一种叶轮加工设备及其加工方法

文档序号:35202116发布日期:2023-08-22 07:56阅读:74来源:国知局
一种叶轮加工设备及其加工方法

本发明属于叶轮加工,具体涉及一种叶轮加工设备及其加工方法。


背景技术:

1、叶轮既指装有动叶的轮盘,是冲动式汽轮机转子的组成部分。又指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮是把能量传给液体的具有叶片的旋转体。在机械技术飞速发展的现代社会中,叶轮有着非常广泛的应用。

2、叶轮是通过数控车床来加工生产出来的,而为了保护叶轮和数控车刀。通过在切削过程中会对切削刀喷洒冷却液,以此避免叶轮和数控车刀因过热而损坏。并且冷却液还具有将切削下来的碎屑冲走的作用,使得碎屑不会影响切削刀工作。

3、而冷却液在冲走碎屑后需要进行过滤,然后回收再利用。但现有技术中碎屑的过滤效果并不能达到要求,使得冷却液在循环使用过程中可能会导致输送管道的堵塞,而这些管道以便都设置在数控加工设备的内部,在堵塞后不便于进行清洗维修。并且碎屑在随着冷却液冲击在切削刀和叶轮上,还容易造成叶轮的划痕和磨损,甚至还会造成切削刀的损坏,为使用者带来较大的经济损失。

4、因此,针对上述技术问题,有必要提供一种叶轮加工设备及其加工方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种叶轮加工设备及其加工方法,以解决上述现有叶轮加工过程中冷却液过滤效果较差,影响叶轮加工精度的问题。

2、为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下:

3、一种叶轮加工设备,包括:加工箱、固定机构、磁吸清除机构和防堵抖动机构;

4、所述加工箱上安装有控制箱;

5、所述固定机构设于所述加工箱内,所述固定机构包括加工操作台,所述加工操作台上设置有多个滑动夹紧柱,所述滑动夹紧柱内插设有触发顶杆;

6、所述磁吸清除机构设于所述加工操作台与加工箱之间,所述磁吸清除机构包括升降支撑框,所述升降支撑框上开凿有下滑槽,所述升降支撑框内设置有多个磁吸柱,所述磁吸柱上安装有多个均匀分布的搅动杆,所述升降支撑框内还设置有固定收集框,所述固定收集框上固定有支撑弧片;

7、所述防堵抖动机构设于所述升降支撑框的下方,所述防堵抖动机构包括支撑环板,所述支撑环板上上安装有过滤棉,所述支撑环板的上方设置有多个抖动板,所述抖动板与支撑环板之间连接有抖动弹簧,所述抖动板的另一面连接有拉绳。

8、进一步地,所述加工箱的下方设置有支撑底板,用于支撑加工箱,保障加工箱的稳定性,使加工箱不会出现晃动的情况,所述支撑底板上固定有支撑侧架,用于支撑固定顶板,所述支撑侧架上安装有固定顶板,用于支撑加工装置,使得加工装置不会脱落;

9、所述固定顶板上安装有加工装置,用于对工件进行加工,使得工件能够切削成叶轮,所述加工装置上还设置有多个喷液管,用于喷洒冷却液,使得钻头和工件的温度不会过高,进而降低出现损坏的概率。

10、进一步地,所述加工箱上还设置有一对箱门,用于阻挡碎屑的飞溅,避免切削下来的碎屑飞溅到加工箱外,减轻工作人员的压力,所述箱门上转动连接有固定轴,用于将箱门固定住,并且方便箱门进行转动,所述固定轴的两端均固定于所述加工箱上,避免箱门脱落,一对所述箱门上均固定有把手,方便工作人员拉动箱门转动;

11、所述加工箱上开展有清理孔,用于工作人员清理固定收集框内的碎屑,避免固定收集框内的碎屑溢出。

12、进一步地,所述加工操作台的下方设置有支撑台,用于固定第一电动机和为加工操作台提供支撑力,所述支撑台上安装有第一电动机,用于带动第一旋转轴和加工操作台旋转,从而能够带动被固定的工件转动,方便进行加工切削,所述第一电动机与控制箱电性连接,使得控制箱能够控制第一电动机的启动与关闭,进而方便工作人员智能控制,减轻工作人员的压力;

