一种便捷式除锈钢筋对焊机的制作方法

1.本技术涉及对焊机技术领域，更具体地说，涉及一种便捷式除锈钢筋对焊机。


背景技术：

2.对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合的焊接设备。钢筋在使用过程中常常需要进行焊接处理，为了确保焊接质量，在钢筋端头约150mm范围内要进行清污、除锈及矫正工作。
3.现有技术公开号为cn216858570u的文献提供一种具有除锈功能的钢筋对焊机，该装置相关技术中通过旋转电机和旋转轴带动圆盘钢丝刷转动，进而对进料槽内的钢筋进行初次机械除锈，通过设置除锈箱、提升泵、喷嘴和钢筋除锈剂，对延伸进除锈箱内的钢筋反复冲洗，进而对钢筋进行二次化学除锈，除锈效果好，有利于提高焊接质量，另外，完成除锈的钢筋可以直接进行焊接，有利于提高焊接效率。
4.上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：该装置通过转动的圆盘钢丝刷对钢筋进行物理除锈操作时，需要人工控制钢筋转动，实现对钢筋表面的除锈，除锈效率较为低下。
5.鉴于此，我们提出一种便捷式除锈钢筋对焊机。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本技术的目的在于提供一种便捷式除锈钢筋对焊机，解决了现有技术中独权能解决的技术问题，实现了技术效果。
8.2.技术方案
9.本技术实施例提供了一种便捷式除锈钢筋对焊机，包括：
10.对焊机主体；
11.导轨板，固定设置在对焊机主体一侧；
12.传动丝杆，转动连接设置在导轨板内部，其一端固定连接设置有控制电机；
13.夹持件，螺纹连接设置在传动丝杆外部；
14.擦锈件，转动连接设置在导轨板一侧，并与传动丝杆啮合传动，用于对夹持件夹持移动的锈蚀钢筋进行除锈。
15.通过采用上述技术方案，利用传动丝杆带动夹持在夹持件内的锈蚀钢筋进行移动同时，同步带动啮合传动的擦锈件进行转动，从而对移动的锈蚀钢筋多角度擦除锈渣，使得锈蚀钢筋除锈更加便捷。
16.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述传动丝杆为双向螺纹丝杆，且中部固定连接设置有与擦锈件啮合传动的齿轮。
17.通过采用上述技术方案，利用传动丝杆转动时，可带动擦锈件转动与夹持件移动，
使得钢筋除锈更加快捷。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述夹持件包括与传动丝杆螺纹连接的螺套板，所述螺套板限位于导轨板内滑动，且所述螺套板一端固定连接设置有卡套，所述卡套呈u型结构，所述卡套一侧螺纹连接设置有紧固压板，且所述卡套一端铰接设置有翻转板，所述翻转板铰接端固定连接设置有多个啮合齿。
19.通过采用上述技术方案，利用紧固压板对放置于卡套内的钢筋进行夹持限位，从而方便螺套板在传动丝杆带动下，夹持锈蚀的钢筋进行移动除锈。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述卡套另一侧滑动连接设置有挤压板，所述挤压板一端通过多个拉簧与卡套弹性连接设置，且所述挤压板一侧固定连接设置有可与翻转板铰接端啮合齿相啮合传动的齿槽板。
21.通过采用上述技术方案，利用紧固压板对放置于卡套内的钢筋进行夹持时，钢筋挤压挤压板弹性伸缩，从而带动翻转板与挤压板固定连接的齿槽板啮合传动进行翻转，从而对卡套上部进行闭合，对放置夹持的锈蚀钢筋进行限位，避免钢筋脱落。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述擦锈件包括与导轨板固定连接设置的两个限位环，两所述限位环之间滑动配合设置有可与传动丝杆中部齿轮相啮合传动的齿轨环，所述齿轨环内插接设置有擦拭刷。
23.通过采用上述技术方案，利用齿轨环与传动丝杆中部齿轮啮合传动，使得传动丝杆带动夹持件内锈蚀钢筋进行移动时，齿轨环内卡接安装的擦拭刷在锈蚀的钢筋外部转动擦除锈渣，提高锈蚀钢筋的除锈效率。
24.3.有益效果
25.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
26.1.本技术通过利用齿轨环与传动丝杆中部齿轮啮合传动，使得传动丝杆带动夹持件内锈蚀钢筋进行移动时，齿轨环内卡接安装的擦拭刷在锈蚀的钢筋外部转动擦除锈渣，从而提高锈蚀钢筋的除锈效率。
