一种按摩椅部件焊接夹具的制作方法

1.本发明涉及焊接夹具领域，特别涉及一种按摩椅部件焊接夹具。


背景技术：

2.按摩椅部件形状不规则，按摩椅部件焊接时利用夹具固定时需要多方位的进行调整，夹持效率低；且由于按摩椅部件表面形状也多变，很难设计匹配的夹具夹持固定按摩椅部件；通用的夹具对按摩椅部件进行夹持时，按摩椅部件固定不稳影响焊接质量。
3.因此，提出一种按摩椅部件焊接夹具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种按摩椅部件焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种按摩椅部件焊接夹具，包括第一焊接夹具台和第二焊接夹具台，所述第一焊接夹具台靠近第二焊接夹具台的一侧固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离第一焊接夹具台的一端固定安装在第二焊接夹具台的侧面，第一焊接夹具台和第二焊接夹具台的上表面形成用于放置按摩椅骨架的焊接台；所述第一焊接夹具台和第二焊接夹具台上均设置有调节槽，所述调节槽呈矩形槽体结构，调节槽中设置有用于夹持固定按摩椅骨架的夹具，所述调节槽设置有多个，多个调节槽呈等距离分布，所述调节槽中设置有驱动夹具移动的驱动组件，驱动组件驱动夹具在调节槽中移动，从而调节夹具的位置以便对按摩椅骨架进行夹持固定。
6.优选的，所述夹具包括夹持压板、电机、电机轴、滑轨、滑台和侧支撑板，所述滑轨固定设置在调节槽的一侧内壁上，所述调节槽上相对滑轨的一侧内壁上设置有导向滑槽，所述滑台滑动设置在滑轨上，所述侧支撑板固定焊接在滑台的侧面，所述驱动组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆固定安装在所述调节槽的内壁上，所述第二电动推杆用于推动侧支撑板沿着滑轨的长度方向移动，所述电机固定连接在滑台的表面，电机轴传动连接在电机上，所述电机轴固定在夹持压板的中部，所述电机轴远离电机的一端穿过夹持压板活动伸入导向滑槽中。
7.优选的，所述夹持压板的两端均设置有夹持压块，所述夹持压块呈梯形结构，夹持压块于水平状态下的上下两个斜面上均设置有弧形槽，所述弧形槽设置有多组。
8.优选的，所述夹持压板靠近夹持压块的一面设置有安装槽，所述安装槽中固定安装有伺服电机，所述伺服电机上传动连接有伺服电机轴，所述夹持压块上设置有导向孔和螺纹孔，所述导向孔设置有两个，所述导向孔和螺纹孔均贯穿夹持压块靠近夹持压板的一面和夹持压块远离夹持压板的一面，所述夹持压板靠近夹持压块的一面固定设置有导向杆，所述导向杆设置有两个，两个导向杆关于伺服电机轴对称，所述导向杆远离夹持压板的一端活动插合在对应的导向孔中，所述伺服电机轴远离夹持压板的一端与螺纹孔之间通过
螺纹配合连接。
9.优选的，所述第一焊接夹具台和第二焊接夹具台的下表面四角处均固定设置有支撑腿，两组对应的支撑腿之间固定设置有横梁，两组对应的横梁之间固定设置有竖梁，所述竖梁的上方设置有收集盒。
10.优选的，所述收集盒的上端内部固定设置有支撑滤网，所述支撑滤网的上表面铺设有过滤层结构，所述支撑滤网将收集盒的内部隔成上下分布的上腔室和下腔室。
11.优选的，所述收集盒的下表面中部固定焊接有滑动套，所述滑动套套设在竖梁的外侧，所述滑动套的下端内壁固定设置有第二磁性板，所述竖梁的下表面固定设置有第一磁性板，第一磁性板位于第二磁性板的上方，第一磁性板与第二磁性板之间相斥远离。
12.优选的，所述收集盒的外表面固定设置有风机，所述风机上设置有排出管，所述风机远离排出管的一端与下腔室的内部连通。
13.优选的，所述按摩椅骨架共同放置在第一焊接夹具台和第二焊接夹具台的上表面。
14.优选的，所述按摩椅骨架放置在焊接台上时，按摩椅骨架贴合在第一焊接夹具台和第二焊接夹具台上表面的位置通过对应的夹具夹持固定。
