抽水泵底座加工用钻孔装置及其使用方法与流程

本发明涉及钻孔加工领域，具体为一种抽水泵底座加工用钻孔装置及其使用方法。

背景技术：

1、钻孔，一般是指对物料进行打孔操作的统称，在工业生产中，一般是通过钻床对物件进行打孔操作，尤其是在对抽水泵底座加工过程中，抽水泵底座往往需要固定在地面等媒介上，因而需要对底座进行钻孔操作，用于螺栓的安装。

2、发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、现有的装置在操作过程中，容易发生在钻头处于工作状态，或人员误触造成钻头启动时，发生人员误触钻头，造成安全事故；2、其次在对物料进行钻孔时，用于承载物体的平台不便于进行定位，容易造成钻孔位置偏移，造成物体损坏；3、并且在钻头打孔过程中，会产生大量的废屑和碎屑，由于现有设备在打孔过程中都会需要用水进行降温，容易使得碎屑潮湿附着在装置内壁上，使得工作人员难以清理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抽水泵底座加工用钻孔装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抽水泵底座加工用钻孔装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有防护壳，所述防护壳的顶壁中固定设置有防护机构，所述支撑底座的底壁中开设有物料运输机构，所述防护壳的两端侧壁上均安设有用于清理防护壳内壁的刮擦机构；

2、所述防护机构包括控制仓、防护板和驱动件，所述控制仓的外壁与支撑底座的顶壁固定连接，所述控制仓的轴心处内壁中开设有滑动仓，所述滑动仓的底壁与防护壳的内壁呈连通设置，所述滑动仓的内壁上竖直滑动设置有钻孔机，所述钻孔机的底端转动设置有钻头，所述防护板的外壁与滑动仓的内壁呈滑动设置，所述防护板的一端固定有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的末端与滑动仓底壁中的内壁固定连接，所述防护板关于滑动仓的轴线对称设置有两组，所述驱动件固定在控制仓的内壁中；

3、所述滑动仓的两侧侧壁上均开设有通槽，且通槽与控制仓相连通，并且通槽与钻孔机的两侧外壁呈滑动设置。

4、优选的，所述驱动件包括防护门和导向板，所述防护门的顶端与防护壳的内壁呈铰接设置，所述防护门的侧壁上铰接设置有连接杆，所述导向板的侧壁与防护壳的内侧壁固定连接，所述导向板关于防护壳的轴线对称设置有两组，所述导向板的内壁中开设有滑槽，且滑槽的内壁与连接杆之间通过转轴呈可水平滑动设置，并且转轴的一端贯穿导向板的外壁并且固定连接有触发板，所述触发板呈l型设置，所述触发板的底端与防护壳的内壁呈滑动设置，所述触发板的顶端贯穿至控制仓的内壁并且固定连接有齿板，所述齿板的侧端啮合设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端固定连接有第一丝杆滑台，且第一丝杆滑台的滑块侧壁与钻孔机的侧壁之间通过连接块相连通；。

5、所述导向板的外侧壁上开设有与连接杆轴端延伸处外径相匹配的滑槽，所述控制仓的底端开设有与触发板外径相匹配的横向滑槽。

6、优选的，所述物料运输机构包括运输仓、转动杆、第二丝杆滑台和锁定件，所述运输仓开设在支撑底座的内壁中，所述运输仓的顶端开设有滑动槽，且滑动槽延伸至支撑底座的顶壁上，并且滑动槽的内壁中滑动设置有置物板，所述置物板的底端延伸至运输仓中并且固定连接有运动板，所述运动板的底端开设有弧形插槽，所述转动杆的两端均与运输仓的内壁固定连接，所述转动杆的一侧轴端上固定连接有扭转弹簧，所述转动杆的轴心处固定连接有弧形插板，所述转动杆的外壁的一侧上固定连接有竖杆，所述第二丝杆滑台转动设置在运输仓的内部，所述第二丝杆滑台的丝杆两端均与运输仓的两端呈转动设置，所述第二丝杆滑台的滑块一侧与运动板固定连接，且滑块与竖杆之间呈水平设置，所述锁定件固定在置物板的侧壁上。

7、优选的，所述弧形插板与弧形插槽呈水平设置，弧形插板的外径与弧形插槽的内径相匹配。

8、优选的，所述锁定件包括顶板、弹簧伸缩杆和套筒，所述顶板的侧壁与置物板的后壁固定连接，所述弹簧伸缩杆的一端与防护壳的内壁固定连接，所述弹簧伸缩杆的移动端上固定连接有限制杆，所述限制杆的顶端延伸至控制仓中，所述限制杆的横截面为l型的水平横向对称结构设置，所述限制杆的顶端延伸至滑动仓的内部，所述套筒的底端与钻孔机的顶端固定连接，所述套筒的内径与限制杆的顶端内径相匹配并且呈插接设置。