27.2.本技术通过紧固压板对放置于卡套内的钢筋进行夹持时，钢筋挤压挤压板弹性伸缩，从而带动翻转板与挤压板固定连接的齿槽板啮合传动进行翻转，从而对卡套上部进行闭合，对放置夹持的锈蚀钢筋进行限位，避免钢筋脱落，提高夹持件的夹持稳固性。
附图说明
28.图1为本技术一较佳实施例公开的便捷式除锈钢筋对焊机的整体结构前侧示意图；
29.图2为本技术一较佳实施例公开的便捷式除锈钢筋对焊机的整体结构仰视示意图；
30.图3为本技术一较佳实施例公开的便捷式除锈钢筋对焊机的传动丝杆结构示意图；
31.图4为本技术一较佳实施例公开的便捷式除锈钢筋对焊机的夹持件结构内部示意图；
32.图5为本技术一较佳实施例公开的便捷式除锈钢筋对焊机的擦锈件结构示意图；
33.图中标号说明：1、对焊机主体；2、导轨板；3、传动丝杆；4、夹持件；5、擦锈件；41、螺
套板；42、卡套；43、紧固压板；44、翻转板；45、挤压板；46、齿槽板；51、限位环；52、齿轨环；53、擦拭刷。
具体实施方式
34.以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明。
35.参照图1-5，导轨板2，固定设置在对焊机主体1一侧；
36.传动丝杆3，转动连接设置在导轨板2内部，其一端固定连接设置有控制电机，且传动丝杆3为双向螺纹丝杆，且中部固定连接设置有与擦锈件5啮合传动的齿轮。
37.夹持件4，螺纹连接设置在传动丝杆3外部；
38.擦锈件5，转动连接设置在导轨板2一侧，并与传动丝杆3啮合传动，用于对夹持件4夹持移动的锈蚀钢筋进行除锈。
39.该种便捷式除锈钢筋对焊机，通过传动丝杆3带动夹持在夹持件4内的锈蚀钢筋进行移动同时，同步带动啮合传动的擦锈件5进行转动，从而对移动的锈蚀钢筋多角度擦除锈渣，使得锈蚀钢筋除锈更加便捷。
40.参照图3和图4，夹持件4包括与传动丝杆3螺纹连接的螺套板41，螺套板41限位于导轨板2内滑动，且螺套板41一端固定连接设置有卡套42，卡套42呈u型结构，卡套42一侧螺纹连接设置有紧固压板43，且卡套42一端铰接设置有翻转板44，翻转板44铰接端固定连接设置有多个啮合齿。
41.该种便捷式除锈钢筋对焊机，通过紧固压板43对放置于卡套42内的钢筋进行夹持限位，从而方便螺套板41在传动丝杆3带动下，夹持锈蚀的钢筋进行移动除锈。
42.参照图3和图4，卡套42另一侧滑动连接设置有挤压板45，挤压板45一端通过多个拉簧与卡套42弹性连接设置，且挤压板45一侧固定连接设置有可与翻转板44铰接端啮合齿相啮合传动的齿槽板46。
43.该种便捷式除锈钢筋对焊机，通过紧固压板43对放置于卡套42内的钢筋进行夹持时，钢筋挤压挤压板45弹性伸缩，从而带动翻转板44与挤压板45固定连接的齿槽板46啮合传动进行翻转，从而对卡套42上部进行闭合，对放置夹持的锈蚀钢筋进行限位，避免钢筋脱落。
44.参照图1和图5，擦锈件5包括与导轨板2固定连接设置的两个限位环51，两限位环51之间滑动配合设置有可与传动丝杆3中部齿轮相啮合传动的齿轨环52，齿轨环52内插接设置有擦拭刷53。
45.该种便捷式除锈钢筋对焊机，通过齿轨环52与传动丝杆3中部齿轮啮合传动，使得传动丝杆3带动夹持件4内锈蚀钢筋进行移动时，齿轨环52内卡接安装的擦拭刷53在锈蚀的钢筋外部转动擦除锈渣，提高锈蚀钢筋的除锈效率。
46.工作原理：操作人员将待除锈的锈蚀钢筋末端放置在参照附图1中左端夹持件4中，拧紧紧固压板43，紧固压板43推动放置在卡套42内的锈蚀钢筋挤压挤压板45，弹性伸缩的挤压板45通过一侧固定连接设置的齿槽板46与翻转板44啮合传动，带动翻转板44对卡套42顶面进行闭合，当紧固压板43将锈蚀钢筋牢牢夹持固定在卡套42内后；
47.启动具有正反转功能的控制电机带动传动丝杆3正转，正转的传动丝杆3带动两端限位于导轨板2内滑动的夹持件4相对靠近移动，同时正转的传动丝杆3，通过中部固定连接
的齿轮与齿轨环52啮合传动，带动齿轨环52转动，而随着夹持件4不断移动，一端夹持件4中夹持固定的锈蚀钢筋穿过擦拭刷53进行除锈，当除去锈蚀的钢筋处于另一端夹持件4中后，将两个夹持件4进行反转夹持操作，对锈蚀钢筋的另一锈蚀端进行除锈，除锈结束后，将钢筋通过对焊机主体1进行焊接操作即可。