15.本发明的技术效果和优点：1、利用夹持压板将按摩椅骨架压合固定在第一焊接夹具台或第二焊接夹具台上表面，按摩椅骨架通过多组夹持压板进行压合固定，提高了按摩椅骨架被固定时的稳定性；且基于夹持压板在调节槽中的位置可调节，方便夹持压板移动到按摩椅骨架合适的位置对按摩椅骨架进行压持固定；基于电机可驱动夹持压板逆时针转动或顺时针转动，使得夹持压板可从按摩椅骨架两侧面中的任意一侧面进行压合固定，确保按摩椅骨架能够被固定稳固；2、考虑到按摩椅骨架表面形状不规则，因此，在夹持压板的两端均设置有夹持压块，夹持压块呈梯形结构，夹持压块与水平状态下的上下表面上均设置有弧形槽，弧形槽设置有多组；当夹持压板伸出调节槽时利用夹持压板端部的夹持压块对按摩椅骨架进行压合固定，基于夹持压板和夹持压块的位置可调整，方便将按摩椅骨架压合限制在对应的弧形槽中，进一步提高按摩椅骨架被夹持时的稳定性；3、当伺服电机启动时可带动伺服电机轴转动，伺服电机轴转动时使得夹持压块沿着伺服电机轴的长度方向移动，从而可以方便调整夹持压块相对夹持压板的距离，当夹持压板和夹持压块整体变长时，夹持压块能够压合在更高位置的按摩椅骨架上，提高夹具的适用性。
附图说明
16.图1为本发明按摩椅部件焊接夹具结构示意图。
17.图2为本发明按摩椅部件焊接夹具俯视图。
18.图3为本发明图2中第二焊接夹具台沿a-a方向的剖视图。
19.图4为本发明第二焊接夹具台一视角结构示意图。
20.图5为本发明第二焊接夹具台另一视角结构示意图。
21.图6为本发明收集盒结构示意图。
22.图7为本发明风机结构示意图。
23.图8为本发明图6中a处结构放大示意图。
24.图9为本发明图6中b处结构放大示意图。
25.图10为本发明图7中c处结构放大示意图。
26.图中：第一焊接夹具台1、第二焊接夹具台2、调节槽3、第一电动推杆4、按摩椅骨架5、夹具6、收集盒7、横梁8、支撑腿9、竖梁10、排出管11、风机12、滑动套13、上腔室14、过滤层结构15、支撑滤网16、下腔室17、滑轨18、滑台19、电机20、第二电动推杆21、侧支撑板22、电机轴23、夹持压板24、安装槽25、伺服电机26、伺服电机轴27、导向杆28、夹持压块29、弧形槽30、导向孔31、螺纹孔32、第一磁性板33、第二磁性板34、导向滑槽35。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明提供了如图1-图10所示的一种按摩椅部件焊接夹具，本发明为了提高按摩椅骨架5的夹持稳定性，设置有第一焊接夹具台1和第二焊接夹具台2，第一焊接夹具台1靠近第二焊接夹具台2的一侧固定设置有第一电动推杆4，第一电动推杆4远离第一焊接夹具台1的一端固定安装在第二焊接夹具台2的侧面，第一焊接夹具台1和第二焊接夹具台2的上表面形成用于放置按摩椅骨架5的焊接台，按摩椅骨架5共同放置在第一焊接夹具台1和第二焊接夹具台2的上表面，第一电动推杆4启动时可伸缩，从而调整焊接台的大小，根据按摩椅骨架5的尺寸进行相应的调整，以便按摩椅骨架5能够被更好的夹持固定。
29.为了方便对按摩椅骨架5进行夹持，在第一焊接夹具台1和第二焊接夹具台2上均设置有调节槽3，调节槽3中设置有用于夹持固定按摩椅骨架5的夹具6，按摩椅骨架5放置在焊接台上时，按摩椅骨架5贴合在第一焊接夹具台1和第二焊接夹具台2上表面的位置通过对应的夹具6夹持固定，夹具6能够伸出调节槽3并将按摩椅骨架5夹持固定在对应的第一焊接夹具台1或第二焊接夹具台2上表面，方便实用；且在此基础上，将调节槽3设置为矩形槽体结构，夹具6在调节槽3中的位置可移动，方便夹具6移动到按摩椅骨架5上合适的位置进行夹持固定。
30.再进一步的，调节槽3设置有多个，多个调节槽3呈等距离分布，可根据按摩椅骨架5放置在焊接台上的位置，从而将对应调节槽3中的夹具6伸出对按摩椅骨架5进行夹持固定，保证了按摩椅骨架5的稳定性有所提高。
31.夹具6具体包括夹持压板24、电机20、电机轴23、滑轨18、滑台19和侧支撑板22，滑轨18固定设置在调节槽3的一侧内壁上，调节槽3上相对滑轨18的一侧内壁上设置有导向滑槽35，滑台19滑动设置在滑轨18上，侧支撑板22固定焊接在滑台19的侧面，电机20固定连接在滑台19的表面，电机轴23传动连接在电机20上，电机轴23固定在夹持压板24的中部，电机轴23远离电机20的一端穿过夹持压板24活动伸入导向滑槽35中。
32.当需要对第一焊接夹具台1或第二焊接夹具台2上表面的按摩椅骨架5进行夹持固定时，启动电机20，电机20通过电机轴23带动夹持压板24转动，从而使得夹持压板24端部伸
