一种可调式多功能保温建材开槽机的制作方法

本发明涉及建材开槽，具体为一种可调式多功能保温建材开槽机。

背景技术：

1、建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，主要包括有陶瓷、石材、铝合金等多种材料，当在其进行开槽处理时，需要利用到开槽机对其进行对应的刨削、插削、剪切、拉削、锯、锉削、刮削等多样加工处理，这样才可以方便后续建材之间进行拼接、安装；

2、但是现有的开槽机在切割开槽的过程中，只能从单一方向对建材进行切割开槽，不能根据需要调整开槽的角度和方式，降低了开槽的效果，同时无法根据生产的需要，对建材进行间歇开槽，适应性差，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种可调式多功能保温建材开槽机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

1、本发明提供一种可调式多功能保温建材开槽机，可以有效解决上述背景技术中提出的只能从单一方向对建材进行切割开槽，不能根据需要调整开槽的角度和方向，降低了开槽的效果，同时无法根据生产的需要，对建材进行间歇开槽，适应性差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调式多功能保温建材开槽机，包括托架，相邻的两个所述托架之间连接有下料输送架，另一个所述托架内壁连接有上料输送板，位于所述下料输送架两端的两个托架之间均卡接有拼接板，位于所述上料输送板一侧的托架顶端和下料输送架一侧的托架顶端均卡接有遮挡架；

3、所述拼接板顶端设置有多角度与多方式开槽机构，所述多角度与多方式开槽机构包括固定式龙门架；

4、所述拼接板顶端对应两个托架之间连接有固定式龙门架，所述固定式龙门架内部活动连接有活动式龙门架，所述活动式龙门架内壁卡接有u型滑轨，所述u型滑轨内部对称活动连接有滚轮导轨；

5、所述滚轮导轨另一端对应活动式龙门架另一侧位置处连接有安装板，所述安装板内壁卡接有内十字套管，所述内十字套管内部滑动连接有十字竖杆，所述十字竖杆底端连接有卡架；

6、一个所述托架顶端一侧位置处连接有框架，所述框架内壁通过螺纹对称连接有推杆，所述推杆外侧通过螺纹套接有移动平台，所述移动平台顶端一侧位置处转动连接有旋转盘，所述旋转盘顶端卡接有限位框，所述限位框内部转动连接有螺杆，所述螺杆外侧对应限位框内部位置处通过螺纹连接有定位块，所述定位块顶端转动连接有牵引板，所述牵引板另一端对应移动平台顶部位置处转动连接有行程滑块，所述移动平台顶端对应行程滑块一侧位置处连接有触控开关。

7、根据上述技术方案，所述活动式龙门架顶端等距卡接有凸板，两个所述凸板内壁均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆外侧通过螺纹连接有u型滑块，所述u型滑块一端和滚轮导轨一端对应活动式龙门架一侧位置处均转动连接有连接板，两个所述凸板顶端均转动连接有升降杆；

8、所述卡架顶端通过u型板卡接有驱动电机，所述卡架内壁转动连接有转杆，且转杆外侧对应卡架内部位置处套接有锯片，所述转杆外侧和驱动电机转轴外侧均固定套接有传动齿轮；

9、所述安装板顶端通过螺栓固定连接有固定架，所述固定架底端对应内十字套管内部位置处通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，所述卡架两端通过螺栓固定连接有限位架，所述内十字套管外侧对应限位架底部位置处通过螺纹连接有挡环；

10、电动伸缩杆推着十字竖杆在内十字套管内部滑动，根据需要改变了卡架的位置，调整切割开槽的深度，另外转动双向丝杆推动u型滑块在活动式龙门架顶端滑动，并通过连接板带动滚轮导轨在u型滑轨内部滑动，进而带动安装板、内十字套管、十字竖杆和卡架旋转九十度，改变了锯片的角度。

11、根据上述技术方案，所述活动式龙门架外侧与固定式龙门架内壁滑动连接，所述双向丝杆两端分别贯穿两个凸板一端，且双向丝杆两端均卡接有旋钮；

12、所述u型滑块底端与活动式龙门架顶端滑动连接，所述升降杆顶端贯穿固定式龙门架顶端，且升降杆外侧与固定式龙门架内壁通过螺纹连接，所述升降杆顶端卡接有转盘。

13、根据上述技术方案，所述驱动电机通过外部电源进行供电，两个所述传动齿轮相互啮合，所述定位块外侧与限位框内壁滑动连接，所述移动平台顶端开设有滑槽，且行程滑块底端与滑槽内壁滑动连接。

