本发明涉及基板轧制领域,尤其是涉及一种食品级包装用冷轧基板轧制液在线吹扫装置。
背景技术:
1、目前,随着商品的多样化,不同品质的包装材料应运而生,在生产食品级包装过程中,需要以基板为材料,并将其加工成所需形状;金属材质的基板常常通过轧制加工成特定厚度,以达到生产需求。
2、相关技术中,轧机作为常用的对基板进行冷轧处理的机器,其包括传送机架和两个轧辊,两个轧辊与传送机架转动连接用于对基板进行轧制,在基板进入轧辊的一侧需要喷洒轧制液进行润滑,同时轧制液能够减少基板与空气接触从而生锈,由于轧制完成后的基板和轧辊上残留较多轧制液,不均匀的轧制液停留在基板上会导致基板上产生油斑,影响成品效果,因此需要实用吹扫装置去除多余轧制液;吹扫装置包括支架和多个喷嘴,支架与轧机出料端连接,多个喷嘴与支架连接,喷嘴与空气压缩机通过管道连接用于持续喷出气体,喷气端朝向基板表面,通过对基板喷气进行轧制液的吹扫。
3、针对上述中的相关技术,由于在轧制过程中,吹扫前的基板和轧辊上的轧制液分布不均匀,而喷嘴的位置固定,吹扫范围有限,吹扫不同宽度的基板时不易调节吹扫位置,使吹扫效果较差,吹扫后溅起的轧制液容易落回基板表面,存在吹扫后基板上的轧制液分布不均的缺陷。
技术实现思路
1、为了使吹扫后的基板上轧制液分布更加均匀,本发明提供一种食品级包装用冷轧基板轧制液在线吹扫装置。
2、本发明提供的一种食品级包装用冷轧基板轧制液在线吹扫装置采用如下的技术方案:
3、一种食品级包装用冷轧基板轧制液在线吹扫装置,包括基板上吹扫结构、联动结构和辊缝吹扫结构,所述基板上吹扫结构包括多个基板喷嘴,所述基板喷嘴位于传送机架上方并与所述传送机架相对滑动连接,所述基板喷嘴的滑动方向与基板表面垂直,所述基板喷嘴的出气端靠近基板表面,所述辊缝吹扫结构包括多个辊缝喷嘴,多个所述辊缝喷嘴与轧辊相对滑动连接,所述辊缝喷嘴的滑动方向与所述轧辊的长度方向平行,且所述辊缝喷嘴的出气端靠近两个所述轧辊输出基板的位置,所述联动结构分别与所述基板喷嘴、所述辊缝喷嘴相对连接用于联动所述基板喷嘴和所述辊缝喷嘴的移动。
4、通过采用上述技术方案,通过将空气从基板喷嘴输入至基板喷嘴,能够对基板的表面进行吹扫,去除基板表面多余的轧制液,辊缝喷嘴能够对轧辊之间进行吹扫,减少轧辊靠近出料端一侧的轧制液残留;通过使基板喷嘴沿垂直于基板表面的方向滑动,能够调整基板喷嘴与基板的距离,使其适应不同宽度的基板,通过联动组件使基板喷嘴在滑动时带动辊缝喷嘴滑动,使辊缝喷嘴的位置发生改变以适应不同宽度的基板,使整个吹扫工序工作效率更高,减少因基板宽度改变而产生的资源浪费,同时提高吹扫的效果,使轧制液均匀分布在基板上。
5、优选的,所述基板上吹扫结构包括滑动杆、安装杆和限位件,所述滑动杆设置有多个,多个滑动杆分别位于所述传送机架两侧并沿垂直于所述基板表面的方向与所述传送机架相对滑动连接,所述安装杆的两端分别与所述滑动杆远离所述传送机架的一端固定连接,所述安装杆的长度方向与所述轧辊的长度方向平行,所述基板喷嘴沿所述安装杆的长度方向与所述安装杆相对滑动连接,所述限位件与多个所述基板喷嘴相对连接用于限制所述基板喷嘴在所述安装杆上的位置。
6、通过采用上述技术方案,基板喷嘴在安装杆上能够稳定地沿安装杆的长度方向滑动,在限位件的作用下位置被固定,从而便于工作人员调整基板喷嘴的吹扫范围,使其能够更加灵活,提高设备的利用率;通过滑动杆的滑动带动安装杆移动,提高安装杆移动过程中的稳定性。
7、优选的,所述基板上吹扫结构还包括多个滑动块,多个所述滑动块分别与所述基板喷嘴固定连接,且多个所述滑动块穿过所述安装杆并与所述安装杆滑动连接,所述限位件为限位螺杆,所述限位螺杆设置有多个,多个所述限位螺杆分别与多个所述安装杆螺纹连接。
