一种方便更换的轮毂生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂生产技术领域，具体为一种方便更换的轮毂生产用模具。


背景技术：

2.轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件[1]，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓(制动盘)、轮盘和半轴的重要零部件，在现代社会的飞速发展下，汽车的需求量大大增加，相应的汽车制造企业也在飞速发展，所述轮毂的需求量也在大大增加，轮毂模具是用于铸造轮毂的重要工艺装备，主要包括上模、下模等铸造设备，现有的模具多采用铁质材料支撑，容易氧化，不耐高温，容易腐蚀，所以需要频繁更换，增加了模具的使用成本，传统的模具更换往往需要人力来完成，同时机器无法运转，一个人也难以完成更换，模具安装精度较低，无法快速更换模具，浪费了大量的时间，也在无形中增加了生产成本，因此市面上出现了一些设备改善了上述问题。
[0003]
在中国专利cn207563700u中公开的一种轮毂生产用模具换模装置，该轮毂生产用模具换模装置，通过移动轮和把手提高了运输机能，滑轨及上下模滑杆使换模定位准确，换模简单，大大节省人力，操作容易，结构简单，但是，该轮毂生产用模具换模装置，在解决问题的同时，还存在以下缺点：
[0004]
现有的在轮毂生产的过程中，轮毂模具的更换极为不便，给工作人员造成了巨大的负担，更换模具耗时耗力，严重的影响了生产力，因此亟需一种方便更换的轮毂生产用模具。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种方便更换的轮毂生产用模具，用来解决现有的在轮毂生产的过程中，轮毂模具的更换极为不便，给工作人员造成了巨大的负担，更换模具耗时耗力，严重的影响了生产力的技术问题。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种方便更换的轮毂生产用模具，包括底座，所述底座的底部设置有支柱，所述底座的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶架，所述底座的顶部设置有下模具，所述顶架的内部设置有轨道，所述轨道上设置有电动滑块，所述电动滑块的底部设置有安装座，所述安装座的底部设置有电动推杆，所述电动推杆远离安装座的一端设置有转轴，所述转轴的底部设置有固定螺丝，所述电动推杆的底部设置有上模具，所述上模具的顶部设置有安装柱，所述上模具通过安装柱与固定螺丝螺纹连接，所述下模具与上模具的两端均设置有连接耳，所述连接耳的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有连接螺丝，所述底座的一侧设置有拆装台。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述电动推杆与安装座设计为一体。
[0009]
通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，使得电动推杆能够将模具进行提升和下降。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述安装柱与上模具设计为一体。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述安装柱的内部开设有与安装柱相适配的螺丝孔，且固定螺丝螺纹连接于安装柱的内部。
[0012]
通过采用上述技术方案，使得上模具便于安装和拆卸，从而便于工作人员对其进行更换。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述上模具与下模具通过连接螺丝固定连接。
[0014]
通过采用上述技术方案，使得连接螺丝能够螺纹连接于两个相邻的连接耳的内部，从而将上模具与下模具连为一体。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述拆装台的顶部设置有橡胶垫。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过设置拆装台且在拆装台上设置橡胶垫，既便于模具进行拆装，又能够有效的减少模具与底座之间的摩擦损伤。
[0017]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0018]
