1.本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种建筑工字钢钻孔设备。
背景技术：
2.工字钢也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材，工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，是截面形状为工字型的型钢，工字钢在使用时，人们通常需要对工字钢进行钻孔。
3.专利公开号为cn105562767b的专利公开了一种新型大型工字钢钻孔装置，包括电动机、钻孔机构、定位夹板、夹紧机构、行走机构、s型轨道、轨道夹具；所述电动机与所述钻孔机构连接，所述定位夹板安装在所述钻孔机构上，所述夹紧机构与所述钻孔机构连接，所述行走机构连接于所述夹紧机构上，并可沿着所述s型轨道行走，所述行走机构上安装有定位螺杆，所述s型轨道通过所述轨道夹具固定于大型工字钢上；所述轨道夹具为夹持大型工字钢上端并固定所述s型轨道的夹具。上述专利虽然能够对工字钢进行钻孔，但是在对工字钢进行钻孔时，会产生较多的碎屑，碎屑会直接掉落在地面上，不方便人们的收集清理，而且钻孔机长时间的工作会发热，不及时降温的话会影响其使用寿命。
4.针对上述问题，故现在迫切需要一种能够对碎屑进行收集并且能够对钻孔机进行降温的建筑工字钢钻孔设备，用来解决上述问题。
技术实现要素：
5.为了克服现有的钻孔装置在使用时，会产生较多的碎屑，不方便人们的收集清理，而且钻孔机长时间的工作会发热，不及时降温的话会影响其使用寿命的缺点，本发明的目的是提供一种能够对碎屑进行收集并且能够对钻孔机进行降温的建筑工字钢钻孔设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑工字钢钻孔设备，包括有支撑架、气缸和钻孔机，支撑架内顶部中间连接有气缸，气缸的伸缩杆底部连接有用于对工字钢进行钻孔的钻孔机，还包括有夹紧机构、收集机构、输送机构和降温机构，支撑架上设置有用于对碎屑进行收集的收集机构，收集机构上设置有用于对工字钢进行夹紧的夹紧机构，支撑架后侧设置有用于对工字钢进行运输的输送机构，收集机构上设有用于对钻孔机的钻头进行降温的降温机构。
7.作为上述方案的改进，收集机构包括有连接框、滑轨、收集箱和把手，支撑架下部左右两侧均滑动式设置有连接框，连接框位于钻孔机的下方，两个连接框上部均开有圆孔，两个连接框内侧下部均连接有滑轨，两个滑轨上均滑动式设置有收集箱，圆孔位于收集箱的上方，两个收集箱前侧均连接有把手。
8.作为上述方案的改进，夹紧机构包括有夹块和第一弹性件，两个连接框上部均滑动式设置有夹块，左侧的夹块与左侧连接框之间连接有第一弹性件，右侧的夹块与右侧的连接框之间也连接有第一弹性件。
9.作为上述方案的改进，输送机构包括有连接架、丝杆、电机、夹板、第二弹性件和滑动架，支撑架远离收集箱的一侧下部连接有连接架，连接架上部转动式设置有丝杆，丝杆前
端与支撑架转动式连接，连接架后侧连接有电机，丝杆后端与电机的输出轴连接，丝杆后部螺纹式设置有滑动架，滑动架与连接架滑动式连接，滑动架上部的左右两侧均滑动式设置有夹板，夹板与滑动架之间连接有第二弹性件。
10.作为上述方案的改进，降温机构包括有装油箱、储油罐、活塞、第五弹性件和喷头，两个连接框内侧上部均连接有装油箱，装油箱位于圆孔的下方，两个装油箱顶部前侧均连接有储油罐并连通，两个储油罐后侧均连接有活塞，活塞与连接框滑动式连接，活塞与装油箱之间上下对称式连接有第五弹性件，两个装油箱后侧均间隔连接有三个喷头并连通。
11.作为上述方案的改进，还包括有用于对工字钢进行压紧的固定机构，固定机构包括有固定架，压板和第四弹性件，气缸的伸缩杆下部连接有固定架，固定架下部前后两侧均滑动式设置有压板，两个压板与固定架之间均连接有第四弹性件。