14、根据上述技术方案，所述电动伸缩杆和触控开关均通过外部电源进行供电，且触控开关的信号输出端与电动伸缩杆的输入端相连接，所述电动伸缩杆底端与十字竖杆顶端固定连接，所述限位架顶端套接在十字竖杆外侧。

15、根据上述技术方案，两个所述托架之间对应遮挡架底部位置处设置有侧铣与收集机构，所述侧铣与收集机构包括t型板；

16、两个所述托架两端对应遮挡架底部位置处均通过螺栓固定连接有t型板，且位于同一个托架一端的两个t型板内壁转动连接有间距调节杆，两个所述间距调节杆外侧均通过螺纹对称连接有移动托板，两个所述移动托板顶端均通过螺栓固定连接有弧形罩，两个所述弧形罩内壁均转动连接有侧铣杆，两个所述侧铣杆外侧对应弧形罩内部位置处均等距固定套接有侧铣刀，两个所述弧形罩顶端均等距卡接有支撑板，位于同一个所述弧形罩上的两个支撑板顶端对应遮挡架顶部位置处均卡接有移动板，两个所述移动板顶端均通过螺栓固定连接有旋转电机；

17、所述弧形罩一端卡接有吸尘罩，所述吸尘罩内壁卡接有格栅，且吸尘罩内壁对应格栅一侧位置处卡接有竖板，所述竖板内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴一端通过螺栓固定连接有风叶，所述吸尘罩顶端对应旋转轴一侧位置处转动连接有传动杆，所述传动杆底端和旋转轴一端均卡接有锥齿轮，所述传动杆外侧和旋转电机输出轴外侧对应弧形罩顶部位置处均套接有传动带；

18、所述吸尘罩底端卡接有排渣通道，所述排渣通道底端卡接有排渣弯管，两个所述托架之间底部位置处通过螺栓固定连接有集渣箱，所述集渣箱内部滑动连接有过滤网框，所述集渣箱底端卡接有抽风筒，所述抽风筒内部嵌入安装有风机，所述集渣箱顶端对应排渣弯管一端卡接有连接管；

19、旋转电机带动侧铣杆和侧铣刀旋转，对经过建材侧面进行侧铣，并通过弧形罩对碎屑进行遮挡，然后同时旋转电机带动旋转轴和风叶旋转，产生吸力，将碎屑吸附到吸尘罩内部，同时通过抽风筒内部的风机旋转配合，并利用连接管、排渣弯管和排渣通道配合，将吸尘罩内部的碎屑，吸入集渣箱内部储存。

20、根据上述技术方案，所述间距调节杆两端均卡接有转盘，所述遮挡架顶端对称开设有凹槽，所述支撑板顶端贯穿凹槽，所述移动板两端均转动连接有滚轮，且移动板底端通过滚轮与遮挡架顶端活动连接，所述旋转电机通过外部电源进行供电，所述旋转电机输出轴贯穿弧形罩与侧铣杆顶端固定连接。

21、根据上述技术方案，所述吸尘罩一端开设有出风口，相邻的两个所述锥齿轮相互啮合，所述排渣弯管一端嵌入连接管内部，且排渣弯管外侧与连接管内壁滑动连接，所述排渣弯管外侧和连接管之间套接有密封环，所述风机通过外部电源进行供电。

22、根据上述技术方案，所述上料输送板底端设置有输送与防偏机构，所述输送与防偏机构包括支撑杆；

23、三个所述托架均对称卡接有支撑杆，且位于同一侧的两个支撑杆顶端均通过螺栓固定连接有顶架，两个所述顶架内壁对称卡接有限位杆，两个所述限位杆外侧活动套接有活动架，所述活动架一端等距转动连接有转板，所述转板一端转动连接有压辊，所述活动架一端对应转板一侧位置处等距转动连接有定位杆，所述定位杆一端和转板一端均转动连接有固定块，位于所述固定块一端卡接有滑杆，且滑杆另一端贯穿转板一端的固定块，两个所述固定块之间对应滑杆外侧位置处均卡接有张紧弹簧，两个所述顶架之间转动连接有位置调节杆；

24、所述上料输送板顶端对称开设有矩形槽，所述矩形槽内部对称转动连接有输送带，所述上料输送板两端对称卡接有凹型板，所述凹型板内壁通过螺纹连接有顶杆，所述顶杆一端对应上料输送板顶部位置处转动连接有防偏板；

25、利用输送带带动建材在上料输送板上移动，并通过防偏板防止建材出现偏移，另外转动顶杆推着防偏板移动，调整两个防偏板之间的距离，便于对不同宽度的建材进行限位，通过张紧弹簧伸缩的特性，推着一个固定块沿着滑杆滑动，迫使固定块推着转板和压辊转动，使压辊对建材进行下压固定。

