防震装夹治具及应用该治具的镜头调节齿轮环加工工艺的制作方法

本技术涉及相机零部件加工的，尤其是涉及防震装夹治具及应用该治具的镜头调节齿轮环加工工艺。

背景技术：

1、镜头调节齿轮环是相机光圈调节过程中一个非常精密的元件，它的制造精度对于相机光圈的调节精度具有非常重要的影响。

2、镜头调节齿轮环包括环体和设置在环体外侧壁上的齿轮，且环体上开设有避位槽，而镜头调节齿轮环直径方向的厚度以及轴线方向的长度均偏小，现有的装夹都是采用类似于三爪卡盘的结构对环体进行夹持，然后加工中心启动进行齿轮和避位槽的加工，而且加工过程中会产生震动，而震动容易导致齿轮环松动而移位，同时夹持加大夹持力而对齿轮环进行夹持又导致齿轮环受力过大而变形，因此都会降低齿轮环的加工质量。

技术实现思路

1、为了提高齿轮环的加工质量，本技术提供了防震装夹治具及应用该治具的镜头调节齿轮环加工工艺。

2、第一方面，本技术提供的防震装夹治具，采用如下的技术方案：

3、防震装夹治具，包括基座，所述基座上设置有用于夹持齿轮环的夹持装置，所述夹持装置包括：

4、多个夹持组件，多个所述夹持组件绕齿轮环轴线圆周阵列设置在基座上且用于夹持齿轮环；

5、推动机构，所述推动机构设置在基座上且用于同时推动多个夹持块相互靠近或远离；

6、所述夹持组件包括：

7、夹持块，所述夹持块滑移设置在基座上且用于夹持齿轮环；

8、防震块，所述防震块滑移设置在夹持块上；

9、防震弹簧，所述防震弹簧设置在夹持块上且与防震块连接并使得防震块抵压在齿轮环上进行定位。

10、通过采用上述技术方案，将齿轮环放置到基座上，然后推动机构启动带动夹持块和防震块同时朝向齿轮环移动，使得多个夹持块抵压在齿轮环上进行定位，而防震块在防震弹簧抵压在齿轮环上，从而能够调节夹持块对齿轮环的夹持力适宜，而防震块在防震弹簧作用下抵压在齿轮环上，因此防震弹簧在加工震动时进行缓冲，从而在适宜夹持力的情况下也降低了齿轮环震动时发生位移的概率，提高了齿轮环的加工质量；同时加工完成后，推动机构启动带动多个夹持块远离齿轮环，然后即能取下齿轮环，提高了取下和安装齿轮环时的便利性，提高了齿轮环的加工效率。

11、可选的，所述推动机构包括：

12、推动杆，所述推动杆滑移且转动设置在基座上并位于多个夹持块之间；

13、锥形台，所述锥形台转动设置在推动杆上且随着推动杆一起移动，所述夹持块靠近锥形台的一端上设置有与锥形台贴合且呈倾斜状的推动面，所述推动面通过连接组件与锥形台可拆卸连接在一起，使得所述锥形台移动带动多个夹持块同时相互靠近或远离；

14、定位组件，所述定位组件设置在基座上且用于对推动杆进行定位。

15、通过采用上述技术方案，解锁定位组件，然后即能推动推动杆移动，推动杆移动带动锥形台移动，锥形台移动通过连接组件带动多个夹持块相互靠近或远离，移动完成后，定位组件锁定用于对多个夹持块位置进行定位，从而实现多个夹持块同时相互靠近或远离，因此使得齿轮环处于中心处，提高了齿轮环安装后的位置的精确性，提高了齿轮环的加工质量。

16、可选的，所述基座上绕推动杆轴线开设有螺旋状的滑移槽，所述滑移槽底端开设有水平的定位槽，所述定位组件包括：

17、定位盘，所述定位盘设置在推动杆上；

18、定位弹簧，所述定位弹簧设置在基座上且与定位盘连接；

19、定位柱，所述定位柱设置在定位盘上且能滑移安装在滑移槽和定位槽上，所述推动杆下移推动夹持块相互远离而夹持齿轮环过程中，所述推动杆在定位柱和滑移槽配合下发生转动而使得定位弹簧发生拉伸同时扭转，当所述夹持块夹持齿轮环进行定位时，所述定位柱在定位弹簧扭转力和拉力作用下抵压在定位槽上进行定位。

20、通过采用上述技术方案，向下推动推动杆移动，推动杆下移带动锥形台下移，锥形台下移带动多个夹持块靠近齿形环，以此来实现对齿形环进行夹持；而推动杆移动带动定位盘和定位柱向下移动，而定位柱滑移安装在滑移槽上，从而使得推动杆和定位盘发生转动，因此定位盘向下移动同时转动，使得定位弹簧拉伸的同时发生扭转，然后定位柱滑移安装到滑移槽和定位槽连接处后不能继续下移，而定位柱在定位弹簧扭转力的作用下发生回转而转至定位槽内，因此定位柱在定位弹簧拉力和扭转力的作用下抵压在定位槽上进行定位，从而提高了对夹持块进行定位的便利性和稳定性；

21、加工完成后，转动推动杆带动定位柱从定位槽上脱离而移至滑移槽上，因此定位盘在定位弹簧拉力和扭转力的作用下上移同时回转，定位盘上移带动定位杆和锥形台上移至原位，而锥形台上移带动多个夹持块远离齿形环，然后即能更换齿形环，提高了调节夹持块位置的便利性，提高了齿形环的加工效率；同时定位槽对夹持块位置的定位，使得对齿形环的夹持力维持适宜的状态，提高了齿形环的加工质量。