出调节槽3，利用夹持压板24将按摩椅骨架5压合固定在第一焊接夹具台1或第二焊接夹具台2上表面，按摩椅骨架5通过多组夹持压板24进行压合固定，提高了按摩椅骨架5被固定时的稳定性；且基于夹持压板24在调节槽3中的位置可调节，方便夹持压板24移动到按摩椅骨架5合适的位置对按摩椅骨架5进行压持固定；基于电机20可驱动夹持压板24逆时针转动或顺时针转动，使得夹持压板24可从按摩椅骨架5两侧面中的任意一侧面进行压合固定，确保按摩椅骨架5能够被固定稳固。
33.在调节槽3中设置有驱动夹具6移动的驱动组件，驱动组件驱动夹具6在调节槽3中移动，从而调节夹具6的位置以便对按摩椅骨架5进行夹持固定；驱动组件包括第二电动推杆21，第二电动推杆21固定安装在调节槽3的内壁上，第二电动推杆21用于推动侧支撑板22沿着滑轨18的长度方向移动。
34.考虑到按摩椅骨架5表面形状不规则，因此，在夹持压板24的两端均设置有夹持压块29，夹持压块29呈梯形结构，夹持压块29于水平状态下的上下两个斜面上均设置有弧形槽30，弧形槽30设置有多组；当夹持压板24伸出调节槽3时利用夹持压板24端部的夹持压块29对按摩椅骨架5进行压合固定，基于夹持压板24和夹持压块29的位置可调整，方便将按摩椅骨架5压合限制在对应的弧形槽30中，进一步提高按摩椅骨架5被夹持时的稳定性。
35.再进一步的，考虑到按摩椅骨架5表面形状多变且按摩椅骨架5具有一定的高度，因此，在夹持压板24靠近夹持压块29的一面设置有安装槽25，安装槽25中固定安装有伺服电机26，伺服电机26上传动连接有伺服电机轴27，夹持压块29上设置有导向孔31和螺纹孔32，导向孔31设置有两个，导向孔31和螺纹孔32均贯穿夹持压块29靠近夹持压板24的一面和夹持压块29远离夹持压板24的一面，夹持压板24靠近夹持压块29的一面固定设置有导向杆28，导向杆28设置有两个，两个导向杆28关于伺服电机轴27对称，导向杆28远离夹持压板24的一端活动插合在对应的导向孔31中，伺服电机轴27远离夹持压板24的一端与螺纹孔32之间通过螺纹配合连接；当伺服电机26启动时可带动伺服电机轴27转动，伺服电机轴27转动时使得夹持压块29沿着伺服电机轴27的长度方向移动，从而可以方便调整夹持压块29相对夹持压板24的距离，当夹持压板24和夹持压块29整体变长时，夹持压块29能够压合在更高位置的按摩椅骨架5上，提高夹具的适用性。
36.考虑到焊接过程中容易出现焊料颗粒的问题，将第一焊接夹具台1和第二焊接夹具台2上的调节槽3同时贯穿对应的第一焊接夹具台1或第二焊接夹具台2上下表面设置，焊接过程中产生的焊料颗粒能够从调节槽3脱离至第一焊接夹具台1或第二焊接夹具台2下方，方便排放焊料颗粒。
37.考虑到焊料颗粒收集的问题，在第一焊接夹具台1和第二焊接夹具台2的下表面四角处均固定设置有支撑腿9，两组对应的支撑腿9之间固定设置有横梁8，两组对应的横梁8之间固定设置有竖梁10，竖梁10的上方设置有收集盒7，收集盒7可接收从调节槽3中脱落的焊料颗粒。
38.在收集盒7的上端内部固定设置有支撑滤网16，支撑滤网16的上表面铺设有过滤层结构15，支撑滤网16将收集盒7的内部隔成上下分布的上腔室14和下腔室17，支撑滤网16起到支撑过滤层结构15的目的，过滤层结构15具有对焊料颗粒过滤的作用，能够使得焊料颗粒被收集在上腔室14中，便于集中收集和清理。
39.在收集盒7的外表面固定设置有风机12，风机12上设置有排出管11，风机12远离排
出管11的一端与下腔室17的内部连通，当风机12启动时进行吸气，吸气可促进焊料颗粒从调节槽3中落下，避免焊料颗粒残留在夹具6表面，从而避免夹具6夹持按摩椅骨架5时出现的磨损现象；且吸气过程中可使得气体通过过滤层结构15，过滤层结构15可使用活性炭层、过滤棉层、pp棉层等多层复合过滤层结构，可净化通过过滤层结构15的气体，从而对焊接过程中产生的一些废气进行净化。
40.为了方便将上腔室14中收集的焊料颗粒取出以及过滤层结构15的更换，在在收集盒7的下表面中部固定焊接有滑动套13，滑动套13套设在竖梁10的外侧，滑动套13的下端内壁固定设置有第二磁性板34，竖梁10的下表面固定设置有第一磁性板33，第一磁性板33位于第二磁性板34的上方，第一磁性板33与第二磁性板34之间相斥远离，使得收集盒7能够一定程度的悬浮在竖梁10的上方，方便将收集盒7抽拉伸出至第一焊接夹具台1或第二焊接夹具台2端部一侧，较为省力，且基于收集盒7能够一定程度的悬浮在竖梁10的上方，减少了收集盒7被抽拉过程中产生的磨损。