一种多钻头打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，尤其涉及一种多钻头打孔装置。


背景技术：

2.配电箱是电气工程中所使用的一种电气设备，具有体积小、安装便捷等优点。在配电箱的加工过程中，经常需要对配电箱的外壁进行钻孔作业，用于对零部件的固定与安装。
3.经检索，现有授权公告号cn214134071u公开的一种用于电力配电箱的打孔装置以及授权公告号cn213615565u公开的一种配电箱加工打孔装置，以上两种装置以及现有的用于配电箱生产的钻孔装置均使用单个钻头进行打孔作业，在批量化生产时，其打孔作业的效率不高。
4.因此，有必要提供一种多钻头打孔装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种多钻头打孔装置能够提高钻孔效率，提高批量化生产速度。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.多钻头打孔装置，包括：安装架，所述安装架上安装有工作台，工作台能够进行升降，所述工作台的上方设有吊架，所述吊架的底部安装有钻孔机构，所述钻孔机构包括安装在所述吊架底部的固定板，所述固定板中部开设有安装孔，所述安装孔内设有多个钻孔组件，所述固定板上安装有动力轮，所述动力轮与安装在所述固定板底部的动力电机连接，所述钻孔组件包括安装在所述安装孔内的滑动块，滑动块能够在安装孔内滑动并使用螺栓进行固定，进而调节打孔间距，以便适配不同类型的配电箱的打孔作业，所述滑动块的底部安装有夹头，夹头与滑动块上贯穿安装的转轴连接，所述夹头上安装有钻头，所述滑动块的顶部安装有从动轮，从动轮与夹头通过转轴连接，所述从动轮与所述动力轮通过皮带连接。
8.优选的，所述固定板的一侧设有两个张紧轮，皮带通过两个张紧轮进行张紧。
9.优选的，所述固定板的侧面安装有滑动架，所述滑动架上安装有调节丝杆，所述调节丝杆与安装在所述张紧轮连接的滑动块连接。
10.优选的，所述安装架的顶部开槽，所述安装架的顶部安装有“工”字型的移动架，所述移动架与所述吊架通过螺栓连接，所述移动架与安装架卡合并能够左右滑动，所述安装架的顶部安装有转动丝杆，所述转动丝杆与所述移动架连接，所述转动丝杆的一端安装有调节电机，调节电机的外壳与安装架连接，调节电机的输出轴与转动丝杆连接。
11.优选的，所述工作台与所述安装架之间安装有液压缸，液压缸与液压泵通过管路连接。
12.优选的，所述工作台的顶部安装有多个定位杆，定位杆呈矩形排布并与配电箱的箱门相适配。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置包括多个钻孔组件，将多个钻头通过同一个皮带与动力电机连接，能够同时对配线箱的壳体进行多个孔位的钻孔加工，提高了钻孔效率，进一步提高了批量化生产速度；
15.(2)本实用新型通过设置张紧轮、滑动架和调节丝杆，能够方便的调节皮带的松紧度；
16.(3)本实用新型通过设置移动架、转动丝杆和调节电机，能够方便的调节钻头的横向打孔位置；
17.(4)本实用新型通过设置工作台与安装架之间安装有液压缸，能够方便驱使工作台升降；
18.(5)本实用新型通过设置工作台的顶部安装有多个定位杆，能够方便对配电箱进行定位和支撑。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的多钻头打孔装置的结构示意图；
20.图2为图1所示的多钻头打孔装置中钻孔机构的结构示意图；
21.图3为图1所示的多钻头打孔装置中钻孔机构的结构示意图。
22.其中，附图标记对应的名称为：1-安装架，2-吊架，3-钻孔机构，4-工作台，5-固定板，6-安装孔，7-滑动块，8-从动轮，9-动力轮，10-动力电机，11-张紧轮，12-皮带，13-夹头，14-钻头，15-滑动架，16-调节丝杆，17-移动架，18-转动丝杆，19-调节电机，20-液压缸，21-定位杆。
