一种铝单板降噪裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及单板裁切技术领域，具体是一种铝单板降噪裁切机。


背景技术：

2.铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工成型的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般是分为二涂、三涂或者四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，由于铝单板具有优良的性能，因此，在建筑中被广泛使用，需求量很大。
3.铝单板在应用于建筑中时，需要使用裁切机对铝单板进行裁切，但在裁切时，锯片在锯切铝单板时会产生巨大的噪音，进而会对现场生产工人造成听力损害，长期接触比较强烈的噪声，可以引起病理性改变。
4.为此本领域技术人员提出了一种铝单板降噪裁切机，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种铝单板降噪裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种铝单板降噪裁切机，包括箱体，还包括：
8.设置在箱体内的吸音棉层，箱体的前侧壁设置有能够放置和观察铝单片的门；
9.安装在箱体内的横移驱动机构，所述横移驱动机构包括与箱体相连接的动力结构，所述动力结构连接有板材固定结构；
10.与箱体相连接的切割机构；
11.与箱体相连接的负压静音机构，所述负压静音机构包括与箱体固定连接的注气阀，所述箱体内壁固定连接的固定架，所述固定架固定连接有真空泵、噪音传感器、气压传感器，所述真空泵固定连接有抽气管和出气管。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述切割机构包括与箱体固定连接的机架，所述机架固定连接有第一主动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆的一端固定安装有与机架滑动连接的连接座，所述连接座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有切割刀片。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述动力结构包括与箱体固定连接的底座，所述底座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有螺杆，所述螺杆与板材固定结构螺纹连接，所述底座固定连接有直线导轨，所述直线导轨与板材固定结构滑动连接。
14.作为本实用新型进一步的改进方案：所述板材固定结构包括底板，所述底板一侧
固定安装有多组滑块，所述滑块与直线导轨滑动连接，所述底板固定连接有螺纹套，所述螺纹套与螺杆螺纹连接，所述底板固定连接有第二主动伸缩杆，所述第二主动伸缩杆固定连接有压板架，所述底板固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接有槽架，所述槽架与压板架滑动连接。
15.作为本实用新型进一步的改进方案：所述底板两侧均固定安装有皮罩，所述皮罩与箱体内壁固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.将铝单板用板材固定结构进行固定，动力结构通过板材固定结构带动铝单板移动，切割机构用于切割被固定的铝单板，在产生的噪音启动噪音传感器后，注气阀关闭，且真空泵启动，真空泵通过抽气管抽取箱体内的空气，且将空气从出气管排出，气压传感器实时进行气压监测，从而使得箱体内的气压降低，从而使得箱体内的处于负压状态，箱体内的环境处于接近真空状态，传导至吸音棉层的噪音被进一部吸收。本实用新型通过对铝单板进行固定从而稳定铝单板，减缓铝单板振动，而后通过真空环境阻挡噪音外传，有限的传导至箱体的噪音被吸音棉层吸收，从而使得本实用新型通过三级降噪的方式大大减小噪音的产生和传出。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的板材固定结构的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的板材固定结构的结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、吸音棉层；3、横移驱动机构；4、动力结构；5、板材固定结构；6、切割机构；7、负压静音机构；8、注气阀；9、固定架；10、真空泵；11、噪音传感器；12、气压传感器；13、抽气管；14、出气管；15、机架；16、第一主动伸缩杆；17、连接座；18、第一电机；19、切割刀片；20、底座；21、第二电机；22、螺杆；23、直线导轨；24、底板；25、滑块；26、螺纹套；27、第二主动伸缩杆；28、压板架；29、支撑架；30、皮罩；31、槽架。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.实施例一
24.参阅图1～图3所示，一种铝单板降噪裁切机，包括箱体1，还包括：
25.设置在箱体1内的吸音棉层2，箱体的前侧壁设置有能够放置和观察铝单片的门，为现有技术，图中未画出；
26.安装在箱体1内的横移驱动机构3，所述横移驱动机构3包括与箱体1相连接的动力结构4，所述动力结构4连接有板材固定结构5；
27.与箱体1相连接的切割机构6；
28.与箱体1相连接的负压静音机构7，所述负压静音机构7包括与箱体1固定连接的注气阀8，所述箱体1内壁固定连接的固定架9，所述固定架9固定连接有真空泵10、噪音传感器11、气压传感器12，所述真空泵10固定连接有抽气管13和出气管14。
29.将铝单板用板材固定结构5进行固定，动力结构4通过板材固定结构5带动铝单板
移动，切割机构6用于切割被固定的铝单板，在产生的噪音启动噪音传感器11后，注气阀8关闭，且真空泵10启动，真空泵10通过抽气管13抽取箱体1内的空气，且将空气从出气管14排出，气压传感器12实时进行气压监测，从而使得箱体1内的气压降低，从而使得箱体1内的处于负压状态，箱体1内的环境处于接近真空状态，传导至吸音棉层2的噪音被进一部吸收。本实用新型通过对铝单板进行固定从而稳定铝单板，减缓铝单板振动，而后通过真空环境阻挡噪音外传，有限的传导至箱体1的噪音被吸音棉层2吸收，从而使得本实用新型通过三级降噪的方式大大减小噪音的产生和传出。
30.在本实施例的一种情况中，所述切割机构6包括与箱体1固定连接的机架15，所述机架15固定连接有第一主动伸缩杆16，第一主动伸缩杆16可优选为液压伸缩杆，也可优选为电动伸缩杆，所述第一主动伸缩杆16的一端固定安装有与机架15滑动连接的连接座17，所述连接座17固定连接有第一电机18，第一电机18可优选为伺服电机，也可优选为步进电机，所述第一电机18的输出轴固定安装有切割刀片19。第一主动伸缩杆16驱动连接座17移动，从而带动第一电机18移动，在第一电机18的驱动下，切割刀片19对被固定的铝单板进行切割。
31.在本实施例的一种情况中，所述动力结构4包括与箱体1固定连接的底座20，所述底座20固定连接有第二电机21，第二电机21可优选为伺服电机，也可优选为步进电机，所述第二电机21的输出轴上固定安装有螺杆22，所述螺杆22与板材固定结构5螺纹连接，所述底座20固定连接有直线导轨23，所述直线导轨23与板材固定结构5滑动连接。第二电机21驱动螺杆22转动，螺杆22驱动板材固定结构5沿直线导轨23滑动。
32.在本实施例的一种情况中，所述板材固定结构5包括底板24，所述底板24一侧固定安装有多组滑块25，所述滑块25与直线导轨23滑动连接，所述底板24固定连接有螺纹套26，所述螺纹套26与螺杆22螺纹连接，所述底板24固定连接有第二主动伸缩杆27，第二主动伸缩杆27可优选为电动伸缩杆，也可优选为液压伸缩杆，所述第二主动伸缩杆27固定连接有压板架28，所述底板24固定连接有支撑架29，所述支撑架29固定连接有槽架31，所述槽架31与压板架28滑动连接。在转动的螺杆22的驱动下，螺纹套26带动底板24沿直线导轨23延伸方向移动，直线导轨23与滑块25发生相对滑动，底板24带动第二主动伸缩杆27和支撑架29一同移动，且在第二主动伸缩杆27的带动下，压板架28将铝单板稳固的压在槽架31上。
33.实施例二
34.在实施例一的基础上，参阅图1，所述底板24两侧均固定安装有皮罩30，皮罩30具有伸缩弹性和透气性，所述皮罩30与箱体1内壁固定连接。皮罩30用于遮挡切割产生的碎屑，从而避免切割产生的碎屑粘在螺杆22上。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。