12.作为上述方案的改进，压板的形状为t字形。
13.作为上述方案的改进，活塞的上部后侧为斜面。
14.本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：1、本发明的钻孔机往下运动会挤压活塞往前运动，使得储油罐内的空气进入装油箱内，空气会挤压装油箱内的冷却油往后流动，然后通过喷头将冷却油喷在钻孔机的钻头上，从而能够对钻孔机的钻头进行降温。
15.2、本发明的钻孔机在对工字钢进行钻孔时，钻孔时产生的碎屑将通过圆孔往下掉落在收集箱内，当需要对收集箱内的碎屑进行清理时，即可将收集箱往前拉动取出，然后对收集箱内的碎屑进行清理，方便人们的使用。
16.3、本发明的压板往下运动能够压紧工字钢，从而能够避免工字钢卡住钻孔机。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明气缸和钻孔机等零部件的立体结构示意图。
19.图3为本发明夹紧机构和收集机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明输送机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明固定机构的立体结构示意图。
22.图6为本发明降温机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明第五弹性件和喷头等零部件的立体结构示意图。
24.图中标号名称：1_支撑架，2_气缸，3_钻孔机，4_夹紧机构，41_夹块，42_第一弹性件，5_收集机构，51_连接框，52_圆孔，53_滑轨，54_收集箱，55_把手，6_输送机构，61_连接架，62_丝杆，63_电机，64_夹板，65_第二弹性件，66_滑动架，7_固定机构，71_固定架，72_压板，73_第四弹性件，8_降温机构，81_装油箱，82_储油罐，83_活塞，84_第五弹性件，85_喷头。
具体实施方式
25.以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
26.实施例1一种建筑工字钢钻孔设备，参阅图1、图2、图3、图4、图6和图7所示，包括有支撑架
1、气缸2、钻孔机3、夹紧机构4、收集机构5、输送机构6和降温机构8，支撑架1内顶部中间栓接有气缸2，气缸2的伸缩杆底部连接有钻孔机3，启动钻孔机3，钻孔机3能够对工字钢进行钻孔，支撑架1上设置有收集机构5，收集机构5上设置有夹紧机构4，支撑架1后侧设置有输送机构6，收集机构5上设置有降温机构8。
27.参阅图1和图2所示，收集机构5包括有连接框51、滑轨53、收集箱54和把手55，支撑架1下部左右两侧均滑动式设置有连接框51，连接框51位于钻孔机3的下方，两个连接框51上部均开有圆孔52，两个连接框51内侧下部均焊接有滑轨53，两个滑轨53上均滑动式设置有收集箱54，圆孔52位于收集箱54的上方，产生的碎屑能够往下掉落在收集箱54内，方便清理，两个收集箱54前侧均焊接有把手55。
28.参阅图1和图2所示，夹紧机构4包括有夹块41和第一弹性件42，两个连接框51上部均滑动式设置有夹块41，夹块41往内侧运动能够将工字钢夹紧，左侧的夹块41与左侧连接框51之间连接有第一弹性件42，右侧的夹块41与右侧的连接框51之间也连接有第一弹性件42。
29.参阅图1、图3和图4所示，输送机构6包括有连接架61、丝杆62、电机63、夹板64、第二弹性件65和滑动架66，支撑架1后侧下部焊接有连接架61，连接架61上部转动式设置有丝杆62，丝杆62前端与支撑架1转动式连接，连接架61后侧栓接有电机63，丝杆62后端与电机63的输出轴连接，丝杆62后部螺纹式设置有滑动架66，滑动架66与连接架61滑动式连接，滑动架66往前运动能够带动工字钢往前运动，从而能够对工字钢进行运输，滑动架66上部的左右两侧均滑动式设置有夹板64，夹板64与滑动架66之间连接有第二弹性件65。
