一种针对双头螺栓的料道搓丝机构及加工方法与流程

文档序号:35577273发布日期:2023-09-24 19:34阅读:75来源:国知局
一种针对双头螺栓的料道搓丝机构及加工方法与流程

本发明涉及双头螺栓搓丝,具体为一种针对双头螺栓的料道搓丝机构及加工方法。


背景技术:

1、在进行带有螺纹的紧固件的生产时,需要使用搓丝机。当紧固件的坯料运动至搓丝料道的末端时,位于该处的两块牙板(搓板)相对运动,在坯料的外表面加工出螺纹状的沟槽,即外螺纹;

2、目前,对双头螺栓对的螺纹进行加工时,利用两个牙板对双头螺栓的螺纹进行加工处理,处于坯料的双头螺栓倾斜的进入至两个牙板之间时,搓出来的螺纹可能会是倾斜的,导致双头螺栓的加工质量降低,造成双头螺栓原料的浪费。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种针对双头螺栓的料道搓丝机构及加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

3、本发明为一种针对双头螺栓的料道搓丝机构及加工方法,包括底座,所述底座的顶部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有圆盘,所述圆盘的表面开设有圆孔,所述圆孔的内部固定连接有螺纹筒,还包括:

4、调节部件,所述调节部件包括电机,所述电机与圆盘的顶部固定连接,所述电机的输出端固定连接有驱动环,所述驱动环的下表面啮合有调节环;

5、搓丝部件,所述搓丝部件包括电推杆,所述电推杆与底座的顶部固定连接,所述电推杆的端部固定连接有滑架,所述底座的顶部固定连接有滑块,所述滑架与滑块的表面滑动连接;

6、夹紧部件,所述夹紧部件包括中心环,所述中心环与螺纹筒的内壁固定连接,所述中心环的内圈壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离中心环的一端固定连接有橡胶块;

7、预处理部件,所述预处理部件包括连接板,所述连接板的表面铰接有活动架,所述活动架与连接板通过弹片固定连接,所述连接板设置在螺纹筒的端部。

8、进一步地,所述螺纹筒的端部贯穿圆盘且延伸至圆盘的外端,所述滑块的数量设置有两个,两个所述滑块以固定架为中心对称设置,所述电推杆的中心端与底座的顶部连接。

9、进一步地,所述搓丝部件包括定位盘,所述定位盘的底部与滑架的顶部固定连接,所述定位盘的表面套接有圆杆,所述圆杆的端部固定连接有搓丝架,所述圆杆的表面固定连接有齿轮,所述定位盘的表面固定连接有驱动机,所述驱动机的输出端固定连接有驱动齿轮;

10、所述驱动齿轮与齿轮相互啮合。

11、进一步地,所述圆杆贯穿定位盘且延伸至定位盘的外端,所述搓丝架设置在圆杆远离齿轮的一端,所述搓丝架与螺纹筒相互对应,所述定位盘的表面设置有多个搓丝架。

12、进一步地,所述夹紧部件包括螺纹环,所述螺纹环与螺纹筒的内壁螺纹连接,所述螺纹环的表面固定连接有延伸杆,所述延伸杆远离螺纹环的一端固定连接有驱动架,所述驱动架远离延伸杆的一端固定连接有凹槽环,所述螺纹环的表面转动连接有半圆架,所述半圆架的表面铰接有斜杆;

13、所述斜杆远离半圆架的一端与伸缩杆的表面铰接。

14、进一步地,所述中心环设置在螺纹筒的内部中心处,所述凹槽环与螺纹筒的表面接触,所述斜杆靠近伸缩杆的一端为向下倾斜设置,所述驱动架延伸至螺纹筒的外端。

15、进一步地,所述调节部件包括定位环,所述定位环与调节环的内壁固定连接,所述调节环靠近圆盘的一端开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有定位块,所述定位块远离滑槽的一端与圆盘固定连接,所述定位环的内壁固定连接有啮合杆;

16、所述啮合杆的端部延伸至定位环的外端。

17、进一步地,所述啮合杆与凹槽环的表面啮合,所述调节环的表面设置有两个,两个所述调节环与圆盘为中心对称设置,所述定位环的内部设置有多个啮合杆。

18、进一步地,所述预处理部件包括圆弧块,所述圆弧块与活动架的端部固定连接,所述圆弧块远离活动架的一端开设有定位孔,所述定位孔的内部套接有橡胶滚轮,所述橡胶滚轮的表面固定连接有凹孔环,所述凹孔环的内部转动连接有圆柱块;

