一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置的制作方法

本发明属于金属拉丝，具体涉及一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置。

背景技术：

1、金属拉丝装置，一般是在外力的作用下使金属强行通过模具，使得金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸，在对金属线材进行拉丝时需要夹持限位装置对金属线材进行夹持固定，以便工作人员对金属线材进行更好的拉丝操作，然后，现有的金属拉丝的夹持限位装置使用的夹具仅仅通过两个夹块对金属线材进行夹持固定，使得对金属线材的夹持接触点不够全面，导致产生的夹持力不足，容易导致金属线材在夹块之间出现打滑、脱落的现象，此时，就需要工作人员对金属线材进行重新固定，拖慢了生产进度，降低了工作效率；

2、为解决上述问题，本技术中提出一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置，具有保证金属线材一直处于直线拉丝状态，可以对金属线材进行全方位夹持固定，增加对金属线材的夹持力度，有效的防止拉丝过程中出现对金属线材夹持力度不足，导致出现打滑、脱落的现象的特点。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置，包括底座以及设置在所述底座上方的拉板和开设在所述拉板内部依次变小的若干组拉丝孔，还包括安装在所述底座上方的拉丝机构；

3、所述拉丝机构包括拉丝组件、夹持组件、固定组件和限位组件，所述底座的表面安装有所述拉丝组件，所述拉丝组件的表面安装有所述夹持组件，所述拉丝组件表面远离所述夹持组件的一侧安装有所述固定组件，所述固定组件和所述拉板之间设置有所述限位组件。

4、作为本发明一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置优选的，所述拉丝组件包括电机、螺纹杆a、螺纹块、移动座、螺纹杆b和手轮a，所述底座的内部通过轴承a转动连接有两组呈对称设置的所述螺纹杆a，两组所述螺纹杆a的表面均螺纹连接有所述螺纹块，所述底座远离所述拉板表面的一侧通过机架安装有所述电机，且所述底座表面靠近所述拉板的一侧固定有所述移动座，所述移动座的内部通过轴承b转动连接有所述螺纹杆b，且所述螺纹杆b的一端贯穿所述移动座的内部，并延伸至所述移动座的一侧，并与设置在所述移动座一侧的所述手轮a固定连接。

5、作为本发明一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置优选的，所述底座内部靠近两组所述螺纹块的一侧均开设有移动槽a，且所述螺纹块和所述底座通过此移动槽a滑动连接，两组所述螺纹杆a靠近所述电机的一端均贯穿所述底座的内部，并分别延伸至所述底座的一侧，并分别与设置在所述底座一侧的从动齿轮固定连接，两组所述从动齿轮之间啮合连接有驱动齿轮，且所述驱动齿轮固定在所述电机的输出端。

6、作为本发明一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置优选的，所述夹持组件包括支撑板、十字夹持座、固定板、转动轴、旋转盘、滑座和夹持板，两组所述螺纹块之间设置有所述支撑板，且所述支撑板的下表面和两组所述螺纹块固定连接，所述支撑板的上方设置有所述十字夹持座，所述支撑板表面靠近所述十字夹持座的一侧固定有所述固定板，所述十字夹持座和所述固定板之间通过轴承c转动连接有所述转动轴，所述转动轴的表面固定有所述旋转盘，所述十字夹持座和所述拉板之间呈环形阵列设置有四组所述夹持板，所述夹持板靠近所述支撑板的一侧固定有所述滑座，所述十字夹持座内部靠近四组所述滑座的一侧均开设有移动槽b，且所述滑座和所述十字夹持座通过此移动槽b滑动连接，四组所述夹持板的内壁面均固定有若干组呈等距排列的三角形结构防滑齿。

7、作为本发明一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置优选的，所述滑座的两侧对称固定有导向块，所述十字夹持座内部靠近两组所述导向块的一侧均开设有导向槽，且所述导向块和所述十字夹持座通过所述导向槽滑动连接，所述滑座远离所述夹持板的一侧设置有底板，所述滑座和所述底板之间通过轴承d转动连接有转杆，所述转杆的表面固定有滚轮，所述旋转盘内部靠近四组所述滚轮的一侧均开设有呈螺旋结构的滚槽，且所述滚轮和所述旋转盘通过所述滚槽滑动连接，所述转杆的两侧对称设置有定位柱，两组所述定位柱均固定在所述底板的表面，所述旋转盘内部靠近两组所述定位柱的一侧均开设有定位槽，且所述定位柱和所述旋转盘通过所述定位槽滑动连接。

