一种二氧化碳气体保护焊装置的制作方法

本发明涉及焊接设备，具体的说是一种二氧化碳气体保护焊装置。

背景技术：

1、二氧化碳气体保护焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接，二保焊装置分为送丝机和电焊机。

2、然而，传统的二保焊电焊机体积较大，质量较重，不便于搬运，搬运的效率较低，不便于及时将电焊机搬运到需要焊接的地方，焊接的效率较低；电焊机的线路较长，常常通过手动缠绕电线，电线容易缠绕，降低了电线的使用寿命；电焊机的通风口处容易堆积灰尘，灰尘堆积影响电焊机的散热，进而影响了电焊机的使用效果；电焊机不便于在大型管道内固定，影响电焊机在大型管道内部使用，电焊的效果较差。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种二氧化碳气体保护焊装置。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种二氧化碳气体保护焊装置，包括电焊机本体，所述电焊机本体的底端设有移动结构，所述移动结构的外部设有防尘结构，所述电焊机本体的顶端设有驱动结构，所述驱动结构的端部设有收纳结构，所述电焊机本体的一侧设有转动结构，所述转动结构的端部设有调节结构；

3、所述移动结构包括第一转轴，两个所述第一转轴转连接于电焊机本体的内部，所述第一转轴的两端设有两个移动轮，所述第一转轴的外部设有第一齿轮，所述电焊机本体的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的端部设有第二齿轮，所述第二齿轮设于安装块的内部，所述安装块设于电焊机本体的内部，所述第二转轴与安装块之间转动连接，所述第二齿轮的一侧啮合有第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮均为斜齿轮，所述第三齿轮的一侧设有第一螺杆，所述第一螺杆与第二转轴方向垂直，所述第一螺杆转动连接于安装块的内部，所述第一螺杆的外部螺纹连接有限位块，所述限位块滑动连接于安装块的内部，所述限位块的底端与第一齿轮之间啮合；所述第二转轴的端部设有第一手轮，所述第一手轮与第二转轴之间可拆卸连接。

4、具体的，所述防尘结构包括第四齿轮，所述第四齿轮设于第一转轴的外部，所述第四齿轮的一侧啮合有第五齿轮，所述第五齿轮的内部设有第一连接轴，所述第一连接轴转动连接于电焊机本体的一侧，所述第一连接轴的端部设有转盘，所述转盘的一侧转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴的端部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴的端部转动连接有推杆，所述推杆滑动连接于固定块的内部，所述推杆的端部连接有安装杆，所述安装杆的一端设有连接条，所述连接条的一侧设有多个清理刷，所述清理刷的一侧抵触过滤网，所述过滤网设于电焊机本体散热口的一侧。

5、具体的，所述驱动结构包括第三转轴，所述第三转轴的端部设有第六齿轮，所述第六齿轮的一侧啮合有第七齿轮，所述第七齿轮的直径大于第六齿轮的直径，所述第七齿轮的一侧设有第四转轴，所述第四转轴转动连接于电焊机本体的一侧，所述第四转轴外部设有安装套；所述第三转轴的端部设有第二手轮，所述第二手轮与所述第三转轴之间可拆卸连接。

6、具体的，所述收纳结构包括收纳盒，所述收纳盒设于电焊机本体的顶端，所述收纳盒的顶端转动连接有安装盖，所述安装盖的两端对称设有两个凸块，所述凸块转动连接于安装槽的内部，所述安装槽设于收纳盒的顶端，所述收纳盒的顶端对称设有两个滑槽，所述凸块与所述滑槽之间滑动连接，所述安装槽的内部对称设有两个抵块，所述安装盖的底端设有截面为正方形结构的卡块，所述第四转轴的顶端设有截面为正方形结构限位槽，所述卡块滑动连接于限位槽的内部，所述安装盖的顶端设有一个转块。

7、具体的，所述转动结构包括蜗杆，所述蜗杆转动连接于电焊机本体的内部，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的内部设有第五转轴，所述第五转轴与蜗杆方向垂直，所述第五转轴转动连接于电焊机本体的内部；所述蜗杆的端部设有第三手轮，所述第三手轮与蜗杆之间可拆卸连接。

8、具体的，所述调节结构包括安装条，所述安装条固定于第五转轴的外部，所述安装条与电焊机本体之间转动连接，所述安装条的一侧转动连接有第六转轴，所述第六转轴的一侧设有第八齿轮，所述第八齿轮的一侧啮合有第九齿轮，所述第八齿轮与第九齿轮均为斜齿轮，所述第九齿轮的一侧设有第二螺杆，所述第二螺杆与第六转轴方向垂直，所述第二螺杆转动连接于安装条的内部，所述第二螺杆的外部螺纹连接有调节条，所述调节条滑动连接于安装条的内部，所述调节条的端部转动连接有安装轮；所述电焊机本体的顶端设有两个把手，所述把手的截面为倒u形结构。

