一种建筑工程施工用管道切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道切割技术领域，具体是一种建筑工程施工用管道切割装置。


背景技术：

2.建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程。在建筑施工过程中经常会使用到管道，且需要使用切割装置将管道切割成所需要的长度。
3.根据申请号202022778755.8的中国专利公开了一种水利管道切割装置，包括切割床、夹持板、第一螺纹杆、装置箱、第二螺纹杆和切刀，所述切割床的上表面固定连接有两个挡板，所述切割床的上表面滑动连接有两个夹持板，所述夹持板通过第一轴承均转动连接有第一螺纹杆，所述装置箱通过第二轴承与第二螺纹杆的底端转动连接，所述连接杆远离装置箱的一端固定连接有t形滑块，所述装置箱通过t形滑块和t形滑槽与侧板滑动连接。
4.采用上述方案，具有能够对不同尺寸的管道进行固定夹持并且可以调节切刀高度的功能，但是上述方案在对管道进行切割时，需要工作人员拿着尺子对管道进行测量，然后使用记号笔进行划线标记才可确定管道所要切割的长度，切割过程非常麻烦，且切割效率较低；为此，我们提供了一种建筑工程施工用管道切割装置解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了建筑工程施工用管道切割装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用管道切割装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个放置板，两个所述放置板的内部均开设有第一半圆槽，所述底板的上表面固定连接有挡板，所述底板的上方设置有调节机构，所述调节机构的外表面设置有固定机构，所述固定机构的外表面设置有切割机构。
7.进一步的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与放置板和挡板的内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的底面与底板的上表面滑动连接，所述螺纹板的内部开设有第二半圆槽。
8.进一步的，所述挡板的外表面安装有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接，所述底板的内部固定连接有刻度尺。
9.进一步的，所述固定机构包括螺丝，所述螺丝的外表面螺纹连接有u形框，所述u形框的内壁与螺纹板的外表面固定连接。
10.进一步的，所述螺丝的外表面转动连接有压板，所述压板的外表面与u形框的内壁滑动连接。
11.进一步的，所述切割机构包括固定连接在u形框外表面的z形板，所述z形板的外表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有切割刀。
12.与现有技术相比，该建筑工程施工用管道切割装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过固定机构、切割机构和调节机构之间的配合，利用固定机构可对待切割的管道进行固定，利用切割机构可对固定后的管道进行切割处理，利用调节机构可便于根据管道需要切割的长度对切割机构和挡板之间的距离进行精确调节，相比较工作人员拿着尺子对管道进行测量，然后使用记号笔进行划线标记才可确定管道所要切割的长度，更加的省时省力，从而有效提高了管道的切割效率。
14.2、本实用新型通过螺纹杆、电机和螺纹板之间的配合，当启动电机时，可带动螺纹板、固定机构和切割机构沿着底板移动，从而即可对切割机构和挡板之间的距离进行调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视图；
17.图3为本实用新型底板、放置板、挡板和刻度尺的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型螺纹板、固定机构和切割机构的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型螺纹板和固定机构的立体结构示意图。
20.图中：1、底板；2、放置板；3、挡板；4、调节机构；401、螺纹杆；402、电机；403、螺纹板；404、刻度尺；5、固定机构；501、螺丝；502、u形框；503、压板；6、切割机构；601、z形板；602、电动伸缩杆；603、切割刀。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.本实施例提供了一种建筑工程施工用管道切割装置，该装置用于对管道进行切割，通过设置的调节机构4，可便于根据管道需要切割的长度对切割机构6和挡板3之间的距离进行精确调节，相比较工作人员拿着尺子对管道进行测量，然后使用记号笔进行划线标记才可确定管道所要切割的长度，更加的省时省力，从而有效提高了管道的切割效率。
23.参见图1～图5，一种建筑工程施工用管道切割装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有两个放置板2，两个放置板2的内部均开设有第一半圆槽，底板1的上表面固定连接有挡板3，底板1的上方设置有调节机构4，调节机构4的外表面设置有固定机构5，固定机构5的外表面设置有切割机构6。
24.通过设置固定机构5，可对待切割的管道进行固定，通过设置切割机构6，可对固定后的管道进行切割处理，通过设置调节机构4，可便于根据管道需要切割的长度对切割机构6和挡板3之间的距离进行精确调节，相比较工作人员拿着尺子对管道进行测量，然后使用记号笔进行划线标记才可确定管道所要切割的长度，更加的省时省力，从而有效提高了管道的切割效率。
25.调节机构4包括螺纹杆401，螺纹杆401的外表面与放置板2和挡板3的内壁转动连接，螺纹杆401的外表面螺纹连接有螺纹板403，螺纹板403的底面与底板1的上表面滑动连接，螺纹板403的内部开设有第二半圆槽，底板1的上表面开设有与螺纹板403相适配的第一滑槽。
26.挡板3的外表面安装有电机402，电机402的输出端与螺纹杆401的右端固定连接，底板1的内部固定连接有刻度尺404，启动电机402，电机402可带动螺纹杆401转动，螺纹杆401转动可带动螺纹板403、固定机构5和切割机构6沿着第一滑槽移动，此时在刻度尺404的作用下，即可对切割机构6和挡板3之间的距离进行精确调节。
27.固定机构5包括螺丝501，螺丝501的外表面螺纹连接有u形框502，u形框502的内壁与螺纹板403的外表面固定连接，螺丝501的外表面转动连接有压板503，压板503的外表面与u形框502的内壁滑动连接，u形框502的内部开设有与压板503相适配的第二滑槽，将待切割的管道放置在第一半圆槽和第二半圆槽的内部并使管道需要切割的一端抵紧挡板3的外表面，再向下拧动螺丝501，螺丝501可带动压板503向管道的当向移动，当压板503向管道的方向移动至最大距离时，即可对管道进行压紧固定。
28.切割机构6包括固定连接在u形框502外表面的z形板601，z形板601的外表面安装有电动伸缩杆602，电动伸缩杆602的伸缩端固定连接有切割刀603，启动电动伸缩杆602，电动伸缩杆602可带动切割刀603向管道的方向移动，当切割刀603向管道的方向移动至最大距离时，即可完成对管道的切割。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先将待切割的管道放置在第一半圆槽和第二半圆槽的内部并使管道需要切割的一端抵紧挡板3的外表面，然后根据管道需要切割的长度对切割机构6和挡板3之间的距离进行调节，启动电机402，电机402可带动螺纹杆401转动，螺纹杆401转动可带动螺纹板403、固定机构5和切割机构6沿着第一滑槽移动，此时在刻度尺404的作用下，即可对切割机构6和挡板3之间的距离进行精确调节，之后向下拧动螺丝501，螺丝501可带动压板503向管道的当向移动，当压板503向管道的方向移动至最大距离时，即可对管道进行压紧固定，最后启动电动伸缩杆602，电动伸缩杆602可带动切割刀603向管道的方向移动，当切割刀603向管道的方向移动至最大距离时，即可完成对管道的切割。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。