一种螺丝吹送供料装置的制作方法

文档序号:34250029发布日期:2023-05-25 02:18阅读:33来源:国知局
一种螺丝吹送供料装置的制作方法

本发明涉及螺丝供料,具体涉及一种螺丝吹送供料装置。


背景技术:

1、螺丝供料器是自动式螺丝机的常用部件,在自动螺丝锁紧机生产过程时可提供螺丝的作用。

2、现有技术中的螺丝供料机的操作流程,大都是操作人员将螺丝倒入料仓内后,通过涡轮滚动,将螺丝进行随机抽取,当螺丝落入料斗时,由于重力作用,螺母会卡在轨道上,螺丝部分自然脱落,然后通过轨道对螺丝进行输出,但是市面上常见的螺丝供料机在供料过程中,由于设计的局限性,大都不便于对螺丝长度标准大于20 mm,螺丝齿的直径大于5.0mm以上的长螺丝进行输送,且在对螺丝进行输料的过程中不能出现混料,当长螺丝的内部含有小螺丝或者断裂的螺丝杆时,极易造成设备的卡料,影响正常的供料流程,为此我们提出了一种螺丝吹送供料装置。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本发明提供了一种螺丝吹送供料装置,用以解决背景技术中提出的,现有技术中的螺丝供料机不便于长度标准大于20 mm,螺丝齿的直径大于5.0 mm以上的长螺丝进行供料的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺丝吹送供料装置,包括供料座,还包括振动选料机构和吹送供料机构;

5、所述振动选料机构包括选料箱、振动组件以及可调节的选料组件;

6、所述振动组件安装在所述供料座上,所述选料箱安装在所述振动组件上,所述选料组件安装在所述选料箱上,用于对选料箱内部的长螺丝进行振动排布,同时可用于将长螺丝内部含有的小螺丝或者断裂的螺丝杆进行筛除;

7、所述吹送供料机构位于所述振动选料机构的一侧,所述吹送供料机构包括供料架、可调节的供料组件以及吹送料组件;

8、所述供料架固定安装在所述供料座上,所述供料组件安装在所述供料架上,所述供料组件与所述选料组件之间滑动设置,用于对选料组件上振动排布后的长螺丝进行等距排列输送,所述吹送料组件安装在所述供料架上,并且所述吹送料组件安装在所述供料组件的一侧,用于将供料组件上的长螺丝进行定点送料。

9、在前述方案的基础上,所述振动组件包括直线振动器、残料收集盒和多个振动支架;

10、所述直线振动器安装在所述供料座上,多个所述振动支架均固定安装在所述直线振动器和所述选料箱之间,所述残料收集盒固定安装在多个所述振动支架上。

11、在前述方案的基础上进一步的,所述振动选料机构上设置有载料组件,所述载料组件安装在所述供料座上,并且所述载料组件与所述选料箱之间滑动设置;

12、所述载料组件包括载料架和斗式载料箱;

13、所述载料架固定安装在所述供料座上,所述选料箱与所述载料架之间呈所述直线振动器振动方向滑动安装,所述斗式载料箱固定安装在所述载料架上,所述选料箱上可拆卸固定安装有卸料架,所述卸料架的部分穿过所述斗式载料箱的出料口,并且卸料架的部分伸入至所述斗式载料箱的内部。

14、作为本技术优选的技术方案,所述选料组件包括两个选料板和两个调板部一;

15、所述选料箱上开设有选料通孔,所述残料收集盒位于所述选料通孔的下方,两个所述选料板均滑动安装在所述选料通孔内,两个所述选料板上均开设有托帽槽,两个所述选料板之间形成选料空腔,两个所述调板部一分别安装在两个所述选料板和所述选料箱之间;

16、每个所述调板部一均包括调节杆、六方调节块、定位齿轮、多个选料蜗轮、多个选料蜗杆、多个丝杆和多个滚珠螺母组;

17、所述调节杆上转动安装有多个稳定座,多个所述稳定座均固定安装在所述选料箱上,多个所述滚珠螺母组上均转动安装有定位座,多个所述定位座均可拆卸固定安装在所述选料箱上,多个所述选料蜗杆均转动安装在所述调节杆上,多个所述选料蜗轮分别固定安装在多个所述滚珠螺母组上,多个所述选料蜗轮分别与多个所述选料蜗杆之间相啮合,多个所述丝杆分别传动安装在多个所述滚珠螺母组内,并且多个所述丝杆的一端均固定安装在所述选料板上,所述定位齿轮和所述六方调节块均固定安装在所述调节杆上,靠近所述定位齿轮一侧的所述稳定座上可拆卸固定安装有稳定块,所述稳定块上开设有限位凹槽,定位齿轮滑动套设在所述限位凹槽的内部。

18、作为本技术优选的技术方案,所述供料组件包括输料电机、输料转杆、两个供料板、两个与调板部一结构相同的调板部二和两个输料部;