8、通过采用上述技术方案,当限位螺杆穿过滑动块与安装杆抵接时,基板喷嘴的位置被固定,从而稳定地对基板表面进行吹扫,接触限位螺杆与安装杆的连接后基板喷嘴能够沿安装杆的长度方向滑动,便于工作人员根据基板宽度调整基板喷嘴的位置,从而调整基板喷嘴的吹扫范围,使吹扫效果更好。
9、优选的,所述联动结构包括多个第一吹扫齿条、第一吹扫齿轮、第二吹扫齿轮和第二吹扫齿条,多个所述第一吹扫齿条分别与所述滑动杆相互远离的侧面固定连接,与所述第一吹扫齿条啮合的所述第一吹扫齿轮位于所述第一吹扫齿条远离所述传送机架的一侧,所述第二吹扫齿轮与所述第一吹扫齿轮同步转动,与所述第二吹扫齿轮啮合的所述第二吹扫齿条与所述传送机架相对滑动连接,所述辊缝喷嘴与所述第二吹扫齿条相对固定连接。
10、通过采用上述技术方案,第一吹扫齿轮与第一吹扫齿条配合能够使滑动杆滑动,同时由于第一吹扫齿轮与第二吹扫齿轮同步转动,当第一吹扫齿轮转动时,第二吹扫齿轮转动带动第二吹扫齿条沿轧辊的长度方向滑动,从而带动辊缝喷嘴滑动,实现基板喷嘴滑动时辊缝喷嘴能够对应地滑动的联动效果,使工作人员能够根据基板宽度快速调整基板喷嘴和辊缝喷嘴的位置,在将轧制液吹扫均匀的过程中也能减少资源浪费。
11、优选的,所述第一吹扫齿轮与所述第二吹扫齿轮之间连接有联动杆,所述联动杆分别与所述第一吹扫齿轮、所述第二吹扫齿轮相对侧面的轴心固定连接,所述第一吹扫齿轮与电机连接。
12、通过采用上述技术方案,在联动杆的作用下第一吹扫齿轮与第二吹扫齿轮同步转动,使基板喷嘴与辊缝喷嘴达到联动,提升吹扫效果的同时节约驱动资源,减少浪费。
13、优选的,所述传送机架下方连接有基板下吹扫结构,所述基板下吹扫结构与所述基板上吹扫结构的结构相同。
14、通过采用上述技术方案,基板下吹扫结构能够对基板下表面进行吹扫,减少下表面的轧制液残留,进一步使基板表面上的轧制液分布更加均匀。
15、优选的,传送机架远离所述轧辊的一端连接有移动吹扫结构,所述移动吹扫结构包括移动喷嘴,所述移动喷嘴设置有多个,多个所述移动喷嘴沿所述轧辊的长度方向与所述传送机架相对滑动连接。
16、通过采用上述技术方案,移动喷嘴沿垂直于轧辊方向的方向滑动,能够进一步对基板表面进行吹扫,使轧制液分布更加均匀,减少遗漏区域。
17、优选的,所述移动吹扫结构还包括多个移动杆,一个所述移动杆上连接有多个所述移动喷嘴,多个所述移动杆分别位于所述传送机架的上方和下方并与所述传送机架相对滑动连接,位于同侧的相邻两个所述移动杆上的所述移动喷嘴的移动方向相反。
18、通过采用上述技术方案,同侧的相邻两个移动杆上的移动喷嘴移动方向相反,能够使基板上的轧制液更加均匀地被吹扫,减少遗漏的区域,使轧制液在基板上分布更加均匀。
19、优选的,所述移动吹扫结构包括支撑架和移动气缸,所述支撑架与所述传送机架固定连接,所述支撑架上开设有供所述移动杆滑动的槽,所述移动杆与所述支撑架滑动连接,所述支撑架上固定连接有同步杆,所述同步杆分别与位于所述传送机架上方和下方的一组所述移动杆固定连接,所述移动气缸的活塞端与所述同步杆固定连接用于同时驱动两侧的所述移动杆移动。
20、通过采用上述技术方案,同步杆能够使两侧的移动杆同时移动,节省驱动能源,同时不会降低工作效率,使移动喷嘴能够有效地对基板表面进行吹扫,吹掉多余的轧制液,使轧制液在基板上分布更加均匀。
21、综上所述,本发明具有以下有益效果:
22、1、基板喷嘴对基板的表面进行吹扫,辊缝喷嘴能够对轧辊之间的缝隙进行吹扫,以去除基板表面和轧辊上残留的轧制液,使轧制液在基板上分布更加均匀,同时通过联动结构使基板喷嘴与辊缝喷嘴同时调整位置,以适应不同宽度的基板,既能保持吹扫效果良好,也能提高气体的利用率,达到节约资源的效果。
23、2、基板喷嘴沿安装杆的长度方向移动,便于工作人员根据基板的宽度机调整基板喷嘴的位置,提高基板喷嘴的灵活度,使轧制液能够被吹扫得更加均匀。
24、3、相邻安装杆上的移动喷嘴沿相反方向对基板进一步吹扫,能够使吹扫效果更好,去除基板上残留的轧制液。