一种人防门板材卷板装置及其使用方法与流程

本技术涉及卷板设备领域，尤其是涉及一种人防门板材卷板装置。

背景技术：

1、卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。

2、相关技术可参考公告号为为cn202861057u的中国实用新型专利，其公开了一种新型的薄板卷板机，它涉及卷板机技术领域。它包含机座、上钢梁、轴承、上辊、下辊和支撑装置，机座外侧下端连接有支撑装置，两机座之间上部设置有上钢梁，上钢梁下端设置有上辊，且上钢梁与上辊之间水平均布数个轴承，上辊下端设置有下辊。

3、针对上述中的相关技术，使用上述卷板机对板材进行卷板时，板材的上端存留有金属碎屑，对板材进行挤压时，碎屑易对板材、上辊和下辊造成损坏，降低了该装置的使用寿命。

技术实现思路

1、为了提高该装置的使用寿命，本技术提供一种人防门板材卷板装置。

2、第一方面，本技术提供一种人防门板材卷板装置，采用如下的技术方案：

3、一种人防门板材卷板装置，包括底座，所述底座的上端设有用于弯曲板材的卷板机构，底座的上端设有用于限制板材横移的限位机构，卷板机构的一侧设有用于清理板材上端金属碎屑的清理机构，清理机构包括用于将金属碎屑推下的推板、两个用于调节推板高度的调节件和两个用于支撑调节件的支撑侧板，调节件与支撑侧板相连接，调节件与推板相连接，支撑侧板设置于底座的两侧。

4、通过采用上述技术方案，需对板材进行卷板时，限位机构限制板材横移方向，调节件调节推板的高度，使推板与板材的上端面相抵触，支撑侧板对调节件进行支撑，卷板机构对板材进行卷板，进而有利于减少卷板过程中，金属碎屑残留于板材的上表面，进而有利于减少卷板时，卷板机构损坏的现象，有利于提高该装置的使用寿命。

5、可选的，所述调节件包括用于连接推板的连接块、用于驱动连接块升降的升降丝杠和用于驱动升降丝杠转动的升降电机，升降电机与支撑侧板固定连接，升降丝杠与支撑侧板转动连接，升降丝杠竖直设置，连接块与升降丝杠螺纹配合，连接块与支撑侧板滑动连接。

6、通过采用上述技术方案，需对板材上端面进行清理时，启动升降电机，升降电机的输出轴转动，带动升降丝杠转动，升降丝杠带动连接块下降，进而连接块带动推板下降，推板与板材的上端面相抵触，进而便于对不同厚度的板材进行清理。

7、可选的，所述推板与连接块活动连接，连接块开设有两处凹槽，两个凹槽沿板材输送方向依次设置，连接块设有用于将推板弹出的伸缩弹簧，伸缩弹簧竖直设置于连接块的凹槽内，伸缩弹簧的一端与连接块固定连接，伸缩弹簧的另一端与推板活动连接，连接块设有用于插接推板的插接组件。

8、通过采用上述技术方案，需对推板进行更换时，将新的推板两侧的连接块安转至另一凹槽处，按压推板使新的推板与板材的上端面相抵触，插接组件固定新的推板，插接组件与需更换的推板分离，伸缩弹簧将需更换的推板弹出，进而使更换的过程更加便捷，同时实现不停机更换推板的过程，有利于提高加工效率。

9、可选的，所述插接组件包括用于限制推板上升的插块和用于驱动插块水平横移的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与插块相连接，驱动气缸的缸体水平设置，推板的一侧开设有插接口，插块活动连接于推板的插接口内。

10、通过采用上述技术方案，需对推板进行更换时，启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆收缩，电动插块横移，插块与推板分离，伸缩弹簧将推板弹出，进而使更换推板的过程更加便捷。

