一种可移动模具的制作方法

本发明涉及冲压模具，具体的，涉及一种可移动模具。

背景技术：

1、模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

2、在工业生产的过程中冲压模具也是常用的设备之一，一般是利用动模下压，使得产品在定模的外表面冲压成一定的形状，而在现有技术当中定模现在也具有良好的活动调节功能，例如说明书附图9所示，操作人员可以旋转螺纹调节杆，进而使得第一活动模具发生移动，这时第一活动模具将会与第二活动模具之间的间隙变大，这时在后续生产的过程中，其产品所冲压成型的尺寸也会变大，从而来满足了操作人员对不同尺寸产品的生产需求，但是该移动模具在实际使用的过程中，由于第一活动模具以及第二活动模具都是由不同的部件组成，然后利用固定螺纹杆将其串接，这样当长期冲压作业的过程中，此时每个相邻部件其冲压内侧面的磨损将会不同，当相邻部件的磨损过大时，此时冲压内侧的斜面将会出现凸起，这样使得第一活动模具或第二活动模具整体的内侧倾斜面将会变得不平整，此时将会影响后续产品在冲压时的受力情况，而操作人员在生产时一般通过肉眼很难判断各个相邻部件的倾斜面是否出现大幅度偏差的情况，从而导致后续所生产的产品其外表面都会出现不同层次的缺陷，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本发明提出一种可移动模具，解决了相关技术中的一种可移动模具问题。

2、本发明的技术方案如下：一种可移动模具，包括有：

3、第一模具，所述第一模具的外侧活动连接有第二模具，所述第一模具和第二模具之间活动套接有活动模具，所述第一模具和第二模具的背面均开设有外口；

4、第一导电块，所述第一导电块固定安装在第一模具和第二模具的内部且位于外口的外侧，所述第一导电块的外侧固定连接有导线，所述导线的另一端分别贯穿第一模具和第二模具并延伸至第一模具和第二模具的外部；

5、提示灯，所述提示灯分别固定安装在第一模具和第二模具的外部，所述提示灯的外侧与导线的外端固定连接；

6、挤压板，所述挤压板分别活动套接在第一模具、第二模具和活动模具外侧的内部，所述挤压板的内侧固定安装有活动架，所述活动架的外表面分别与第一模具、第二模具和活动模具的内表面活动连接；

7、转动机构，所述转动机构分别设置在第一模具、第二模具和活动模具的内部；

8、其中，转动机构包括有圆轴，所述圆轴分别活动安装在第一模具、第二模具和活动模具的内部，所述圆轴的外表面固定套接有齿轮，所述圆轴的外表面固定套接有位于齿轮顶部的摆动块，所述摆动块的外端位于外口的内部，所述摆动块外端的内部固定安装有电源，所述电源的外侧固定安装有位于第一导电块右侧和摆动块内部的第二导电块，第一导电块与第二导电块贴合即可实现提示灯发亮。

9、当产品在第一模具、第二模具和活动模具之间进行冲压时，伴随着长期的作业，此时第一模具和第二模具或者相邻活动模具内部的两个挤压板其外侧将会不断磨损，当然两个挤压板外侧的磨损程度以及厚度将会不同，这时第一模具、第二模具和活动模具内部的活动架将会向上移动，通过与齿轮外表面之间的啮合，进而可以带动齿轮在外口的内部偏转，此时第一导电块和第二导电块之间将会分离，使得第一导电块和第二导电块之间将会断电，这时提示灯将会熄灭，从而对操作人员而言，将会起到了显著的提示作用。

10、作为本发明的进一步方案，所述第二模具和外口的内部以及活动模具的内部之间均螺纹套接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的数量为四个，四个所述固定螺纹杆的尺寸相同。

11、由于四个固定螺纹杆的设计，从而可以分别对多个第二模具和外口之间起到了良好的固定作用，同时也达到了对多个活动模具之间的连接固定，避免多个第二模具和外口以及活动模具发生松散的情况。

12、作为本发明的进一步方案，所述活动架的内侧固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端分别与第一模具、第二模具和活动模具的内表面固定连接。