9、本发明的有益效果是：

10、(1)本发明所述的一种二氧化碳气体保护焊装置，移动结构设于电焊机本体的一侧，便于通过移动结构移动电焊机本体，便于将电焊机本体移动倒不同的地点进行焊接，大大提高了电焊机本体的搬运效率，进而提高了电焊机本体的使用效果；即：当工作人员需要移动电焊机本体时，推动把手，进而带动电焊机本体底端的移动轮在地面上滚动，进而移动了电焊机本体，需要进行焊接时，转动第一手轮，第一手轮转动进而带动第二转轴转动，第二转轴转动进而带动第二齿轮转动，第二齿轮转动进而带动第三齿轮转动，第三齿轮转动进而第一螺杆转动，第一螺杆转动进而带动限位块在安装块的内部滑动，限位块的底端进而与第一齿轮啮合，进而第一齿轮进行限位，第一齿轮限位进而对第一转轴进行限位，移动轮进而停止转动，进而增加了电焊机本体的稳定性，便于电焊机本体进行电焊；便于通过移动结构移动电焊机本体，便于将电焊机本体移动倒不同的地点进行焊接，大大提高了电焊机本体的搬运效率，进而提高了电焊机本体的使用效果。

11、(2)本发明所述的一种二氧化碳气体保护焊装置，防尘结构设于移动结构的外部，便于通过移动结构驱动防尘结构对电焊机本体的通风口处防尘，有效避免了灰尘在电焊机本体通风口进行堆积，大大提高了电焊机本体的散热效果，进而提高了电焊机本体的使用效果；即：第一转轴转动进而带动第四齿轮转动，第四齿轮转动进而带动第五齿轮转动，第五齿轮转动进而带动第一连接轴转动，第一连接轴转动进而带动转盘转动，转盘转动进而带动连接杆移动，连接杆移动进而带动推杆在固定块的内部水平滑动，推杆滑动进而带动安装杆滑动，安装杆滑动进而带动连接条滑动，连接条滑动进而带动清理刷刮掉过滤网上的灰尘，避免了灰尘在过滤网的表面堆积，过滤网的设置，有效避免了灰尘进入电焊机本体的内部，进而保护了电焊机本体内部的电气元件；便于通过移动结构驱动防尘结构对电焊机本体的通风口处防尘，有效避免了灰尘在电焊机本体通风口进行堆积，大大提高了电焊机本体的散热效果，进而提高了电焊机本体的使用效果。

12、(3)本发明所述的一种二氧化碳气体保护焊装置，驱动结构设于电焊机本体的顶端，收纳结构设于驱动结构的端部，便于通过驱动结构驱动收纳结构转动，进而使收纳结构收纳电焊机本体的电线，避免了手动缠绕电线，提高了电线的收纳效率，保护了电线；即：当需要收纳电线时，转动转块，转块转动进而带动安装盖转动，安装盖转动进而带动凸块在安装槽的内部转动，当凸块转动至滑槽的一侧时，拉动安装盖，将安装盖从收纳盒的内部滑出，卡块从限位槽的内部滑出，将电线的端部固定在安装套的内部，再转动第二手轮，第二手轮转动进而带动第三转轴转动，第三转轴转动进而带动第六齿轮转动，第六齿轮转动进而带动第七齿轮转动，第七齿轮转动进而带动第四转轴转动，第四转轴转动进而将电线缠绕在第四转轴的外部，进而收纳了电线，安装槽的内部设有抵块，有效避免了凸块在安装槽的内部转动过度导致电线松散的情况发生，大大提高了电线的收纳效率；便于通过驱动结构驱动收纳结构转动，进而使收纳结构收纳电焊机本体的电线，避免了手动缠绕电线，提高了电线的收纳效率，保护了电线。

13、(4)本发明所述的一种二氧化碳气体保护焊装置，转动结构设于电焊机本体的顶端，调节结构设于转动结构的外部，便于通过转动结构转动调节结构，进而展开或收纳调节结构，大大提高了空间利用率，便于通过调节结构配合移动结构使电焊机本体在直径较大的管道内移动，大大提高了电焊机本体的稳定性；即：当需要展开调节结构时，转动第三手轮，第三手轮转动进而带动蜗杆转动，蜗杆转动进而带动蜗轮转动，蜗轮转动进而带动第五转轴转动，第五转轴转动进而带动安装条转动，当安装条转动展出后，转动第六转轴，第六转轴转动进而带动第八齿轮转动，第八齿轮转动进而带动第九齿轮转动，第九齿轮转动进而带动第二螺杆转动，第二螺杆转动进而带动调节条在安装条的内部滑动，进而调节了调节条的展出长度，进而调节了安装轮的高度，进而便于电焊机本体在不同大小直径的管道内进行焊接工作；调节结构设于转动结构的外部，便于通过转动结构转动调节结构，进而展开或收纳调节结构，大大提高了空间利用率，便于通过调节结构配合移动结构使电焊机本体在直径较大的管道内移动，大大提高了电焊机本体的稳定性。