30.降温机构8包括有装油箱81、储油罐82、活塞83、第五弹性件84和喷头85，两个连接框51内侧上部均连接有装油箱81，装油箱81位于圆孔52的下方，两个装油箱81顶部前侧均连接有储油罐82并连通，两个储油罐82后侧均连接有活塞83，活塞83与连接框51滑动式连接，活塞83的上部后侧为斜面，活塞83与装油箱81之间上下对称式连接有第五弹性件84，两个装油箱81后侧均间隔连接有三个喷头85并连通，冷却油能够通过喷头85喷在钻孔机3的钻头上，从而能够对钻孔机3的钻头进行降温。
31.初始时，装油箱81内装有适量的冷却油，当需要使用该设备时，人们先将该设备放置在指定位置，然后把工字钢放置在夹块41与夹板64之间，工字钢能够挤压夹块41和夹板64往外侧运动，第一弹性件42和第二弹性件65压缩，在第一弹性件42和第二弹性件65作用下，夹块41和夹板64能够对工字钢进行夹紧，再启动电机63，控制电机63的输出轴正转，电机63的输出轴正转带动丝杆62正转，丝杆62正转带动滑动架66往前运动，滑动架66往前运动带动工字钢往前运动，当工字钢运动至合适位置后，关闭电机63，然后启动气缸2和钻孔机3，再控制气缸2的伸缩杆伸长，带动钻孔机3往下运动，当钻孔机3的钻头与工字钢表面接触时，能够通过钻孔机3对工字钢进行钻孔，钻孔机3的钻头能够穿过圆孔52，钻孔时产生的碎屑会通过圆孔52往下掉落在收集箱54内，当钻孔机3与活塞83接触时，从而挤压活塞83往前运动，第五弹性件84压缩，活塞83往前运动会挤压储油罐82内的空气，使得储油罐82内的空气进入装油箱81内，空气会挤压装油箱81内的冷却油往后流动，然后通过喷头85喷出，使得冷却油喷在钻孔机3的钻头上，从而能够对钻孔机3的钻头进行降温，钻孔完成后，控制气缸2的伸缩杆缩短，带动钻孔机3往上运动复位，使得钻孔机3的钻头与工字钢脱离，当钻孔机3与活塞83分离时，第五弹性件84恢复原状，带动活塞83往后运动复位，使得活塞83不再
挤压储油罐82，从而使装油箱81内的冷却油不再通过喷头85喷出，重复上述操作即可再次对工字钢进行钻孔，如此往复，当不需要使用该设备时，关闭气缸2和钻孔机3，再将钻孔完成的工字钢取走，第一弹性件42和第二弹性件65恢复原状，带动夹块41和夹板64往内侧运动复位，然后启动电机63，控制电机63的输出轴反转，电机63的输出轴反转带动丝杆62反转，丝杆62反转带动滑动架66往后运动复位，再关闭电机63，最后人们握紧把手55往前拉动，带动收集箱54往前运动取出，滑轨53起导向作用，然后对收集箱54内的碎屑进行清理，清理完成后，将收集箱54放回原位即可。
32.实施例2在实施例1的基础之上，参阅图1和图5所示，还包括有固定机构7，固定机构7包括有固定架71，压板72和第四弹性件73，气缸2的伸缩杆下部焊接有固定架71，固定架71下部前后两侧均滑动式设置有压板72，压板72的形状为t字形，压板72往下运动能够压紧工字钢，避免工字钢卡住钻孔机3，两个压板72与固定架71之间均连接有第四弹性件73。
33.当气缸2的伸缩杆伸长时，会带动固定架71往下运动，固定架71往下运动带动压板72往下运动，当压板72与工字钢接触时，固定架71继续往下运动，第四弹性件73压缩，带动压板72继续往下运动，压板72能够压紧工字钢，当气缸2的伸缩杆缩短时，第四弹性件73恢复原状，带动固定架71往上运动，此时，压板72继续压紧工字钢，避免工字钢卡住钻孔机3，当第四弹性件73完全恢复原状后，即可带动压板72往上运动复位，使得压板72松开工字钢。
34.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。