19、所述圆弧块位于活动架远离连接板的一端,所述连接板与驱动架的内壁固定连接。

20、进一步地,所述的一种针对双头螺栓的料道搓丝机构,所述加工方法,包括以下步骤:

21、s1:驱动机带动驱动齿轮进行转动,驱动齿轮在转动时通过齿轮驱动圆杆转动,搓丝架利用圆杆在定位盘的表面转动,电推杆利用收缩拉动滑架在滑块的表面滑动,并且通过电推杆逐渐的在双头螺栓的表面移动,并且均匀的对双头螺栓进行搓丝加工;

22、s2:扭动螺纹环向螺纹筒的内部移动,螺纹筒通过半圆架推动斜杆产生倾斜,斜杆在倾斜时拉动伸缩杆延伸,伸缩杆在延伸时通过橡胶块对双头螺栓的表面进行夹紧固定;

23、s3:调节环通过滑槽在定位块的表面转动,提高调节环在工作时的稳定性,调节环在转动时通过定位环驱动啮合杆转动,啮合杆与凹槽环相互啮合,以此来推动凹槽环在螺纹筒的表面转动,并且通过驱动架推动螺纹环在螺纹筒的内部转动;

24、s4:双头螺栓在插入螺纹筒的内部时,双头螺栓的端部会挤压活动架产生倾斜,活动架通过弹片的弹性对双头螺栓进行夹紧处理,使得双头螺栓在插入螺纹筒的内部时可以处于螺纹筒的中心处。

25、本发明具有以下有益效果:

26、本发明圆盘通过固定架与底座的顶部连接,在圆盘的两端分别设置有搓丝部件,将双头螺栓固定在夹紧部件的内部后,通过调节部件缩减夹紧部件中心处的间距,使得夹紧部件可以对双头螺栓的中心表面处夹紧固定,在螺纹筒的端部设置有预处理部件,使得双头螺栓插入螺纹筒的内部后就可以固定在螺纹筒的内部,进一步的增加夹紧部件对双头螺栓固定的便捷性,将双头螺栓固定在螺纹筒的内部后,双头螺栓的端部延伸在螺纹筒的外端,以便通过搓丝部件对双头螺栓的两端进行搓丝加工。

27、本发明通过夹紧部件对双头螺栓进行固定后,通过驱动机带动驱动齿轮进行转动,驱动齿轮在转动时通过齿轮驱动圆杆转动,搓丝架利用圆杆在定位盘的表面转动,电推杆利用收缩拉动滑架在滑块的表面滑动,并且通过电推杆逐渐的在双头螺栓的表面移动,并且均匀的对双头螺栓进行搓丝加工,提高双头螺栓在加工时的质量。

28、本发明双头螺栓在插入螺纹筒的内部后,双头螺栓贯穿螺纹筒并且延伸至螺纹筒的另一端,以便搓丝部件可以对双头螺栓的两端进行同时的搓丝,扭动螺纹环向螺纹筒的内部移动,螺纹筒通过半圆架推动斜杆产生倾斜,斜杆在倾斜时拉动伸缩杆延伸,伸缩杆在延伸时通过橡胶块对双头螺栓的表面进行夹紧固定,避免双头螺栓在搓丝时出现滑动。

29、本发明将电机通电后,电机通过驱动环与调节环的啮合驱动调节环转动,调节环通过滑槽在定位块的表面转动,提高调节环在工作时的稳定性,调节环在转动时通过定位环驱动啮合杆转动,啮合杆与凹槽环相互啮合,以此来推动凹槽环在螺纹筒的表面转动,并且通过驱动架推动螺纹环在螺纹筒的内部转动,降低人工的工作力度,并且提高夹紧部件的夹紧效率。

30、本发明双头螺栓在插入螺纹筒的内部时,双头螺栓的端部会挤压活动架产生倾斜,活动架通过弹片的弹性对双头螺栓进行夹紧处理,使得双头螺栓在插入螺纹筒的内部时可以处于螺纹筒的中心处,以便夹紧部件开始工作,双头螺栓与橡胶滚轮接触,使得双头螺栓可以通过橡胶滚轮的转动在螺纹筒的内部移动,以便对双头螺栓进行调节。

31、当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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