过第二进液管和第二出液管将储液箱内部的冷却水输送到输液板的内部并从雾化喷头喷出，从而对输送机构上的轴承套圈进行冷却，以及风机对输送机构上的轴承套圈进行风冷，增加了冷却装置的冷却效果；
16.2、通过储液腔、温度传感器、第一输液泵、第一进液管、第一出液管和储液箱等的设置，实现雾化喷头喷出的水滴落到储液腔的内部，并使温度传感器对储液腔内部水的水温进行监测，从而使第一输液泵通过第一进液管和第一出液管将储液腔内部冷却完成的水输送回储液箱的内部，以此实现对冷却水的循环利用，增加了冷却装置的使用效果。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视结构示意图；
19.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型中收集箱结构示意图；
21.图4为本实用新型中缓冲件结构示意图。
22.附图中的标记为：
23.1、冷却箱；2、控制板；3、观察窗；4、收集箱；5、输送机构；501、转轴；502、输送网带；503、驱动电机；6、限位板；7、安装腔；8、储液腔；9、收集腔；10、第一输液泵；11、第一进液管；12、第一出液管；13、温度传感器；14、开口；15、分料板；16、第一安装块；17、输液板；18、雾化喷头；19、第二安装块；20、安装板；21、风机；22、储液箱；23、第二输液泵；24、第二进液管；25、第二出液管；26、缓冲件；2601、伸缩杆；2602、弹簧；27、缓冲板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例：
26.以下结合附图1-4对本实用新型做进一步详细说明。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于轴承套圈锻造的冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部开设有安装腔7、储液腔8和收集腔9，安装腔7的内部设置有第一输液泵10，第一输液泵10的进液端连通有第一进液管11，且第一进液管11的一端连通在储液腔8内，第一输液泵10的出液端连通有第一出液管12，储液腔8的内部设置有温度传感器13，收集腔9的内部设置有收集箱4，收集箱4的内壁底部固定连接有多个缓冲件26，且多个缓冲件26的一端固定连接有同一个缓冲板27，冷却箱1的内部设置有输送机构5，冷却箱1的一侧开设有开口14，且输送机构5的一端穿过开口14裸露在外界，开口14的一侧固定连接有分料板15，且分料板15设置在输送机构5的正上方，冷却箱1的内壁顶部固定连接有多个第一安装块16和第二安装块19，多个第一安装块16的一端固定连接有同一个输液板17，且输液板17的底部连通有多个雾化喷头18，多个第二安装块19的一端固定连接有同一个安装板20，安装板20上设置有多个风机21，通过输送机构5、第二输液泵23、第二进液管24、第二出液管25、输液板17、雾化喷头18、安装板20和风机21等的设置，实现输送机构5带动待冷却的轴承套圈经过分料板15的均分后从开口14进入到冷却箱1的内部，并使第二输液泵23通过第二进液管24和第二出液管25将储液箱22内部的冷却水输送到输液板17的内部并从雾化喷头18喷出，从而对输送机构5上的轴承套圈进行冷却，以及风机21对输送机构5上的轴承套圈进行风冷，增加了冷却装置的冷却效果，且输液板17和风机21均设置在输送机构5的正上方，冷却箱1的顶部设置有储液箱22和第二输液泵23，且第一出液管12的一端穿过冷却箱1连通在储液箱22上，第二输液泵23的进液端连通有第二进液管24，且第二进液管24的一端连通在储液箱22内，第二输液泵23的出液端连通有第二出液管25，且第二出液管25的一端穿过冷却箱1连通在输液板17上，通过储液腔8、温度传感器13、第一输液泵10、第一进液管11、第一出液管12和储液箱22等的设置，实现雾化喷头18喷出的水滴落到储液腔8的内部，并使温度传感器13对储液腔8内部水的水温进行监测，从而使第一输液泵10通过第一进液管11和第一出液管12将储液腔8内部冷却完成的水输送回储液箱22的内部，以此实现对冷却水的循环利用，增加了冷却装置的使用效果。
28.具体的，储液腔8和收集腔9均设置在输送机构5的正下方，冷却箱1的一侧设置有观察窗3，开口14的一侧固定连接有限位板6，且限位板6设置在输送机构5的两侧，输送机构5包括输送网带502、转轴501和驱动电机503，且输送网带502设置在转轴501的外表面上，驱动电机503设置在转轴501上，缓冲件26包括伸缩杆2601和弹簧2602，弹簧2602套接在伸缩杆2601的外表面上，且伸缩杆2601和弹簧2602的两端均固定连接在收集箱4的内壁底部和缓冲板27上，储液箱22的顶部开设有进液口，且储液箱22的内部设置有液位传感器，冷却箱1的一侧设置有控制板2，控制板2分别与输送机构5、第一输液泵10、第二输液泵23、风机21和液位传感器通过导线电性连接。
29.通过采用上述技术方案，储液腔8便于对喷出的水进行收集，收集腔9便于通过收集箱4对冷却完成的轴承套圈进行收集，限位板6便于对输送机构5上的轴承套圈进行限位，输送机构5便于对待冷却的轴承套圈进行输送，以及输送机构5便于将冷却完成的轴承套圈输送到收集箱4的内部，缓冲件26便于通过缓冲板27对收集的轴承套圈进行缓冲，进液口便于将冷却水注入到储液箱22的内部，液位传感器便于对储液箱22内部的水位进行监测，控制板2便于对冷却装置上的电子元件进行控制。
30.本实用新型的工作原理为：在使用时，将冷却装置连接到外接电源上，并通过控制板2控制输送机构5工作，使驱动电机503通过转轴501带动输送网带502转动，然后将待冷却的轴承套圈倒入到输送机构5上，使输送机构5带动轴承套圈缓慢移动，并使移动的轴承套圈在分料板15的作用下对输送机构5上的轴承套圈进行分料，从而使输送机构5上堆积的轴承套圈分散开，以此便于对输送机构5上轴承套圈进行均匀冷却，而当输送机构5带动轴承套圈从开口14进入到冷却箱1的内部时，通过控制板2控制第二输液泵23工作，使第二输液泵23通过第二进液管24和第二出液管25将储液箱22内部的冷却水输送到输液板17的内部，并使输液板17内部的冷却水通过雾化喷头18喷出，从而使喷出的水对输送机构5上的轴承套圈进行冷却，以及控制板2控制风机21工作，使风机21对输送机构5上的轴承套圈进行吹风，并使流通的空气带走输送机构5上的轴承套圈外表面的水分，以此从轴承套圈上吸热并再次对轴承套圈进行冷却，增加冷却装置对轴承套圈的冷却效果，而冷却完成的轴承套圈掉落到收集箱4内部缓冲板27上，从而使缓冲板27在缓冲件26的作用下对轴承套圈进行缓冲，以此使收集箱4对轴承套圈进行收集，而冷却过程中喷出的水滴落到储液腔8的内部，并使控制板2控制温度传感器13工作，使温度传感器13对储液腔8内部汇集的水温进行监测，而当水温降至预设值时，通过控制板2控制第一输液泵10工作，使第一输液泵10通过第一进液管11和第一出液管12将储液腔8内部的水输送回储液箱22的内部，从而实现对冷却水的循环利用。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。