1.该方便更换的轮毂生产用模具，通过电动推杆与电动滑块的配合使用，使得电动推杆可将连在一起的上模具与下模具一起提升，然后电动滑块将模具运送至拆装台的上方，然后电动滑块即可将模具下放置拆装台上，以便于工作人员对模具进行拆装工作，该装置使得模具的更换工作变得简便，有效的节省了人力，给工作人员带来了便利，从而有效的提升了生产力；
[0019]
2.该方便更换的轮毂生产用模具，通过在拆装台上设置橡胶垫，既便于模具进行拆装，又能够有效的减少模具与底座之间的摩擦损伤，从而有效的增强了对模具的保护效果。
附图说明
[0020]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型的俯视图；
[0022]
图3是本实用新型图1中a处的结构放大示意图。
[0023]
图中：1、底座；2、支柱；3、支撑杆；4、顶架；5、下模具；6、电动滑块；7、安装座；8、电动推杆；9、转轴；10、固定螺丝；11、上模具；12、安装柱；13、连接耳；14、连接螺丝；15、拆装台；16、橡胶垫。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]
实施例一
[0026]
参照图1-图3，为本实用新型公开的一种方便更换的轮毂生产用模具，包括底座1，底座1的底部设置有支柱2，底座1的顶部设置有支撑杆3，支撑杆3的顶部设置有顶架4，底座1的顶部设置有下模具5，顶架4的内部设置有轨道，轨道上设置有电动滑块6，电动滑块6的底部设置有安装座7，安装座7的底部设置有电动推杆8，电动推杆8远离安装座7的一端设置有转轴9，转轴9的底部设置有固定螺丝10，电动推杆8的底部设置有上模具11，上模具11的
顶部设置有安装柱12，上模具11通过安装柱12与固定螺丝10螺纹连接，下模具5与上模具11的两端均设置有连接耳13，连接耳13的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有连接螺丝14，底座1的一侧设置有拆装台15，在本实施例中，通过电动推杆8与电动滑块6的配合使用，使得电动推杆8可将连在一起的上模具11与下模具5一起提升，然后电动滑块6将模具运送至拆装台15的上方，然后电动滑块6即可将模具下放置拆装台15上，以便于工作人员对模具进行拆装工作，该装置使得模具的更换工作变得简便，有效的节省了人力，给工作人员带来了便利，从而有效的提升了生产力。
[0027]
电动推杆8与安装座7设计为一体。
[0028]
安装柱12与上模具11设计为一体。
[0029]
安装柱12的内部开设有与安装柱12相适配的螺丝孔，且固定螺丝10螺纹连接于安装柱12的内部。
[0030]
上模具11与下模具5通过连接螺丝14固定连接。
[0031]
实施例二
[0032]
参照图1，拆装台15的顶部设置有橡胶垫16，在本实施例中，通过在拆装台15上设置橡胶垫16，既便于模具进行拆装，又能够有效的减少模具与底座1之间的摩擦损伤，从而有效的增强了对模具的保护效果。
[0033]
本实施例的实施原理为：使用时，电动推杆8扩张，使上模具11下降并接触下模具5，然后将连接螺丝14拧紧，使得两个模具通过连接螺丝14连接为一体，然后电动推杆8收缩，将两个模具提升直至下模具5远离底座1，然后电动推杆8将两个模具运送至拆装台15上方，此时电动推杆8扩张，使得模具下降，然后工作人员拧掉固定螺丝10，即可将两个模具拆下来运走，然后再换上新的模具，即将事先预装好即连接为一体的两个模具运送至拆装台15上，然后将固定螺丝10拧到新的上模具11的安装柱12的内部，然后电动推杆8收缩，将新模具提起来，然后电动滑块6将两个模具运送至底座1的另一端，然后然后电动推杆8扩张，将两个模具下放，直至下模具5放置于底座1上，然后拧掉连接螺丝14，即可将上模具11与下模具5分开，该装置通过电动推杆8与电动滑块6的配合使用，使得电动推杆8可将连在一起的上模具11与下模具5一起提升，然后电动滑块6将模具运送至拆装台15的上方，然后电动滑块6即可将模具下放置拆装台15上，以便于工作人员对模具进行拆装工作，该装置使得模具的更换工作变得简便，有效的节省了人力，给工作人员带来了便利，从而有效的提升了生产力，通过在拆装台15上设置橡胶垫16，既便于模具进行拆装，又能够有效的减少模具与底座1之间的摩擦损伤，从而有效的增强了对模具的保护效果，因此该装置具有一定的实用性。
[0034]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。