一种加工工作台的制作方法

本发明涉及机械加工的，特别是涉及一种加工工作台。

背景技术：

1、在机械加工的过程中，经常需要对工件进行铣削、焊接和修补来完成工件的加工。通过铣削使工件加工成待加工的形状，在对工件铣削的过程中有可能会使工件内部的裂纹和气孔暴露出来，此时就需要使用焊丝和焊枪对这些缺陷进行修补焊接；或者在对两个较厚的板材进行焊接连接时，首先需要使用铣削装置在两个板材上铣削出坡口，之后在使用焊枪将焊丝熔化在板材的坡口中，至坡口中的金属液凝固，使两个板材焊接固定在一起。

2、在长期的机械加工过程中，这些修补焊接会耗费大量的焊丝，导致企业成本增加，而且修补焊接的过程中，焊丝的材质不可能与待焊接的母材的材质完全相同，导致其焊接后焊缝与母材的连接强度不高，所以需要一种在可以保证焊接强度的同时，既可以减少焊丝的消耗，并且经济性较高的加工工作台。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对铣削金属碎屑的回收利用，不仅减少了焊丝的消耗，而且保证了焊接强度，经济性和实用性较高的加工工作台。

2、本发明的加工工作台，包括底板、支撑架、支架、激光焊接机和风冷铣削装置，支撑架和支架均安装在底板上端，风冷铣削装置安装在支撑架上端，激光焊接机安装在支架上，支撑架上设置有虎钳；还包括收集装置、转运装置、加料装置和移动装置，收集装置安装在底板上，收集装置具有收集金属碎屑的功能，转运装置安装在底板上，转运装置具有转运金属碎屑的功能，加料装置安装在支架上，加料装置具有粉碎和排出金属碎屑的功能，移动装置安装在支架上，移动装置上设置有平口钳，移动装置用于移动平口钳；当需要对金属工件进行铣削加工时，首先将金属工件放置在支撑架的虎钳上夹持固定，之后通过支撑架上的风冷铣削装置对金属工件进行铣削加工，铣削下来的金属碎屑经由支撑架落到收集装置内，当需要对这种金属工件进行修补焊接时，首先将铣削完成的金属工件转移至移动装置的平口钳上夹持固定，之后通过转运装置将收集装置内铣削下来的金属碎屑转移至加料装置中粉碎成粉末状，之后通过加料装置将粉末状的金属碎屑添加到金属工件的缺陷部位或者焊接坡口中，之后通过移动装置使添加有金属碎屑的金属工件移动至激光焊接机下方，之后激光焊接机发出的光束对金属工件上的金属碎屑进行加热，使其融化为液态，之后使其自然降温冷凝厚与金属工件连接在一起即可；其通过对金属工件铣削碎屑的收集和粉碎，并且将这些金属碎屑转移至金属工件的缺陷部位进行修补焊接，实现了对铣削金属碎屑的收集回收利用，节省了焊丝，并且这些金属碎屑是在金属工件本身上铣削下来的，所以其与金属工件本身的材质相同，所以使用这些金属碎屑添加到金属工件的缺陷部位进行焊接，焊接后的焊缝与金属工件的连接强度高，所以其不仅实现了对铣削金属碎屑的回收利用，而且减少了焊丝的消耗，并且保证了焊接的强度，经济性较高，实用性高。

3、优选的，所述收集装置包括电动滑轨、滑动块和收集箱，支撑架上部设置有多组排屑孔，电动滑轨安装在底板上，滑动块安装在电动滑轨上，电动滑轨用于对滑动块左右移动，收集箱固定安装在滑动块上端，收集箱内设置有收集腔，收集箱的上端为开口；当在支撑架上对金属工件进行铣削时，收集箱位于支撑架的下方，在金属工件上铣削下来的金属碎屑经由支撑架上的多组排屑孔落到收集箱的收集腔内，当需要对金属工件进行修补焊接时，首先打开电动滑轨,电动滑轨通过滑动块使收集箱移动至支撑架右侧，之后通过转运装置使收集箱中的一部分金属碎屑转运至加料装置中进行处理即可；方便了对金属碎屑的收集。

4、优选的，所述转运装置包括电动转盘、连接板、连接杆、电磁铁和升降装置，电动转盘安装在底板上端，升降装置安装在电动转盘上部的转动端，连接板安装在升降装置上，升降装置具有升降功能，连接杆安装在连接板上，电磁铁固定安装在连接杆下部；当对收集箱中的金属碎屑进行转移时，首先通过升降装置使连接板带动连接杆和电磁铁下降，至电磁铁下降至收集箱的收集腔内，之后打开电磁铁，使电磁铁具有磁性，使收集箱收集腔内的金属碎屑被吸附在电磁铁上，之后在通过升降装置使连接板、连接杆和电磁铁上升，电磁铁带动吸附的金属碎屑上升，至电磁铁的高度比加料装置的高度高，之后打开电动转盘,电动转盘带动升降装置旋转，使连接板、连接杆和电磁铁旋转至电动转盘右侧，使电磁铁旋转至加料装置的上方，之后关闭电磁铁，使电磁铁上吸附的金属碎屑掉落到加料装置中即可；不仅方便了对金属碎屑的转移，而且通过电磁铁对金属碎屑的吸附，起到了对金属碎屑筛选的作用，使不具有磁性的灰尘和一些沙砾会遗留在收集箱中，使进入到加料装置中的金属碎屑更加干净，保证了焊接效果。

