一种断桥铝窗加工用切割打磨一体设备的制作方法

文档序号:40163675发布日期:2024-11-29 15:54阅读:31来源:国知局
一种断桥铝窗加工用切割打磨一体设备的制作方法

本发明涉及铝窗加工,具体为一种断桥铝窗加工用切割打磨一体设备。


背景技术:

1、桥铝又叫隔热断桥铝型材,隔热铝合金型材,断桥铝合金,断冷桥型材,断桥式铝塑复型材。他比普通的铝合金型材有着更优异的性能。名字由来“断桥铝”这个名字中的“桥”是指材料学意义上的“冷热桥”,而“断”字表示动作,也就是把冷热桥打断,铝合金门窗不锈蚀,不褪色、不脱落、几乎无需维修,零配件使用寿命极长。装饰效果优雅。铝合金梦创表面都有人工氧化膜并着色形成复合膜层,这种复合膜不仅耐蚀,耐磨,有一定的防火力,而且光泽度极高。铝合金门窗由于自重轻,加工装配精密,准确,因而开闭轻便灵活,无噪声。符合现代人装修追求高雅风格的趋势,断桥铝窗由多个铝型材组装而成,铝型材在加工过程中需要经过切割,将铝型材的两端切割,以便加工成需要的尺寸,然后对铝型材切割后的两端进行打磨,去除毛刺,传统的打磨方式为工作人员手持小型磨砂轮对铝型材的两端进行手动打磨,打磨轮在两端的表面反复移动打磨,让打磨更加均匀,但是效率低下。

2、经检索,如中国专利文献公开了一种建筑门窗用铝合金条加工打磨装置【申请号:cn201720825105.x;公开号:cn206883436u】。这种建筑门窗用铝合金条加工打磨装置(以下称对比例一),包括第一固定轨道与第二固定轨道,第一固定轨道与第二固定轨道呈平行布置;第一固定轨道与第二固定轨道的顶部之间设有固定板,固定板的两侧底部均设有固定块,固定板两侧底部的固定块分别安装在第一固定轨道与第二固定轨道的顶部上;固定板上设有驱动电机,驱动电机的前部设有驱动轴,驱动轴的一端与驱动电机连接,驱动轴的另一端设有旋管,旋管的外端设有打磨轮。本实用新型可以对驱动电机进行档位式安装,通过打磨轮可以方便对建筑门窗用铝合金条进行打磨操作。

3、对比例一的装置虽然通过打磨轮可以方便对建筑门窗用铝合金条进行打磨操作,但是对比例一的装置仅能够单边打磨,在将铝型材的一端打磨完毕后,需要旋转使另一端对准打磨轮,再进行打磨,这就增加了打磨的时间,效率十分低下,经检索,如中国专利文献公开了一种铝合金的切割打磨装置【申请号:cn201810852570.1;公开号:cn108907932b】。这种铝合金的切割打磨装置(以下称对比例二),包括工作台、固定板、第一电机和转轴,所述固定板固定连接在工作台的上端,所述第一电机通过固定架固定连接在固定板横向一段的下端,所述转轴的一端固定连接在第一电机的输出端,所述转轴的另一端固定连接有第一打磨盘,第一打磨盘打磨铝合金的上端面,第三打磨盘打磨铝合金的下端面,两个第二打磨盘打磨铝合金的侧壁,因而具有很好的打磨效果;在打磨结束后,抽出铝合金时,此时,磨砂块可以将切割断面处未打磨的通过摩擦来打磨残留的毛刺。