9、优选的，所述刮擦机构包括安装槽和环套，所述安装槽开设在防护壳的外壁上，所述安装槽关于防护壳的内壁对称设置有两组，所述安装槽的内壁中插接有接收盒，接收盒与安装槽的内壁之间通过螺纹杆进行固定连接，所述环套的侧壁与防护壳的侧壁固定连接，所述环套关于防护壳的轴线对称设置有两组，且两组环套内部均贯穿有推送板，并且两组推送板的底端均固定连接有刮擦板，所述推送板的顶端固定连接有动力件。

10、优选的，所述动力件包括联动杆、联动齿轮和驱动板，所述联动杆的侧壁与钻孔机的侧壁固定连接，所述联动杆的一端延伸至控制仓的内部，且联动杆的外壁与控制仓的侧壁呈滑动设置，所述联动杆的延伸端固定连接有推板，所述推板一侧外壁上固定有若干个齿块，且若干个齿块呈等间距竖直分布，所述联动齿轮的轴端与控制仓的内后侧壁呈转动设置，所述联动齿轮的外壁上固定有驱动块，所述驱动板的两端均与控制仓的两侧内壁呈竖直滑动设置，所述驱动板的外壁上开设有移动槽，且移动槽的内径与驱动块的外径相匹配，所述驱动板与驱动块呈水平设置，所述驱动板的底端与推送板的顶端固定连接。

11、一种抽水泵底座加工用钻孔装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

12、s1、首先当装置使用时，工作人员可通过手动将水泵底座放置在置物板上，通过第二丝杆滑台的设置，丝杆通过电机驱动，致使滑块移动，带动运动板以及置物板进行前移，将水泵底座运输至防护壳内部，当置物板即将运动至钻孔机正下方设置，此时第二丝杆滑台上的滑块挤压竖杆，竖杆向前运动，带动整个转动杆转动从而致使转动杆后侧的弧形插板向上转动，插入位于运动板底端的弧形插槽中，对整个置物板进行固定，便于进行定位；

13、s2、同上所述的，当置物板完成固定定位操作时，此时置物板一侧的顶板挤压弹簧伸缩杆，致使弹簧伸缩杆的收缩，向后带动限制杆同步运动，此时限制杆移出套筒的内部，解除对整个钻孔机本体的锁定；

14、s3、接着工作人员闭合防护门，防护门闭合，此时由于防护门的内侧与连接杆的一端呈铰接设置，致使伴随着防护门的闭合，连接杆通过其一侧的转轴在导向板中转动的同时水平向后滑动，此时通过连接杆的轴端的延伸端带动触发板同步运动，紧接着连接杆带动其上方的齿板进行同步滑动，同时驱动驱动齿轮带动从动齿轮转动，利用从动齿轮上的第一丝杆的设置，带动整个钻孔机进行向下运动；

15、s4、同时伴随着整个钻孔机的下移，钻孔机挤压下方的防护板，致使防护板张开，将钻孔机移出，才可进行钻孔操作，使得在物料移动和柜门闭合前，工作人员无法进行钻孔操作，避免了应误操作造成人员受伤；

16、s5、同上所述的，伴随着钻孔机下降时，钻孔机侧壁上的联动杆带动推板下移，由于推板侧壁上的若干个齿块与联动齿轮的外齿啮合，致使推板带动联动齿轮转动，同时由于联动齿轮外壁上的驱动块与驱动板上的移动槽滑动设置，从而伴随着联动齿轮的转动，带动驱动板上下移动，从而利用驱动板带动推送板下方的刮擦板进行上下往复运动，实现刮擦效果，将防护壳侧壁上的碎屑刮落，送入收集盒中，最后可通过转动螺纹杆，解除收集盒与安装槽的固定结构，对收集盒进行清理。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果：

18、本发明中，通过连接杆、导向板、触发板、驱动齿轮、从动齿轮和第一丝杆滑台的设置，使得当物料进入防护壳内部时，工作人员通过关闭防护门，此时会通过连接杆带动触发板，致使驱动齿轮和从动齿轮转动，进而使得整个钻孔机通过第一丝杆滑台的设置进行下移，此时才可进行钻孔操作，便于对工作人员进行保护。

19、本发明中，通过第二丝杆滑台带动置物板进入防护壳内部，通过第二丝杆滑台上的滑台挤压竖杆，致使弧形插板插入弧形插槽中，对置物板进行限位，便于进行钻孔加工。

20、本发明中，通过钻孔机的下移，利用钻孔机的下移带动推板，推板驱动联动齿轮转动，此时通过驱动块和驱动板的设置，致使驱动板伴随着联动齿轮的转动而上下往复运动，利用推送板推动刮擦板进行刮擦操作。