一种雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻设备技术领域，具体涉及一种雕刻机。


背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
3.目前，雕刻机包括第一电机、螺杆、滑台、载料板、机头等，雕刻机通过驱动电机驱动螺杆转动继而使得滑台带动驱动载料板移动，机头用于对载料板上的物料进行雕刻，在雕刻过程中，物料的碎屑很容易进入螺杆的螺纹槽内，在碎屑进入滑台和螺杆之间后，易导致螺杆与滑台之间卡止，不利于对物料的雕刻。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种雕刻机。
5.为了达到以上目的，本实用新型包括：
6.机架；
7.水平直线运动模组，其安装在机架上部；
8.垂直直线运动模组，其安装在所述水平直线运动模组上；
9.机头，所述机头安装在所述垂直直线运动模组上；
10.第一电机，所述第一电机安装在所述机架上并位于所述机头下方；
11.螺杆，所述螺杆安装在所述第一电机转轴上；
12.支撑座，所述支撑座具有两个，所述螺杆转动安装在所述支撑座上；
13.滑轨，所述滑轨安装在所述机架于所述螺杆两侧；
14.载物板，所述载物板滑动安装在所述滑轨上；
15.滑块，所述滑块螺纹安装在所述螺杆上并位于两个所述支撑座之间，所述滑块顶部与所述载物板底部固连；
16.遮蔽机构，所述遮蔽机构安装在所述支撑座和所述滑块之间，用以对所述螺杆进行遮蔽。
17.在上述雕刻机的优选技术方案中，所述遮蔽机构包括：
18.支撑组件，其由多个限位圆环组成，所述限位圆环套设在所述螺杆上并位于所述滑块和所述支撑座之间，两端的所述限位圆环分别安装在所述滑块和所述支撑座上；
19.波纹管，所述波纹管安装在每两个所述限位圆环上。
20.在上述雕刻机的优选技术方案中，所述遮蔽机构还包括：
21.钩耳，所述钩耳安装在所述限位圆环上；
22.限位杆，所述限位杆两端分别固连在两个所述支撑座内壁上，所述限位杆穿过所述钩耳和所述滑块设置。
23.在上述雕刻机的优选技术方案中，所述钩耳位于所述波纹管内侧。
24.在上述雕刻机的优选技术方案中，所述钩耳至少具有两个且均匀分布在所述限位圆环上。
25.在上述雕刻机的优选技术方案中，所述限位圆环与所述滑块和所述支撑座通过螺栓连接。
26.在上述雕刻机的优选技术方案中，所述限位圆环为磁性材料制成，每两个所述限位圆环之间均磁性互斥。
27.在上述雕刻机的优选技术方案中，所述波纹管内设置有弹性金属丝。
28.本实用新型的有益效果是，通过第一电机驱动螺杆转动，继而使得滑块在螺杆向远离第一电机方向运动时，靠近第一电机一侧的多个限位圆环受到滑块的作用力而相互远离，橡胶波纹管处于拉伸状态，远离第一电机一侧的多个限位圆环受到滑块的挤压而相互靠近，该侧的橡胶波纹管处于压缩状态，以此实现滑块在螺杆上运动时，遮蔽机构能够实现对螺杆的全面遮蔽，避免碎屑进入螺杆和滑台之间，以造成螺杆难以转动的问题，具备实用性。
附图说明
29.图1为本实用新型的主视图；
30.图2为遮蔽机构的示意图；
31.图3为遮蔽机构的部分示意图；
32.图4为限位圆环的示意图；
33.图中：机架1、水平直线运动模组2、垂直直线运动模组3、机头4、第二电机41、刻刀42、第一电机5、螺杆6、支撑座7、滑轨8、载物板9、滑块11、遮蔽机构12、限位圆环121、波纹管122、钩耳123、限位杆124。
具体实施方式
34.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
35.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.如图1至4所示，本实用新型的一种雕刻机包括：
38.机架1；
39.水平直线运动模组2，其安装在机架1上部；
40.垂直直线运动模组3，其安装在所述水平直线运动模组2上；
41.机头4，所述机头4安装在所述垂直直线运动模组3上；
42.第一电机5，所述第一电机5安装在所述机架1上并位于所述机头4下方；
43.螺杆6，所述螺杆6安装在所述第一电机5转轴上；
44.支撑座7，所述支撑座7具有两个，所述螺杆6转动安装在所述支撑座7上；
45.滑轨8，所述滑轨8安装在所述机架1于所述螺杆6两侧；
46.载物板9，所述载物板9滑动安装在所述滑轨8上；
47.滑块11，所述滑块11螺纹安装在所述螺杆6上并位于两个所述支撑座7之间，所述滑块11顶部与所述载物板9底部固连；
48.遮蔽机构12，所述遮蔽机构12安装在所述支撑座7和所述滑块11之间，用以对所述螺杆6进行遮蔽。