26、根据上述技术方案，所述位置调节杆一端贯穿活动架一端，且位置调节杆外侧与活动架内壁通过螺纹连接，所述位置调节杆两端均卡接有转盘，所述防偏板底端与上料输送板顶端相贴合。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

28、1、设置了多角度与多方式开槽机构，通过电动伸缩杆推着十字竖杆在内十字套管内部滑动，根据需要改变了卡架的位置，调整了开槽的深度，然后再传动齿轮配合，方便驱动电机带动转杆和锯片旋转，对建材顶端进行切割开槽，另外转动双向丝杆推动u型滑块在活动式龙门架顶端滑动，并通过连接板带动滚轮导轨在u型滑轨内部滑动，从而拉动安装板和卡架旋转九十度，与建材平行，改变了锯片的角度，方便对建材的两端进行切割开槽，改变了开槽切割的角度，通过转动升降杆推着凸板和活动式龙门架在固定式龙门架内部滑动，改变锯片的高度，调整对建材两端的切割位置，另外通过限位架和挡环的配合，对电动伸缩杆下降的距离进行限位，保持切割开槽的深度；

29、通过推杆推着移动平台在框架内部移动，带着旋转盘与建材一端贴合，对建材进行夹持限位，防止建材在输送开槽的过程中出现偏移，随着建材的移动，推动旋转盘转动，并通过牵引板推着行程滑块沿着移动平台顶端右滑动，迫使行程滑块一端与触控开关接触，控制电动伸缩杆上升，拉动十字竖杆、卡架和锯片上升，解除对建材的开槽，并随着建材的持续移动，旋转盘继续转动一周，并通过牵引板拉动行程滑块沿着移动平台顶端左右往返滑动一次，再次与触控开关接触，控制电动伸缩杆下降，推动十字竖杆、卡架和锯片下降，对建材进行间歇切割开槽，改变了切割开槽的方式，此外转动螺杆推动定位块沿着限位框滑动，改变了定位块的旋转半径，调整了行程滑块左右往返滑动的距离，调整了开槽间距。

30、2、设置了侧铣与收集机构，通过旋转电机带动侧铣杆和侧铣刀旋转，对经过建材侧面进行侧铣，切除检测两端的毛胚面，为后续的开槽提供便利，同时通过弧形罩对碎屑进行遮挡，防止碎屑飞溅，另外通过传动带、传动杆和锥齿轮配合，带动旋转轴和风叶旋转，产生吸力，将碎屑吸附到吸尘罩内部，并通过格栅进行过滤，将碎屑储存在吸尘罩内部，然后再通过抽风筒内部的风机旋转，产生风力，通过连接管、排渣弯管和排渣通道，将吸尘罩内部的碎屑，吸入集渣箱内部，并通过过滤网框过滤，集中储存起来，防止碎屑吸四处飞溅，减少对周围环境的污染，并且因为风叶和风机配合，增加了对碎屑吸附的效果，保证了收集的效果；

31、另外，转动间距调节杆带动移动托板和弧形罩移动，改变了两个弧形罩之间的距离，便于根据需要对不同宽度的建材进行侧铣，增加了适应性，同时通过支撑板带动移动板和旋转电机沿着遮挡架顶端滑动，对弧形罩进行限位的同时，保证弧形罩的移动效果。

32、3、设置了输送与防偏机构，通过矩形槽和输送带的配合，带动建材在上料输送板上移动，并通过防偏板对建材进行限位，防止建材出现偏移，保证了输送的效果，另外转动顶杆推着防偏板移动，调整两个防偏板之间的距离，方便对不同宽度的建材进行限位，增加了适应性，另外通过张紧弹簧伸缩的特性，推着一个固定块沿着滑杆滑动，迫使固定块推着转板和压辊转动，使压辊对建材进行下压固定，保证了建材输送时的稳定性，从而在后续的加工时，防止建材的晃动，另外因为转板倾斜的原因，在建材移动的过程中，推动压辊和转板旋转张开，方便建材嵌入压辊下方，提高了下压固定的便捷性。

33、综合所述，通过侧铣与收集机构和输送与防偏机构配合，对建材进行运输输送，并在输送的过程中，防止建材出现偏移，保证了后续开槽的效果，此外在输送时，可以对建材的两个进行侧铣，便于将建材两端的毛胚面切除，为后续开槽提高便捷，另外通过多角度与多方式开槽机构可以根据需要，调整开槽的角度和开槽的方式，便于根据需要加工不同的建材。