13、所述第一电动机与支撑台之间连接有第一旋转轴,用于支撑加工操作台和带动加工操作台旋转,起到支撑和传动的作用,所述第一旋转轴与支撑台之间连接有第一固定轴承,用于保障第一旋转轴的稳定性,使第一旋转轴不会出现晃动歪斜的情况,进而保障加工工件的位置不会发生改变。

14、进一步地,所述加工操作台上开凿有多个滑腔,为支撑滑块的滑动提供空间,从而使得滑动夹紧柱具有一定的移动空间,方便夹紧工件,所述滑腔内设置有支撑滑块,用于支撑滑动夹紧柱和带动滑动夹紧柱滑动,所述支撑滑块上螺纹连接有旋转螺杆,用于控制支撑滑块的移动,从而能够达到控制滑动夹紧柱移动,方便将加工工件夹紧;

15、所述旋转螺杆的两端与加工操作台之间均连接有第二固定轴承,用于保障旋转螺杆的稳定性,使旋转螺杆不会脱落和歪斜;

16、所述触发顶杆设于所述滑动夹紧柱内的一端固定连接有滑动限位块,用于支撑触发顶杆,避免触发顶杆的脱落所述滑动限位块的一侧设置有启动触发环,所述启动触发环与控制箱电性连接,当多个滑动限位块与多个启动触发环接触时控制箱会启动第二电动机、多个电推杆和为接通磁吸柱的电源,为清理碎屑提供条件;

17、所述滑动限位块靠近启动触发环的一面与滑动夹紧柱之间连接有顶推弹簧,用于顶推滑动限位块复位,使得触发顶杆能够再次伸出和使滑动限位块与启动触发环断开连接。

18、进一步地,所述升降支撑框内固定有一对辅助限位环,为滑动支撑块和第二电动机提供支撑面,使得滑动支撑块和第二电动机不会向下掉落,所述辅助限位环上安装有多个滚珠,方便滑动支撑块带动第二电动机旋转滑动和使收缩框旋转滑动不会受到过大阻力;

19、所述辅助限位环上方设置有多个均匀分布的固定齿条,使得驱动齿轮旋转时能够使得滑动支撑块和第二电动机的旋转移动,进而达到带动磁吸柱移动的目的,方便吸引升降支撑框内的碎屑,多个所述固定齿条均固定于所述升降支撑框上;

20、所述升降支撑框上固定有多个支撑柱,提高升降支撑框的强度,避免升降支撑框出现断裂的情况,提高装置的稳定性。

21、进一步地,一对所述辅助限位环的上方设置有滑动支撑块,用于固定第二电动机,避免第二电动机的脱落,所述滑动支撑块上固定有第二电动机,用于带动第二旋转轴和驱动齿轮的旋转,为磁吸柱的旋转移动提供动力,所述第二电动机与控制箱电性连接,方便控制箱控制第二电动机的启动与关闭,所述第二电动机上连接有第二旋转轴,用于支撑驱动齿轮和带动驱动齿轮旋转,起到支撑和传动的作用;

22、所述第二旋转轴上另一端固定连接有与固定齿条相啮合的驱动齿轮,使得驱动齿轮旋转时能够带动滑动支撑块和第二电动机的旋转移动,进而通过收缩框和连接柱带动磁吸柱移动,能够更好的吸引碎屑和为清理碎屑提供条件。

23、进一步地,所述滑动支撑块的下方固定连接有收缩框,为收缩连接柱提供空间,所述收缩框内设置有升降限位方板,用于支撑连接柱,从而达到支撑磁吸柱的作用,所述升降限位方板的一侧设置有断电触发环,所述断电触发环与控制箱电性连接,通过升降限位方板与断电触发环接触能够使控制箱断开磁吸柱的电源,进而使磁吸柱失去磁性,方便吸引的碎屑能够掉落在固定收集框内,便于清理;