11、可选的，所述限位机构包括两个用于限制板材横移的限位块、两个用于承托板材的承托板和两个用于驱动限位块水平移动的横移气缸，横移气缸的缸体与支撑侧板固定连接，两个横移气缸相对设置，横移气缸水平设置，横移气缸的活塞杆与限位块固定连接，承托板固定连接于限位块的下端，承托板设置于限位块远离横移气缸的一端，承托板水平设置。

12、通过采用上述技术方案，需对板材进行卷板时，启动横移气缸，横移气缸的活塞杆伸张，带动限位块横移，限位块与板材的两侧相抵触，进而使板材不易横移，有利于减少卷板时板材发生偏移的现象。承托板支撑于板材的下端面，有利于使板材沿水平方向进行卷板，进而有利于提高卷板的准确度。

13、可选的，所述连接块靠近卷板机构的一侧连接有用于按压板材上端面的下压板，下压板位于承托板的上方，下压板的下端面开设有若干连接槽，下压板转动连接有若干转动辊，转动辊转动连接于下压板的连接槽内，转动辊与推板平行设置。

14、通过采用上述技术方案，推板下降时，带动下压板下降，下压板带动转动辊下降，转动辊与板材的上端面相抵触，转动辊和承托板相配合，使板材始终处于水平状态，同时板材横移时，转动辊转动，有利于减少摩擦力，便于对板材进行横移。

15、可选的，所述承托板靠近升降丝杠的一侧设有若干用于清扫板材下端面的毛刷，毛刷竖直设置。

16、通过采用上述技术方案，板材横移的过程中毛刷与板材的下端面相抵触，毛刷清理板材的下端面，有利于减少板材下端面附着杂物的现象，进一步减少了卷板机构对杂物进行挤压的过程，进而有利于提高该装置的使用寿命。

17、可选的，所述卷板机构包括两个用于带动板材横移的驱动辊、用于压弯板材的压弯辊、用于驱动压弯辊升降的驱动丝杠、用于支撑压弯辊的支撑块、两个用于驱动驱动辊转动的带动电机、用于驱动压弯辊转动的压弯电机和用于支撑驱动辊的支撑架，支撑架连接于底座的上端，两个驱动辊均与支撑架转动连接，两个驱动辊均位于同一水平面，驱动丝杠与支撑架转动连接，驱动丝杠竖直设置，支撑块与驱动丝杠螺纹配合，支撑块与支撑架滑动连接，压弯辊与支撑块转动连接，压弯电机与支撑块相连接，带动电机与支撑架相连接。

18、通过采用上述技术方案，需对板材进行卷板时，启动带动电机，带动电机的输出轴带动驱动辊转动，驱动辊带动板材进行横移。转动驱动丝杠，驱动丝杠带动支撑块下降，支撑块带动压弯辊下降，压弯辊与板材的上端相抵触，启动压弯电机，压弯电机的输出轴带动压弯辊转动，进而使卷板的过程更加便捷。

19、第二方面，本技术提供一种人防门板材卷板装置使用方法，采用如下的技术方案：

20、一种人防门板材卷板装置使用方法，包括如下步骤：

21、s1：工作人员将板材的一端放置于驱动辊上，启动横移气缸，使限位块抵触于板材两侧，承托板承托板材下端面；

22、s2：启动升降电机，升降电机带动升降丝杠转动，升降丝杠带动推板抵触于板材的上端面，同时下压板下降，转动辊抵触于板材的上端面；

23、s3：驱动丝杠带动压弯辊与板材相抵触，带动电机驱动驱动辊转动，驱动辊带动板材横移，压弯电机带动压弯辊转动，压弯辊和驱动辊相配合，对板材进行卷板。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种人防门板材卷板装置有益技术效果：

25、1.通过设置推板，需对板材进行卷板时，限位机构限制板材横移方向，调节件调节推板的高度，使推板与板材的上端面相抵触，支撑侧板对调节件进行支撑，卷板机构对板材进行卷板，进而有利于减少卷板过程中，金属碎屑残留于板材的上表面，进而有利于减少卷板时，卷板机构损坏的现象，有利于提高该装置的使用寿命。