一种具有可调式角焊定位架的球扁钢焊接机的制作方法

本发明涉及焊接，具体涉及一种具有可调式角焊定位架的球扁钢焊接机。

背景技术：

1、球扁钢是特殊型钢的一种，由扁平的腹板和球状的球头构成，是不对称型钢，主要是船用型钢中最重要的一种，主要作为船板的加强筋使用，在将球扁钢角焊在船板上时，为了保证球扁钢与船板的垂直状态，常需要搭配定位架进行使用，但是现有的球扁钢有多种规格尺寸，现有的定位架并不方便对其进行适配，且定位架的定位位置多为固定状态，并不便于与焊接机同步移动进行定位，若是对距离定位架较远位置的某段球扁钢焊接时，易使其焊接角度出现偏差，因此亟需一种具有可调式角焊定位架的球扁钢焊接机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的具有可调式角焊定位架的球扁钢焊接机，用以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含定位架、移动焊接车和连接架，球扁钢设置在船板上部，定位架设于船板上方且位于球扁钢的左侧位置处，定位架为“l”形结构设置，移动焊接车活动抵触设置在船板上部且位于球扁钢的右侧位置处，定位架与移动焊接车上均活动插设有连接架；

3、它还包含：

4、一号辅助滚筒，所述一号辅助滚筒为数个，均通过轴和轴承等距分布旋接设置在定位架的横板凹槽内，且一号辅助滚筒活动抵触设置在船板上部，定位架上设有抵触夹持机构；

5、加强杆，所述加强杆为两个，分别固定设置在定位架的横板上部前后两侧，加强杆的上端向右侧倾斜后，与定位架的竖板固定连接，两个加强杆之间固定设置有横杆，横杆上设有调节机构，且调节机构与抵触夹持机构相配合设置；

6、二号辅助滚筒，所述二号辅助滚筒为数个，分别通过轴和轴承旋接设置在两个连接架的前后两侧，且二号辅助滚筒与球扁钢相活动抵触设置；

7、插杆，所述插杆为两个，分别固定设置在两个连接架上，插杆一端插设在另一个连接架上开设的插槽内，插杆上设有限位机构。

8、通过上述技术方案，可通过调节机构对抵触夹持机构进行调节，使得抵触夹持机构可根据球扁钢的规格进行适配，并将其球扁钢垂直夹持定位于船板上，且限位机构也可对两个连接架之间的连接进行限位，同时利用一号辅助滚筒与二号辅助滚筒的配合，使得移动焊接车在对球扁钢与船板进行角焊时，定位架与连接架可随移动焊接车同步移动，时刻对球扁钢的焊接段落进行垂直定位，避免出现远离定位架的某段球扁钢在焊接过程中与船板出现角度上的偏差。

9、优选地，所述抵触夹持机构包含：

10、夹持架，所述夹持架活动设置于定位架的竖板凹槽内，夹持架上固定设置有连接板，夹持架上位于连接板的两侧均通过轴和轴承旋接设置有两个三号辅助滚筒，且三号辅助滚筒的外环壁与球扁钢相活动抵触设置；

11、滑块，所述滑块为数个，分别滑动设置在夹持架前后两外侧壁的上下两侧滑槽内，上下两滑槽的内侧壁上开设有相贯通的移动槽，移动槽内设有定位机构；

12、活动板，所述活动板为数个，分别通过轴和轴承旋接设置在数个滑块上，活动板外侧壁的外端边缘通过轴和轴承与夹持架旋接；

13、导向杆，所述导向杆为两个，分别固定设置在夹持架外侧壁下方边缘的前后两侧，导向杆的一端活动插设在导向套筒内，导向套筒固定设置在定位架的横板上，且导向套筒位于一号辅助滚筒的上方位置处。

14、通过上述技术方案，通过导向杆的导向作用，使得夹持架可带动三号辅助滚筒移动并与球扁钢进行抵触，使得移动焊接车在进行角焊的过程，三号辅助滚筒也可随之转动，并配合一号辅助滚筒与二号辅助滚筒，使得定位架与移动焊接车同步移动进行定位。