22、可选的，所述推动杆位于锥形台上方的一端转动安装有推动盘，所述推动杆侧壁上螺纹连接有插接设置在锥形台上进行定位的锁定螺杆。

23、通过采用上述技术方案，按压在推动盘上而下压推动杆，因此推动杆转动时不会带动推动盘转动，降低了推动杆转动时与手部发生摩擦的概率，提高了齿轮环的加工便利性，提高了齿轮环的加工效率；定位柱抵压在定位槽上后，拧动锁定螺杆插接安装到锥形台上，使得推动杆和锥形台连接在一起，而锥形台与多个夹持块连接，使得锥形台和推动杆都不能转动，使得定位柱不能转动而与定位槽脱离，以此来提高了对齿轮环的定位效果，提高了齿形环的加工质量；而需要取下齿轮环时，拧动锁定螺杆与锥形台脱离，然后即能继续推动锁定螺杆带动推动杆转动，因此进一步提高了齿轮环加工时的便利性，提高了齿轮环的加工效率。

24、可选的，所述推动杆上设置有与锥形台连接的调节组件，所述调节组件包括：

25、锁定盘和支撑盘，所述锁定盘和支撑盘连接在一起且滑移设置在推动杆上并位于锥形台上下两侧，所述锁定螺杆螺纹连接在锁定盘上，所述锁定盘上滑移设置有锁定块；

26、固定螺杆，所述固定螺杆螺纹连接在锁定盘上且用于推动锁定块抵紧在推动杆上进行定位；

27、滚珠，所述滚珠转动设置在锁定盘和支撑盘相对一侧的侧壁上且抵压在锥形台上下两表面上进行定位。

28、通过采用上述技术方案，当对齿轮环的夹持力或者齿轮环尺寸发生变化时，将齿轮环放置在基座上，下压推动杆使得定位柱抵压到定位槽上，然后拧动固定螺杆远离推动杆，接着推动锥形台移动使得多个夹持块抵压在齿轮环上进行定位，当位置调节好后，拧动固定螺杆推动锁定块抵紧到推动杆上进行定位，从而适应齿轮环不同尺寸和夹持力的要求，而且调节时不用调节锁定螺杆、定位盘和定位弹簧的位置，从而提高了调节时的便利性，提高了齿轮环的加工效率，而且推动杆转动带动锁定盘和支撑盘转动，而滚轮支撑在锥形台上进行支撑，降低了锥形台与锁定盘和支撑盘发生磨损的概率，提高了对齿轮环的定位效果，提高了齿轮环的加工质量。

29、可选的，所述推动杆上沿推动杆滑移方向设置有用于显示锥形台位置的刻度线。

30、通过采用上述技术方案，通过刻度线的数值能够清楚知道调节时的尺寸，从而提高了调节时的精度和便利性，提高了齿轮环的加工质量和效率。

31、可选的，所述连接组件包括：

32、连接块，所述连接块设置在锥形台上且滑移安装在推动面上；

33、连接珠，所述连接珠转动设置在连接块上且滚动在推动面上。

34、通过采用上述技术方案，连接块滑移安装在推动面上，而连接珠滚动在推动面上，从而减小了连接块与推动面之间的摩擦力，提高了调节时便利性，提高了齿轮环的加工效率。

35、可选的，所述夹持块上设置有与防震弹簧连接的移动机构，所述移动机构包括：

36、调节板，所述调节板滑移设置在夹持块上；

37、调节杆，所述调节杆设置在防震块上且滑移穿设在调节板上，所述防震弹簧套设在调节杆上且与防震块和调节板连接，所述防震块上设置有滑移设置在夹持块上且能抵压到夹持块上进行定位的维持块；

38、移动组件，所述移动组件设置在夹持块上且用于驱动调节板移动。

39、通过采用上述技术方案，移动组件启动带动调节板移动，而位于防震块上的维持块抵压在夹持块上进行定位，调节板移动即能调节调节板与防震块之间的距离而供防震弹簧放置，因此当防震弹簧弹力降低时就需要缩短调节板与防震块之间的距离用于提高弹力，而更换防震弹簧后就需要增大调节板与防震块之间的距离，从而使得防震块维持对齿轮环适宜的夹持力，以此来进一步提高了对齿轮环的稳定效果，提高了齿轮环的加工质量。

40、可选的，所述移动组件包括：

41、移动块，所述移动块沿垂直于调节板滑移方向滑移设置在夹持块上，且所述移动块上开设有倾斜且用于推动调节板移动的移动面，所述调节板在防震弹簧作用下抵压在移动面上进行定位；

42、移动螺杆，所述移动螺杆转动设置在夹持块上且与移动块螺纹连接，所述夹持块上且位于移动螺杆周侧圆周阵列设置有用于显示的标线，而所述移动螺杆上设置有指向标线的指向槽。

43、通过采用上述技术方案，转动移动螺杆带动移动块移动，移动块移动推动调节板靠近防震块，而回转移动螺杆，而移动块在防震弹簧作用下推动调节板回移，从而实现调节调节板位置；同时通过指向槽和标线的配合，从而使得对多个防震块调节趋于一致，因此进一步提高了对齿轮环的夹持效果，提高了齿轮环的加工质量。

44、第二方面，本技术提供的镜头调节齿轮环加工工艺，采用如下的技术方案：

45、镜头调节齿轮环加工工艺，包括以下加工步骤：

46、a、加工内外环，通过车床车削加工齿轮环的内外环；

47、b、加工齿轮和避位槽，通过安装有如第一方面中所述防震装夹治具的加工中心加工齿轮环的齿轮和避位槽。

48、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

49、通过多个夹持块抵压在齿轮环上进行定位，而防震块在防震弹簧抵压在齿轮环上，从而在适宜夹持力的情况下也降低了齿轮环震动时发生位移的概率，提高了齿轮环的加工质量。