49.参见图1，水平直线运动模组2和垂直直线运动模组3均为成熟的技术，水平直线运动模组2和垂直直线运动模组3可选用les136系列，可以理解的是，水平直线运动模组2和垂直直线运动模组3也可选用其他型号，附图仅作示例，本技术通过水平直线运动模组2带动垂直直线运动模组3横向移动，通过垂直直线运动模组3带动机头4垂直运动，继而实现对机头4位置的调节，实现对物件的雕刻。
50.参见图1，机头4包括第二电机41和刻刀42组成，第二电机41用于驱动刻刀42转动。
51.参见图1、图2，第一电机5在机架1上位于机头4下方，螺杆6通过联轴器固连在第一电机5的转轴上，支撑座7具有两个，两个支撑座7安装在机架1上，两个支撑座7位于螺杆6的两端，螺杆6通过轴承实现与支撑座7的转动连接，滑轨8具有两个且位于螺杆6的两侧，滑轨8上滑动安装有载物板9，螺杆6上螺纹转动安装有滑块11，滑块11位于两个支撑座7之间，滑块11顶面与载物板9底面固连，通过第一电机5驱动螺杆6转动，以使滑块11在螺杆6上运动，继而实现载物板9在滑轨8上滑动。
52.参见图1、图2，在滑块11和每个支撑座7之间均安装有遮蔽机构12，滑块11在螺杆6上运动的同时，遮蔽机构12能够对螺杆6进行完全的遮蔽，以此避免碎屑落至螺杆6上，减少螺杆6受到损伤的可能，同时能够避免碎屑进入螺杆6和滑台之间，以造成螺杆6难以转动的问题，具备实用性。
53.在一种或多种实施方式中，所述遮蔽机构12包括：
54.支撑组件，其由多个限位圆环121组成，所述限位圆环121套设在所述螺杆6上并位于所述滑块11和所述支撑座7之间，两端的所述限位圆环121分别安装在所述滑块11和所述支撑座7上；
55.波纹管122，所述波纹管122安装在每两个所述限位圆环121上。
56.参见图2-图4，支撑组件由多个套设在螺杆6上的限位圆环121组成，两端的限位圆环121分别安装在滑块11和支撑座7上，每两个限位圆环121之间均安装有橡胶波纹管122，通过波纹管122对中部的限位圆环121进行支撑，以此避免限位圆环121与螺杆6发生接触的问题。
57.在第一电机5驱动螺杆6转动，继而使得滑块11在螺杆6向远离第一电机5方向运动时，靠近第一电机5一侧的多个限位圆环121受到滑块11的作用力而相互远离，橡胶波纹管122处于拉伸状态，远离第一电机5一侧的多个限位圆环121受到滑块11的挤压而相互靠近，该侧的橡胶波纹管122处于压缩状态，以此实现滑块11在螺杆6上运动时，遮蔽机构12能够实现对螺杆6的全面遮蔽，避免碎屑进入螺杆6和滑台之间，以造成螺杆6难以转动的问题，具备实用性。
58.在一种或多种实施方式中，所述遮蔽机构12还包括：
59.钩耳123，所述钩耳123安装在所述限位圆环121上；
60.限位杆124，所述限位杆124两端分别固连在两个所述支撑座7内壁上，所述限位杆124穿过所述钩耳123和所述滑块11设置。
61.参见图3、图4，限位杆124穿过多个钩耳123，且限位杆124贯穿滑块11设置。通过该种设置，以使限位圆环121能够进一步的得到支撑，避免限位圆环121和波纹管122接触螺杆6，而造成限位圆环121或波纹管122受到磨损的问题。
62.在一种或多种实施方式中，所述钩耳123位于所述波纹管122内侧。
63.参见图4，通过该种设置，以使波纹管122在受到挤压时，波纹管122能够向远离螺杆6一侧堆积，进一步避免波纹管122接触螺杆6而遭受磨损的问题，有效的提高本技术的使用寿命。
64.在一种或多种实施方式中，所述钩耳123至少具有两个且均匀分布在所述限位圆环121上。
65.参见图4，通过该种设置，能够对波纹管122进行全面限制，使得波纹管122全部部分均向远离螺杆6方向堆积，具备实用性。
66.在一种或多种实施方式中，所述限位圆环121与所述滑块11和所述支撑座7通过螺栓连接。通过该种设置，可便于将限位圆环121和波纹管122拆卸，从而在波纹管122或限位圆环121受到损坏时，能够及时的对其进行修复，减少生产成本。
67.在一种或多种实施方式中，所述限位圆环121为磁性材料制成，每两个所述限位圆环121之间均磁性互斥。在限位圆环121受到挤压时，通过限位圆环121的磁性互斥，以使限位圆环121能够推动下一级限位圆环121进行运动，实现每两个限位圆环121之间的波纹管122均能够受到挤压，以此减少靠近滑块11一侧的波纹管122的压力，有效提高波纹管122的整体使用寿命，具备实用性。
68.在一种或多种实施方式中，所述波纹管122内设置有弹性金属丝。附图未示出弹性金属丝，通过弹性金属丝辅助波纹管122进行复位，可有效提高波纹管122的使用寿命。
69.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。