15、优选地，所述定位机构包含：

16、移动板，所述移动板为两个，分别固定设置在两个滑块上，且移动板活动设置在移动槽内；

17、条形板，所述条形板活动设置在移动槽内，条形板的一侧壁上固定设置有橡胶垫，橡胶垫与移动板相抵触设置；

18、一号螺纹杆，所述一号螺纹杆通过螺纹旋接设置在夹持架上，一号螺纹杆的内端通过轴承旋接设置在条形板上。

19、通过上述技术方案，通过一号螺纹杆的转动，可带动条形板进行移动，并使橡胶垫与移动板抵触产生巨大摩擦力，实现对移动板与滑块的定位，避免在角焊的过程中对球扁钢的夹持定位出现松动。

20、优选地，所述调节机构包含：

21、转动杆，所述转动杆穿设在横杆中间的轴承上，转动杆的内端固定设置有调节板；

22、调节块，所述调节块为两个，分别固定设置在调节板与连接板的相邻侧壁上，且连接板上的调节块高度低于转动杆的轴线高度设置，调节块上开设的球形槽内活动设置有调节球，两个调节球之间通过调节杆固定连接。

23、通过上述技术方案，转动杆可带动调节板转动，并受两个调节球之间轴心偏移距离的影响，调节杆便可根据球扁钢厚度规格的不同，带动抵触夹持机构进行移动，实现对球扁钢厚度规格的适配定位。

24、优选地，所述转动杆的外环壁上等圆角分布固定设置有数个加强筋，加强筋的一侧壁与调节板固定连接，加强筋可增加调节板与转动杆之间的连接结构强度。

25、优选地，所述限位机构包含：

26、限位杆，所述限位杆活动穿设在连接架与插杆上，限位杆的内端固定设置有挤压块，限位杆的外端位于连接架的外侧位置处固定设置有拉动把；

27、橡胶套筒，所述橡胶套筒套设在限位杆与挤压块上，且橡胶套筒与插槽的内侧壁相抵触设置，插杆的端部与橡胶套筒固定连接。

28、通过上述技术方案，插杆在插设至插槽内时，通过限位杆的移动可带动挤压块移动至橡胶套筒内，并将橡胶套筒挤压与插槽抵触而产生巨大摩擦力，用以实现两个连接架通过插杆连接的限位。

29、优选地，所述挤压块的侧边缘设有挤压倒角，更便于将挤压块移动至橡胶套筒内。

30、优选地，所述定位架的横板外侧壁上通过合页旋接设置有翻板，翻板的外侧壁上固定设置有防滑垫，防滑垫与船板相配合抵触设置，定位架的横板外侧壁的前后两侧均开设有三角槽，三角槽内固定设置有弹簧，弹簧的另一端与翻板固定连接。

31、通过上述技术方案，当需要将定位架固定放置在船板上，而无需跟随移动焊接车移动时，通过弹簧对翻板施加的反弹推力，可使翻板翻转并使防滑垫与船板抵触而产生摩擦力，用以避免定位架在船板上出现位置上的偏移。

32、优选地，所述定位架上通过轴和轴承旋接设置有限位板，限位板为“l”形结构设置，限位板与防滑垫的外侧壁相抵触设置，翻板上开设有与限位板相配合的竖向槽，限位板可对翻板的翻转状态进行限制，从而实现对定位架固定或移动状态的调节控制。

33、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

34、1、通过一号辅助滚筒、二号辅助滚筒和抵触夹持机构的配合，使得移动焊接车在对球扁钢与船板进行焊接时，连接架可同步带动定位架随移动焊接车移动，时刻对球扁钢的焊接段落进行垂直定位，避免出现球扁钢在焊接过程中与船板之间出现角度上的偏差；

35、2、通过调节机构可对抵触夹持机构的夹持间距进行调节，使其可根据球扁钢的不同厚度进行适配夹持；

36、3、根据球扁钢球头规格的不同，可调节插杆插设至插槽内的距离，并通过限位机构对其调节后的连接状态进行限位，而且两个定位架之间的插杆连接便于拆卸分离，当需要将定位架固定于船板与球扁钢的某处位置也较为便捷。