8、作为本发明一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置优选的，所述十字夹持座和所述支撑板之间固定有两组呈对称设置的连接块，所述旋转盘的表面环形开设有限位槽a，所述十字夹持座的内壁面固定有与此限位槽a相配适的限位条a，所述旋转盘远离所述滑座的一端表面环形开设有限位槽b，所述十字夹持座的内壁面固定有与此限位槽b相配适的限位条b，所述转动轴远离所述十字夹持座的一端贯穿所述固定板的一侧，并延伸至所述固定板的另一侧，并与设置在所述固定板另一侧的蜗轮固定连接，所述蜗轮的表面啮合连接有蜗杆，所述固定板表面靠近所述蜗杆的两端均固定有呈l型结构的支架，且所述蜗杆的两端均通过轴承e转动连接在两组所述支架之间，所述蜗杆的一端贯穿其中一组所述支架的一侧，并延伸至所述支架的另一侧，并与设置在所述支架另一侧的手轮b固定连接。

9、作为本发明一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置优选的，所述固定组件包括固定座、压板、转轴、锁定板、滑块和弹簧a，所述固定座螺纹连接在所述螺纹杆b的表面，所述移动座内部开设有与所述固定座相配适的移动槽c，且所述固定座和所述移动座通过此移动槽c滑动连接，所述固定座内部对称设置在两组所述压板，所述压板的内部固定有所述转轴，且所述转轴的两端均通过轴承f转动连接在所述固定座的内部，所述拉板的两侧对称设置有呈l型结构的所述锁定板，且两组所述锁定板分别固定在两组所述压板的表面，所述压板的两侧对称固定有所述滑块，所述固定座内部靠近两组所述滑块的一侧均开设有呈弧形结构的滑槽，所述滑块和所述固定座通过所述滑槽滑动连接，所述压板和所述固定座之间设置有所述弹簧a，所述拉板表面靠近两组所述锁定板的一侧均开设有与所述锁定板相配适的锁定槽。

10、作为本发明一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置优选的，所述固定座内部开设有与所述拉板相配适的置入槽，且所述拉板和所述固定座通过此置入槽插接，所述固定座和所述压板靠近所述弹簧a的一侧均开设有弹簧槽，且所述弹簧a的两端分别通过此弹簧槽与所述固定座和所述压板固定连接。

11、作为本发明一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置优选的，所述限位组件包括固定架、拉杆、挡板、弹簧b和楔形插块，所述固定座的两侧表面对称固定有两组呈u型结构的所述固定架，两个所述固定架之间设置有呈u型结构的所述拉杆，两个所述固定架的内部均开设有与所述拉杆相配适的拉槽，且所述拉杆通过此拉槽滑动连接在两组所述固定架之间，所述固定架和所述固定座之间设置有所述挡板，所述挡板固定在所述拉杆的表面，所述拉杆的表面绕设有所述弹簧b，且所述弹簧b的两端分别固定在所述固定座和所述固定架之间，两组所述拉杆的相邻一端分别贯穿所述固定座的两侧表面，并分别延伸至所述固定座的内部，并分别与设置在所述固定座内部的所述楔形插块固定连接，所述拉板表面靠近所述楔形插块的一侧开设有与所述楔形插块相配适的插槽。

12、作为本发明一种用于辅助拉丝金属的夹持限位装置优选的，所述固定座内部靠近四组所述楔形插块的一侧均开设有收纳槽，且所述楔形插块和所述固定座通过此收纳槽滑动连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、通过设置的拉丝机构，能够保证金属线材一直处于直线拉丝状态，可以对金属线材进行全方位夹持固定，增加对金属线材的夹持力度，有效的防止拉丝过程中出现对金属线材夹持力度不足，导致出现打滑、脱落的现象，能够使得拉板能够更加稳定牢固的插设在固定座的内部，避免在拉丝过程中拉板产生晃动，提高金属线材的拉丝的效果和拉丝质量。