一种可对钛合金材料进行校直装置及其使用方法与流程

本发明涉及钛合金材料校直，具体为一种可对钛合金材料进行校直装置及其使用方法。

背景技术：

1、钛合金制品由不同方式的金属组成的材料，一般应用于板、带、箔材、管、棒、锻件，丝材等方面，钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。

2、例如公告号为cn114833218a，中国专利名称为一种钛合金材料加工用矫直装置，包括：矫直辊组，所述矫直辊组的内部传动连接有传动轴，且在传动轴的外表面悬空布置有压力环，并与矫直辊组的内腔之间形成传动连接，所述矫直辊组的外表面设有与金属棒材的外表面相配合的环形曲面，且在矫直辊组内腔的前后两侧分别设有一组压力环，两组所述压力环之间且位于矫直辊组的内腔中固定安装有联动轴。该钛合金材料加工用矫直装置，对于压力环及其上结构的设置，既可向金属棒材传递旋转力矩，又可向弹性卡簧传递矫直辊组所受到的较大弯曲程度的金属棒材的反向作用力，并可迫使矫直辊组发生相对于传动轴中轴线的偏心移动。

3、现有的钛合金材料在进行校直操作的时候，需要各种大量转运的操作，极为费时费力，且操作效率低下，无法实现高效的校直操作的问题；为此，我们提供一种可对钛合金材料进行校直装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可对钛合金材料进行校直装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的钛合金材料在进行校直操作的时候，需要各种大量转运的操作，极为费时费力，且操作效率低下，无法实现高效的校直操作的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可对钛合金材料进行校直装置，包括校直检测装置主体和操作机构，所述校直检测装置主体的上端面设置有加热机构，所述操作机构的下方设置有固定杆；

3、还包括：

4、第一内腔体，其安装在所述校直检测装置主体内部的一侧，所述校直检测装置主体内部的另一侧设置有第二内腔体，所述第二内腔体和第一内腔体之间设置有隔板，且隔板与校直检测装置主体固定连接，所述第二内腔体内壁的上侧设置有高温输送端，且高温输送端设置有两个，所述第二内腔体内壁的一端设置有检测机构；

5、第二液压伸缩杆，其安装在所述校直检测装置主体内壁的两侧，所述第二液压伸缩杆设置有若干个，若干个所述第二液压伸缩杆的一端设置有连接盘，且连接盘与第二液压伸缩杆的一端焊接连接，所述连接盘的一侧设置有连接轴，所述连接轴通过六角螺栓与连接盘螺纹连接，且六角螺栓设置有若干个，所述连接轴的一端设置有电机，所述第二液压伸缩杆的输出端设置有辊轴，所述辊轴一端的外壁设置有预留孔槽，且预留孔槽设置有若干个，若干个所述预留孔槽均与辊轴一体式形成；

6、第三内腔体，其安装在所述辊轴的内部，所述第三内腔体的内部设置有运行处理机构，所述运行处理机构的外部设置有发热管，且发热管设置有若干个。

7、优选的，两个所述高温输送端之间设置有液压机构，所述液压机构的下端面设置有伸缩杆，且伸缩杆一端延伸至液压机构的内部，所述伸缩杆的另一端设置有压板，且压板与伸缩杆另一端焊接连接，所述压板两端均通过第二连接杆与伸缩杆两侧固定连接。

8、优选的，所述第一内腔体内壁的两侧均设置有液压固定杆体，且液压固定杆体设置有若干个，若干个所述液压固定杆体的一端设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有输送轴，所述输送轴外壁的一圈设置有挡板，且挡板与输送轴外壁的一圈固定连接。

9、优选的，所述第一内腔体内部的上方设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外部设置有移动机构，所述移动机构的下方设置有工业拍摄机构，所述移动机构上方的两侧设置有高照明探头，且高照明探头设置有两个。

10、优选的，所述校直检测装置主体两端的内部设置有软体密封板，且软体密封板设置有两个，两个所述软体密封板均通过连接铆钉与校直检测装置主体固定连接。

11、优选的，所述校直检测装置主体前端面的一侧设置有第一观察窗口，所述第一观察窗口的一侧设置有第一显示屏。

12、优选的，所述校直检测装置主体前端面的另一侧设置有预留腔，且预留腔设置有三个，三个所述预留腔的内部均设置有第二观察窗口。

13、优选的，所述校直检测装置主体内壁的内部设置有凹凸内壁，且凹凸内壁与校直检测装置主体一体式形成，所述凹凸内壁的内部设置有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧设置有驱动端，所述驱动端的下方设置有第一连接杆，所述第一连接杆的下方安装在第二观察窗口的上端面。

14、优选的，所述操作机构的前端面设置有翻转保护面板，且翻转保护面板与操作机构转动连接，所述翻转保护面板的内部设置有第二显示屏，所述第二显示屏的一侧设置有操作按键，且操作按键设置有若干个。

15、优选的，一种可对钛合金材料进行校直装置的使用方法，包括以下步骤：

16、s1：将钛合金材料通过校直检测装置主体一端输送进入第一内腔体内部，再由第一液压伸缩杆伸缩根据钛合金材料的宽度进行调整，设置的移动机构可在滚珠丝杆左右移动，而移动机构在左右移动的时候，可通过设置的工业拍摄机构对进入的钛合金材料垂直度进行检测；

17、s2：当检测发现垂直度不达标的时候，开启辊轴内部的运行处理机构，将发热管进行加热操作，加热后的热量通过辊轴上的预留孔槽传导至钛合金材料表面，同时还通过第二液压伸缩杆调整相对应的钛合金材料宽度，使得第二液压伸缩杆的宽度紧紧贴合，校直宽度；

18、s3：热量传导至钛合金材料上，增加钛合金材料的活性，使得两侧的第二液压伸缩杆对宽度的垂直度上进行校直的时候，钛合金材料本体易发生形变，同时设置的伸缩杆向下伸出，将压板放置在钛合金材料的上端面上，避免在对钛合金材料宽度校直的时候，钛合金材料平整度发生损伤；

19、s4：校直操作完成后，在输出的时候，先由内部设置的检测机构对其钛合金材料进行再次检测，从而再将检测结果传输到外部设备，当检测结果依旧没有达标的时候，再次继续反复性校直操作。

20、s5：同步在校直操作的时候，不但由辊轴发出热量输送，同时设置的加热机构，通过高温输送端将高温气体输送至第二内腔体内部。从而提高操作腔体整体的温度，从而提高钛合金材料中的分子活跃度，使得形变操作较为便捷。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、本发明通过设置的工业拍摄机构和第二内腔体内部的元件，当工业拍摄机构拍摄检测到钛合金材料需要进行校直操作的时候，开启辊轴内部的运行处理机构，将发热管进行加热操作，加热后的热量通过辊轴上的预留孔槽传导至钛合金材料表面，同时还通过第二液压伸缩杆调整相对应的钛合金材料宽度，使得第二液压伸缩杆的宽度紧紧贴合，校直宽度，热量传导至钛合金材料上，增加钛合金材料的活性，使得两侧的第二液压伸缩杆对宽度的垂直度上进行校直的时候，钛合金材料本体易发生形变，同时设置的伸缩杆向下伸出，将压板放置在钛合金材料的上端面上，避免在对钛合金材料宽度校直的时候，钛合金材料平整度发生损伤，该操作的方式可以极大的缩减物料的操作间隙以及操作便捷度的提高，避免现有的钛合金材料在进行校直操作的时候，需要各种大量转运的操作，极为费时费力，且操作效率低下，无法实现高效的校直操作的问题。