13、而刚性弹簧此时位于被拉伸的状态，从而会对挤压板和活动架施加一个弹力，使得第一模具、第二模具和活动模具内部的两个挤压板之间能够紧密贴合。

14、作为本发明的进一步方案，所述第一模具的左侧和第二模具的右侧之间开设有卡槽，所述卡槽的内部活动套接有卡板，所述卡板的前端穿过卡槽并延伸至第一模具的内部。

15、而由于卡板的设计，从而可以使得第一模具和第二模具之间连接更加紧密，这时多组第一模具和第二模具之间将会有着良好的连接效果，再通过与固定螺纹杆的配合，提高了第一模具和第二模具的固定作用。

16、作为本发明的进一步方案，所述活动架的下表面开设有齿槽，所述活动架的下表面与齿轮的外表面啮合连接。

17、因此当活动架在活动的过程中将会通过与齿轮外表面之间的啮合，进而可以带动摆动块发生旋转。

18、作为本发明的进一步方案，所述卡板前端的内部活动套接有限位杆，所述限位杆的下端与第一模具的内表面固定连接。

19、这样的设计，将会对卡板起到了良好的限位作用，使得卡板在活动的过程中更加的稳定。

20、作为本发明的进一步方案，所述卡板的前端铰接有位于限位杆上方的斜杆，所述斜杆的另一端与活动架的外侧铰接。

21、因此当活动架在上下活动的过程中，将会通过斜杆来推动或拉动卡板发生活动，当卡板的顶端从卡槽内腔的右侧脱离的时候，此时即可解除对第一模具和第二模具之间的连接锁定作用。

22、作为本发明的进一步方案，所述摆动块的厚度与外口内部的高度相同，所述摆动块的外表面与外口的内表面均光滑。

23、这样的设计，不仅外口会对摆动块的旋转起到了良好的限位作用，而且摆动块在外口内部的旋转将会变得更加顺畅。

24、作为本发明的进一步方案，所述第一模具和第二模具内侧的倾斜度与活动模具内侧的倾斜度一致，所述第一模具、第二模具和活动模具的内部结构布置相同。

25、这样的设计，首先保障了产品在第一模具、第二模具和活动模具当中进行冲压时，最终所形成的产品两侧倾斜度将会变得一致，并且当第一模具、第二模具和活动模具的内部布置相同时，此时当多组第一模具和第二模具以及活动模具倘若出现倾斜面不一致时，此时提示灯都会熄灭，这样可以对操作人员而言将会起到了良好的提示效果。

26、本发明的工作原理及有益效果为：

27、本发明中首先操作人员可以将产品放置在第一模具、第二模具和活动模具的顶部，然后利用动模对产品进行冲压，使得产品会凹陷在第一模具、第二模具与活动模具之间的间隙当中，最终产品将会被冲压成型，而当多组第一模具、第二模具和活动模具在冲压作业的时候，其冲压内侧面将会出现不同程度的磨损，这时两个挤压板也会受到不同程度的磨损，而当两个挤压板贴合挤压的一面出现不同厚度的磨损时，此时由于刚性弹簧是处于被拉伸的状态，从而可以推动两个活动架发生相向运动，这时活动架的下表面将会与齿轮的外表面啮合，使得齿轮会通过圆轴带动摆动块在外口的内部发生旋转，这时第一导电块和第二导电块之间将会分离，从而停止了电力的输送，这时第一模具、第二模具或活动模具外部的提示灯将会断电，从而由发光状态转变为熄灭状态，这时操作人员即可明显的知晓多组第一模具、第二模具和活动模具之间出现冲压内侧面不平整的情况，从而可以及时对其进行修整来保障后续产品冲压生产的质量。

28、本发明通过设置挤压板、活动架、齿轮和提示灯，当第一模具、第二模具和活动模具在进行长期冲压作业时，此时两个挤压板的外侧面将会出现不同程度的磨损，而刚性弹簧处于被拉伸的状态，这时将会对两个挤压板和活动架施加一个拉力，从而带动两个挤压板相互挤压靠近，并且两个活动架在相向运动的过程中，此时其下表面将会与齿轮的外表面啮合，进而带动圆轴和摆动块发生旋转，此时摆动块的前端将会在外口的内部旋转，这时第一导电块和第二导电块之间将会分离，并且电源内部的电力将会无法通过第二导电块传递至第一导电块、导线和提示灯中，此时提示灯的状态将会由发亮变为熄灭，从而使得操作人员能够清楚的知晓多组第一模具和第二模具或者多组活动模具的冲压内侧面出现倾斜情况，以便操作人员能够及时对其进行修整处理，保障了后续产品在生产时不会出现外观缺陷。