24、所述升降限位方板靠近断电触发环的一面与收缩框之间连接有支撑弹簧,用于顶推升降限位方板,从而方便使升降限位方板与断电触发环分离开,所述升降限位方板与磁吸柱之间连接有连接柱,用于支撑磁吸柱和具有带动磁吸柱转动的作用;

25、所述升降支撑框上固定有过滤网,用于对冷却液第一步过滤,使得较大的碎屑能够阻挡下来,避免冷却液循环使用时还含有碎屑,进而不会对钻头和工件造成影响。

26、进一步地,所述加工箱内固定有多个电推杆,所述电推杆与控制箱电性连接,使得控制箱能够控制电推杆的启动与关闭,进而控制活塞拉杆的伸缩移动,所述电推杆上设置有活塞拉杆,所述活塞拉杆的另一端与升降支撑框固定连接,通过活塞拉杆能够控制升降支撑框的升降移动。

27、一种所述叶轮加工设备的加工方法,包括以下步骤:

28、s1、工作人员先打开一对箱门,然后将待加工件放置到加工操作台上,再依次转动多个旋转螺杆,通过旋转螺杆来带动支撑滑块的滑动,然后通过支撑滑块的滑动来带动滑动夹紧柱的移动,使得触发顶杆能够推动加工件到加工装置的正下方,然后通过多个滑动夹紧柱将工件夹紧固定住,并且在将加工件固定过程中触发顶杆会被推动缩回到滑动夹紧柱内;

29、s2、而早触发顶杆缩回到滑动夹紧柱的过程中会带动滑动限位块的移动,当工件被固定后滑动限位块将会与启动触发环相接触,这时控制箱会启动第二电动机、多个电推杆和为磁吸柱供电使其产生磁性,而多个电推杆能够向上拉动升降支撑框,使得升降支撑框升高一段距离,进而使升降支撑框上的下滑槽露出;

30、s3、然后工作人员就可以启动加工装置,通过加工装置对工件进行加工,并且通过喷液管能够将冷却液喷洒在加工处,使得钻头和加工件不会因为温度过高而损坏;

31、s4、而冷却液会冲走切削下来的碎屑,并且碎屑会跟随冷却液通过下滑槽流淌到过滤网上,通过过滤网的过滤使得大部分的碎屑能够阻挡在过滤网上,而且第二电动机的启动会通过第二旋转轴来带动驱动齿轮的转动,再通过驱动齿轮与固定齿条的啮合,使得滑动支撑块能够带动收缩框旋转移动起来,进而能够带动磁吸柱和搅动杆在冷却液中搅动,通过磁吸柱的磁性能够有效吸引切削下来的碎屑;

32、s5、在磁吸柱旋转一定角度后会因为固定收集框和支撑弧片的阻挡而逐渐升高,进而通过磁吸柱来推动连接柱和升降限位方板升高,使得升降限位方板与断电触发环相接触,这时控制箱会控制断开磁吸柱的电源,进而使磁吸柱失去磁性,使得磁吸柱吸引的碎屑能够向下掉落到固定收集框内,方便工作人员对其清理,而且持续的旋转能够不停的对冷却液中碎屑进行清理;

33、s6、而通过过滤网向下流淌的冷却液会因为磁吸柱和多个搅动杆不停的搅而不均匀和不稳定,进而能够散乱的冲击在抖动板上的不同位置,进而再通过抖动弹簧的辅助,使得抖动板不停的晃动,而拉绳又会不停的拉动过滤网,避免了过滤网出现堵塞的情况,而流淌下来的冷却液会再通过过滤棉的过滤回收再利用。

34、与现有技术相比,本发明具有以下优点:

35、本发明通过对叶轮加工设备相应机构的设置,改善冷却液的过滤方式,提高冷却液的过滤效果,使得冷却液中的碎屑能够被完全清理掉,从而在循环使用过程中不会造成输送管的堵塞,也避免碎屑对叶轮和切削刀造成损坏,为使用者减少不必要的经济损失。

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