5、优选的，所述升降装置包括基板、两组立板、顶板、电机a、丝杠a和升降板，基板固定安装在电动转盘上端，两组立板均固定安装在基板上端，顶板固定安装在两组立板上端，电机a固定安装在顶板上端，丝杠a转动安装在顶板和基板上，丝杠a的上端与电机a的输出端连接，丝杠a与升降板螺装，升降板上下滑动安装在两组立板上，连接板固定安装在升降板上；当调整连接板的高度时，打开电机a,电机a带动丝杠a旋转，旋转的丝杠a通过升降板即可使连接板调整高度，连接板通过连接杆即可使电磁铁调整高度，方便了对电磁铁高度的调整，提高了便利性。

6、优选的，所述加料装置包括固定架、粉碎筒、排料管和粉碎装置，粉碎筒通过固定架固定安装在支架上，粉碎筒内设置有粉碎腔，粉碎装置安装在粉碎筒的粉碎腔内，粉碎装置具有粉碎的功能，粉碎筒的上部设置有与粉碎腔相通的排料管,排料管上设置有阀门，排料管的下部设置有尖头管；当需要对金属工件进行焊接修补时，首先通过粉碎装置将粉碎筒粉碎腔内的金属碎屑粉碎成粉末，之后将需要焊接修补的金属工件通过移动装置上的平口钳夹持固定，之后通过移动装置使金属工件移动至排料管的下方，使金属工件上需要被修补焊接的部位位于排料管下方，之后打开排料管上的阀门，使粉碎腔内粉末状的金属碎屑经由排料管落到金属工件上需要被焊接修补的部位，之后在通过移动装置使待焊接的金属工件移动至激光焊接机下方进行加热，使激光焊接机对金属工件上的金属碎屑进行加热，使其融化为液态后对金属工件的缺陷部位进行修补即可；方便了对金属碎屑的回收利用，通过将金属碎屑涂覆在金属工件的缺陷部位，节省了焊接时焊丝的消耗。

7、优选的，所述粉碎装置包括弧形板、电机b和辊轴，弧形板固定安装在粉碎筒粉碎腔的上部，弧形板上设置有多组排料孔，电机b固定安装在粉碎筒上，辊轴转动安在粉碎筒上，辊轴的右端与电机b的输出端连接，辊轴上设置有多组粉碎刀，多组粉碎刀均位于粉碎筒的粉碎腔内，多组粉碎刀均与弧形板靠近；当金属碎屑加入到粉碎筒的粉碎腔内后，金属碎屑会落到弧形板上，之后打开电机b,电机b带动辊轴旋转，辊轴带动多组粉碎刀旋转，多组粉碎刀在旋转的过程中将金属碎屑打碎成粉末状，之后打碎后的金属碎屑经由弧形板上的多组排料孔落到粉碎筒粉碎腔的下部即可；方便了对金属碎屑的处理。

8、优选的，所述移动装置包括电机c、螺杆、滑动板、滑轨、十字滑台和移动板，电机c固定安装在支架右端，螺杆转动安装在支架上，滑动板与螺杆螺装，滑动板的前后两部分别左后滑动安装在两组滑轨上，两组滑轨均固定安装在支架上，十字滑台安装在滑动板上，移动板安装在十字滑台上，平口钳安装在移动板上；在对金属工件进行焊接时，首先使待焊接的金属工件通过移动板上的平口钳夹持固定，之后使金属工件位于排料管下方，之后打开排料管上的阀门使粉末状的金属碎屑落到金属工件的缺陷部位，之后打开电机c,电机c带动螺杆旋转，旋转的螺杆通过滑动板使十字滑台带动移动板和平口钳移动至激光焊接机下方进行激光焊接，通过十字滑台可以使移动板在前后左右方向移动，移动板通过平口钳使待焊接的金属工件前后左右移动，使其待焊接的部位移动至激光焊接机下方进行焊接即可。

9、优选的，所述粉碎刀的材质为钨钢材质。

10、与现有技术相比本发明的有益效果为：通过对铣削金属碎屑的回收利用，不仅减少了焊丝的消耗，而且保证了焊接强度，经济性和实用性较高。