一种电力金具用锻造模具及锻造方法与流程

本发明涉及锻造模具，具体为一种电力金具用锻造模具。

背景技术：

1、众所周知，电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件，在现有技术中，球头连接金具广泛地应用于输变电领域中，球头连接金具按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、ut线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、t型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按用途可用为线路金具和变电金具；按电力金具产品单元划分为可锻铸铁类、锻压类、铝铜铝类和铸铁类，共四个单元；电力金具的种类繁多，用途各异，但是在生产过程中需要基本都需要一次性成型，一次性成型需要各种各样模具进行工作。

2、经检索专利号cn108838312a，具体公开了一种锻造模具，包括上模，所述上模上设置有冲压头；以及下模，所述下模上设置有与冲压头相对的模腔，所述模腔侧壁上设置有若干喷口，所述下模内设置有喷道，所述喷道与所述喷口相对，所述喷道和所述喷口之间设置有挡板槽，所述挡板槽朝向所述上模的一端贯通，所述挡板槽内设置有弹性件和挡板，所述弹性件用于支撑挡板，当所述挡板不受力时，所述挡板部分位于挡板槽外，所述挡板位于挡板槽内的一端位于喷道与上模之间，当所述挡板刚好完全进入挡板槽时，挡板可完全遮挡住所述喷道；

3、现有的锻造模具在对物料进行锻压的时候，会产生许多氧化物，为了提高物料锻压的质量，在锻压几个物料之后，需要对表面的有氧化物碎屑进行清理，而现有的模具上的清理设备只能够将氧化物从模具表面清理干净，而这些氧化物会散落模具外，难以清理，即使将氧化物收集在一起后，由于氧化物大多都是碎状物，也难以转移。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力金具用锻造模具，解决了物料被模具锻压后不能够对氧化物进行转移收集处理的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电力金具用锻造模具，包括下模、下模正上方活动安装的上模和上模底部固定安装的冲压头，所述下模的内部开设有转腔，所述下模的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面固定安装有定位轴承，所述固定轴远离伺服电机的一端固定安装有转动装置，所述下模的内部横向开设有与转腔内部相连通的出料腔，所述出料腔的内部等距转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有滚筒，所述转轴的外表面固定连接有从动齿轮，所述下模的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外表面啮合安装有驱动齿带，所述下模的内部底端开设有与转腔内部相连通的收料腔，所述下模的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有压板，所述下模的底部开设有与收料腔内部相连通的出料口，所述下模的内部固定安装有排料组件。

5、进一步地，所述转动装置包括固定连接在固定轴表面的转动座，所述转动座的内部开设有调节腔，所述调节腔的内部密封滑动连接有调节板，所述转动座的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接在调节板的表面中心处，所述转动座的外表面开设有与调节腔内部相连通的排气孔，所述转动座的内部固定连接有与调节腔内部相连通的连接管，所述连接管的内部固定安装有电磁阀，所述转动座的内部位于调节腔的顶部和底部均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部两端均密封滑动连接有滑动块，所述滑动块的表面固定连接有插杆，所述转腔的内壁等距开设有与插杆相匹配的卡孔，所述插杆的外表面活动套接有第一弹簧，所述转动座的内部固定连接有与连接管内部相连通的连通管，所述连通管远离连接管的一端与滑动槽的内部相连通，所述转动座的顶部和底部通过螺栓固定安装有模腔座，所述模腔座的表面中心处固定连接有定位块。

6、进一步地，所述定位块为八边形，所述转动座的表面开设有与定位块相匹配的定位孔，所述定位块的外表面插接在定位孔的内部。

7、进一步地，所述插杆的表面开设有排气槽，所述插杆的内部活动安装有钢珠，所述钢珠的表面延伸到插杆的外表面，所述插杆远离滑动块的一端延伸到转动座的外表面。

8、进一步地，所述调节板的外表面固定安装有密封圈，所述连接管的输出端延伸到转动座的外表面。

9、进一步地，所述滑动块的外表面固定安装有密封圈，所述第一弹簧的一端抵靠在滑动块的表面，所述第一弹簧的另一端抵靠在滑动槽的内壁，所述滑动槽的内部等距固定连接有凸块，凸块位于连通管顶端的两侧。

10、进一步地，所述转轴、滚筒和从动齿轮的数量均为多个，多个所述从动齿轮的外表面通过传动齿带啮合连接。

11、进一步地，所述排料组件包括固定连接在下模内部的固定箱，所述固定箱的内部密封滑动连接有密封板，所述固定箱的内部活动安装有第二弹簧，所述密封板远离第二弹簧的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面开设有泄气槽，所述连接杆远离密封板的表面固定连接有抵块，所述抵块的外表面滑动连接在收料腔的内部，所述固定箱远离抵块的表面开设有与固定箱内部相连通的泄气孔。

12、进一步地，所述压板的外表面滑动连接在收料腔的内部，所述连接杆的表面开设有泄气槽。

13、本发明还公开了一种电力金具用锻造模具的锻造方法，具体方法如下：

14、s1：使用时，将物料放置在模腔座的表面中心处，通过上模带动冲压头往下运动，并对模腔座内部的物料进行锻压成型，锻压后，伺服电机通过固定轴带动转动座翻转一百八十度，此时可以让模腔座内部成型后物料自动落在滚筒表面；

15、s2：在s1的基础上，通过滚筒的转动，成型后的物料从出料腔的一端输送出去，同时模腔座和成型后物料表面的残渣，通过滚筒的表面落在收料腔的内部进行收集；

16、s3：在s1的基础上，在转动座翻转的过程中，第一气缸带动调节板往靠近连接管的方向滑动，并对滑动槽内部进行增压，由于压强通过滑动块带动插杆往转腔的内壁滑动，当滑动槽内部气压达到一定的时候，钢珠的表面滚动连接在转腔的内壁，当钢珠滚动到卡孔位置的时候，由于滑动槽内部的气压，使插杆插接到插孔内部，此时转动座刚好翻转一百八十度，此时伺服电机关闭，转动座被固定，可以对下个物料进行锻压；

17、s4：在s2的基础上，残渣碎屑落在收料腔内部后，通过启动第二气缸，第二气缸带动压板滑动，对收料腔内部的碎屑在压板和抵块之间进行冲压，对碎屑冲压成型。

18、(三)有益效果

19、本发明具有以下有益效果：

20、(1)、该电力金具用锻造模具，过安装伺服电机、固定轴和定位轴承等，在对物料进行锻压后，可以对转动装置进行转动，可以让模腔座内部成型后物料自动落在滚筒表面，可以便于将成型后物料取出，同时可以让模腔座和成型后物料表面的残渣，通过滚筒的表面落在收料腔的内部进行收集，提高了模腔座表面的清洁度，提高了后续物料锻压的质量。

21、(2)、该电力金具用锻造模具，通过安装转动装置，当转动座转动一百八十度之后，插杆可以自动插接在卡孔内部，能够对转动座进行定位，提高了模腔座受到冲压头挤压后的稳定性。

22、(3)、该电力金具用锻造模具，通过安装第二气缸和压板，可以将收料腔内部收集的碎屑，通过压板挤压成块，便于收集和运输，通过安装排料组件，可以让块状碎屑自动通过出料口排出，加强了高效性。