具体实施方式
23.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
24.实施例1：
25.如图1-3所示，为本实用新型提供的多钻头打孔装置，包括：安装架1，所述安装架1上安装有工作台4，工作台4能够进行升降，所述工作台4的上方设有吊架2，所述吊架2的底部安装有钻孔机构3，所述钻孔机构3包括安装在所述吊架2底部的固定板5，所述固定板5中部开设有安装孔6，所述安装孔6内设有多个钻孔组件，所述固定板5上安装有动力轮9，所述动力轮9与安装在所述固定板5底部的动力电机10连接，所述钻孔组件包括安装在所述安装孔6内的滑动块7，滑动块7为“工”字型，滑动块7能够在安装孔6内滑动并使用螺栓进行固定，进而调节打孔间距，以便适配不同类型的配电箱的打孔作业，所述滑动块7的底部安装有夹头13，夹头13与滑动块7上贯穿安装的转轴连接，所述夹头13上安装有钻头14，所述滑动块7的顶部安装有从动轮8，从动轮8与夹头13通过转轴连接，所述从动轮8与所述动力轮9通过皮带12连接，使用时，将配电箱固定在工作台4上，启动动力电机10使动力轮9转动，动力轮9转动通过皮带12带动从动轮8转动，从动轮8转动进而带动夹头13旋转，夹头13旋转带动钻头14转动，工作台4上升，使钻头14对配电箱的壳体进行钻孔，一次性加工多个孔，提高了钻孔效率。
26.通过设置包括多个钻孔组件，将多个钻头14通过同一个皮带12与动力电机10连
接，能够同时对配线箱的壳体进行多个孔位的钻孔加工，提高了钻孔效率，进一步提高了批量化生产速度。
27.实施例2：
28.如图2所示，所述固定板5的一侧设有两个张紧轮11，皮带12通过两个张紧轮11进行张紧，所述固定板5的侧面安装有滑动架15，所述滑动架15上安装有调节丝杆16，所述调节丝杆16与安装在所述张紧轮11连接的滑动块连接，使用时，转动调节丝杆16使张紧轮11移动，进而对皮带12进行张紧。
29.通过设置张紧轮12、滑动架15和调节丝杆16，能够方便的调节皮带12的松紧度。
30.实施例3：
31.如图1所示，所述安装架1的顶部开槽，所述安装架1的顶部安装有“工”字型的移动架17，所述移动架17与所述吊架2通过螺栓连接，所述移动架17与安装架1卡合并能够左右滑动，所述安装架1的顶部安装有转动丝杆18，所述转动丝杆18与所述移动架17连接，所述转动丝杆18的一端安装有调节电机19，调节电机19的外壳与安装架1连接，调节电机19的输出轴与转动丝杆18连接，使用时，调节电机19启动使转动丝杆18转动，转动丝杆18转动带动移动架17移动，移动架17移动带动吊架2移动，吊架2移动使钻头14移动，进而调节打孔位置。
32.通过设置移动架17、转动丝杆18和调节电机19，能够方便的调节钻头14的横向打孔位置。
33.实施例4：
34.如图1所示，所述工作台4与所述安装架1之间安装有液压缸20，液压缸20与液压泵通过管路连接，使用时，启动液压缸20使其输出轴伸长，进而使工作台4升高。
35.通过设置工作台4与安装架1之间安装有液压缸20，能够方便驱使工作台4升降。
36.实施例5：
37.如图1所示，所述工作台1的顶部安装有多个定位杆21，定位杆21呈矩形排布并与配电箱的箱门相适配，使用时，将未安装箱门的配电箱的开口朝下防止，使定位杆21从箱门安装位置伸入配电箱内对箱体的背面进行支撑和定位，使配电箱放平，方便开孔作业。
38.通过设置工作台1的顶部安装有多个定位杆21，能够方便对配电箱进行定位和支撑。
39.使用时，将配电箱固定在工作台4上，启动动力电机10使动力轮9转动，动力轮9转动通过皮带12带动从动轮8转动，从动轮8转动进而带动夹头13旋转，夹头13旋转带动钻头14转动，工作台4上升，使多个钻头14同时对配电箱的壳体进行钻孔，一次性加工多个孔，提高了钻孔效率。
40.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。