19、两个所述调板部二均安装在所述供料架上,两个所述供料板分别安装在两个所述调板部二上,两个所述供料板之间形成供料空腔,所述供料空腔与所述选料空腔相对应,并且两个所述供料板分别与两个所述选料板之间呈所述直线振动器振动方向滑动安装,所述输料转杆转动安装在所述供料架上,所述输料电机安装在所述供料架的一侧,所述输料电机的输出端与所述输料转杆的一端固定安装,两个所述输料部分别安装在两个所述供料板和所述输料转杆上;

20、每个所述输料部均包括输料蜗轮、输料蜗杆、两个取料转杆、两个取料辊和取料带;

21、两个所述取料转杆均安装安装在所述供料板上,两个所述取料辊分别固定安装在两个所述取料转杆上,所述取料带传动安装在两个所述取料辊之间,所述输料蜗杆固定安装在所述输料转杆上,所述输料蜗轮固定安装在其中一个所述取料转杆的一端,所述输料蜗轮与所述输料蜗杆之间相啮合,所述取料带上等距离固定安装有多个拨料块和夹料块,相邻的两个所述拨料块之间形成运杆空腔,多个所述夹料块分别位于多个所述运杆空腔的内部;

22、两个所述取料带上相对应的两个所述夹料块之间形成夹取空腔。

23、在前述方案的基础上,所述吹送料组件包括接料管、输料软管、储气罐、供气泵、压力表、吹气管、电动阀门和软管限位部;

24、所述供料架的一端固定安装有供气板,所述储气罐和所述供气泵均安装在所述供气板上,所述供气泵的输出端与所述储气罐之间相连通,所述压力表安装在所述储气罐上,所述接料管可拆卸固定安装在所述供料架上,所述接料管位于所述供料组件的下方,所述吹气管连通在所述储气罐和所述接料管之间,所述电动阀门安装在所述吹气管上,所述输料软管可拆卸连通在所述接料管上;

25、所述软管限位部包括串联软绳、多个限位块和多个限位环,多个所述限位块均等距离固定安装在所述串联软绳上,多个所述限位环分别固定安装在多个所述限位块靠近所述输料软管的一侧上,其中靠近所述接料管一侧的所述限位块固定安装在所述供料架上,所述输料软管的部分位于多个所述限位环的内部。

26、为了便于对长螺丝进行精确的监测和定位,两个所述供料板上分别安装有至少两个激光位置传感器和至少两个激光接收器,至少两个激光位置传感器分别与两个激光接收器之间相适配。

27、为了便于控制选料组件上长螺丝掉落至供料组件上的位置,所述供料架上还安装有下料控位组件;

28、所述下料控位组件包括控位电动缸和控位板,所述控位电动缸安装在所述供料架上,所述控位板固定安装在所述控位电动缸的输出端上,所述控位板与两个所述选料板之间形成控位空腔。

29、为了便于选料箱内部的长螺丝可快速排列至选料空腔的内部,所述选料箱的内部固定安装有两个导流板,并且所述选料箱的内部还固定安装隔料板,通过隔料板可将选料箱内部分隔成载料空腔和监测空腔,用于监测选料箱内部长螺丝振动排列后的效果。

30、为了便于对长螺丝的内部筛选出来的小螺丝或者断裂的螺丝杆进行收集,所述供料座上设置有废料箱,所述废料箱位于所述残料收集盒的下方。

31、(三)有益效果

32、与已知公有技术相比,本发明提供了一种螺丝吹送供料装置,具备以下有益效果:

33、1、本发明,在对长螺丝进行供料作业时,根据长螺丝的型号,对选料组件和供料组件上的选料空腔可供料空腔的间距进行调节,然后当长螺丝进入选料箱内部之后,在振动组件和选料组件之间的配合下,通过振动组件可对选料箱内部的长螺丝进行直线输料振动,使长螺丝垂直排列在选料组件内的选料空腔的内部,并使排列后的长螺丝在选料空腔内部运动至供料空腔内,同时通过选料空腔的间距调节,可使长螺丝内部掺杂的小螺丝或者断裂的螺丝杆、螺帽等异物排出选料箱的内部;

34、2、本发明,在长螺丝运动至供料空腔内部之后,通过供料组件,可将长螺丝进行步进式的等距离的夹紧输送,随后通过供料组件将长螺丝输送至吹送料组件处之后,可由吹送料组件将长螺丝吹送至长螺丝所需的上料位置,并且在吹送料组件的配合之下,可有效的防止长螺丝在输料软管内部造成卡堵的现象;

35、因此,该螺丝吹送供料装置,其不仅便于对长螺丝进行自动、定点定位的上料,并且还可对长螺丝内部掺杂的小螺丝或者断裂的螺丝杆等异物进行去除,在对长螺丝进行上料的过程中,可有效的防止长螺丝卡堵的情况发生。

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