4、对比例二的装置能够同时对铝型材的两端进行打磨,效率比对比例一的装置更高,但是对比例二的装置两侧的打磨盘仅能够原地旋转进行打磨,打磨盘不能够像工作人员手持小型磨砂轮那样进行反复移动打磨,容易造成打磨不够均匀,影响加工质量,而且对比例二的装置单次仅能够对一个铝型材进行加工,效率也较为低下,同时加工完毕后,内部还存在大量的金属屑和边角料,需要工作人员手动清理全部的金属屑和边角料,给工作人员带来劳动负担。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种断桥铝窗加工用切割打磨一体设备,其不仅能够对铝型材的两端进行打磨切割,同时能够对铝型材的两端进行反复打磨,打磨更加均匀,而且该装置单次能够带动多个铝型材进行移动,并进行切割和打磨,效率更高。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种断桥铝窗加工用切割打磨一体设备,包括底座和移动台,所述底座顶部的两侧均设置有切割机构,所述底座顶部的两侧还均设置有往复打磨机构,所述底座顶部的一侧栓接有第四电机,所述底座的顶部还栓接有支板,所述支板的表面转动连接有螺杆,且第四电机的输出轴与螺杆通过齿轮传动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定有竖向柱,所述竖向柱与移动台的底部栓接,所述底座的顶部且位于螺杆的两侧均设置有行走机构,所述底座底部的两侧均栓接有竖杆,所述竖杆的另一端栓接有横梁,所述横梁的底部栓接有若干个电磁铁,所述移动台的表面设置有夹持机构,所述底座的一侧还设置有收集池。

3、优选的,所述切割机构包括第一液压杆、第一支柱、支撑台、第一电机和切割轮,所述第一液压杆栓接在底座的顶部,所述第一支柱与第一液压杆的输出轴栓接,所述支撑台栓接在第一支柱的顶端,所述第一电机栓接在支撑台的顶部,所述切割轮与第一电机的输出轴固定。

4、优选的,所述第一支柱的底部栓接有第一支撑轮,所述第一支撑轮与底座顶部的表面滚动连接。

5、优选的,所述往复打磨机构包括第二液压杆、第二支柱、活动台和驱动组件,所述第二液压杆栓接在底座的顶部,所述第二支柱与第二液压杆的输出轴栓接,所述活动台栓接在第二支柱的顶部,所述活动台的顶部栓接有竖板,所述竖板的数量为两组且两两一组,所述竖板的表面转动连接有旋转杆,两侧所述旋转杆之间通过皮带传动连接,所述旋转杆的另一端栓接有转盘,所述转盘的另一侧转动连接有连杆,所述连杆的另一端栓接有运动台,所述运动台的顶部栓接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有打磨轮。

6、优选的,所述第二支柱的底部还栓接有第二支撑轮,且第二支撑轮与底座的顶部滚动连接。

7、优选的,所述驱动组件由第三电机、转动柱、连板、传动杆、套管和底板构成,所述第三电机栓接在底座顶部的一侧,所述连板的数量为两组并分别栓接在底座顶部的两侧,所述转动柱与连板转动连接,所述转动柱与传动杆相互固定,所述套管滑动设置在传动杆的表面,所述底板栓接在移动台的底部,所述套管与底板转动连接,所述套管与旋转杆通过皮带传动连接,所述活动台的表面还贯穿开设有通槽。

8、优选的,所述传动杆的截面呈方形设计,且套管内壁的形状与传动杆的形状相同。

9、优选的,所述行走机构包括轨道、行走轮和支撑板,所述轨道的数量为两组并分别栓接在底座顶部的两侧,所述支撑板栓接在移动台的底部,所述行走轮与支撑板相固定,且行走轮与轨道的表面滚动连接。

10、优选的,所述夹持机构包括气缸、固定杆、第一夹板和第二夹板,所述气缸栓接在移动台的两侧,所述固定杆与气缸的输出轴栓接,所述固定杆的另一端与第一夹板栓接,所述第二夹板栓接在移动台的顶部。

11、优选的,所述第一夹板和第二夹板的表面均粘接设置有橡胶垫,且橡胶垫的表面设置有防滑楞。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

13、1、本发明通过驱动组件带动旋转杆和转盘转动,使转盘带动第二电机和打磨轮做往复运动,并使打磨轮能够对铝型材的两端进行反复移动打磨,不仅效率高,而且使打磨更加均匀彻底,同时通过将多个铝型材固定在移动台上,并开启第四电机带动螺杆旋转,让移动台带动多个铝型材移动,在经过切割轮和打磨轮时进行切割和打磨,使该装置单次能够对多个铝型材进行切割及打磨加工,效率更高。

14、2、本发明通过开启电磁铁,移动台在运动的过程中带动下方的电磁铁一同移动,来将底座表面的金属屑和边角料吸附,并将金属屑和边角料下料至收集池内,实现对金属屑和边角料清理收集,避免工作人员手动清理全部的金属屑和边角料,减轻工作负担。

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