一种喷码位置可调的二氧化碳激光喷码机的制作方法

本发明涉及二氧化碳激光喷码机，尤其涉及一种喷码位置可调的二氧化碳激光喷码机。

背景技术：

1、二氧化碳激光喷码机，采用co2气体冲入放电管作为产生激光的介质，将co2气体充入高压放电管中产生辉光放电，使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射到加工体表面，气化达到雕刻的目的，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象，通过调节激光的输出功率来控制打标的深浅，可对产品表面进行打标、雕刻、喷码，适合静态打标或流水作业，可以长时间连续工作，适用于各种非金属和部分金属材料，应用于电子、医药、烟草、皮革、包装、食品等行业。

2、目前，现有技术中二氧化碳激光喷码机对固定工件和流动工件有着不同的工作方式，对于固定工件，喷码位置根据工体所需在工体周边进行位置调整时，对于流动工件，在工体顶部、侧面和底部位置调整和切换时的操作都十分不便，因此本发明提出一种喷码位置可调的二氧化碳激光喷码机。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的二氧化碳激光喷码机对固定工件和流动工件有着不同的工作方式，对于固定工件，喷码位置根据工体所需在工体周边进行位置调整，对于流动工件在工体顶部、侧面和底部位置调整和切换的操作都十分不便，且喷码过程中，灼伤工件表面所产生的烟气逸散，会对周围空气环境造成污染的缺点。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种喷码位置可调的二氧化碳激光喷码机，包括喷码机机头、中空转环、传动机构、支撑架、卡位机构和烟气净化机构，所述喷码机机头固定安装在中空转环的侧壁上，所述中空转环的外圈上固定安装有弧形架板；传动机构包括螺旋滑轨、终端转环和驱动结构，所述螺旋滑轨至少设置有两个且均贯穿滑动连接中空转环的侧壁，所述终端转环设置有两个并分别固定连接在螺旋滑轨的两端，所述驱动结构与终端转环传动连接；所述中空转环与支撑架转动连接且可在支撑架中竖向滑动；卡位机构包括可锁止中空转环在支撑架中转动的定位结构a和锁止中空转环在支撑架中竖向滑动的定位结构b；烟气净化机构安装在喷码机机头的一侧。

3、至少一些实施例中，所述中空转环的侧壁上贯穿固定连通有至少两个螺旋滑管和一个镜头安放管，所述螺旋滑管均滑动套接在螺旋滑轨的外侧壁上，所述镜头安放管套设在喷码机机头的外部。

4、至少一些实施例中，所述驱动结构包括电机、驱动齿轮、从动齿环和终端齿环，所述电机通过架板固定安装在空心侧板b的外侧壁上，两个所述终端转环相远离的一侧均固定连接有终端齿环，所述终端齿环的外侧壁上均啮合连接有三个均匀分布的从动齿环，所述从动齿环均固定安装在支撑架的外侧壁上，所述电机的输出端固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一个从动齿环啮合连接。

5、至少一些实施例中，所述支撑架包括内扣夹持环、终端支撑环、支撑滑柱和支撑滑筒，所述内扣夹持环设置有两个并分别转动连接在中空转环相对的两侧壁上，所述终端支撑环设置有两个并分别转动套接在两个终端转环的外侧壁上，所述支撑滑柱和支撑滑筒均设置有三个，所述内扣夹持环和终端支撑环的外侧壁上分别固定连接有空心侧板a和空心侧板b，同一所述内扣夹持环上设置有三个空心侧板a，同一所述终端支撑环上设置有空心侧板b，所述支撑滑筒均固定连接在两个空心侧板a之间，所述支撑滑筒均滑动套接在支撑滑柱的外侧壁上，所述空心侧板b均固定连接在支撑滑柱的外侧壁上；所述中空转环的外圈上固定安装有弧形架板，所述弧形架板位于内扣夹持环的外部并位于两侧的空心侧板a之间。

6、至少一些实施例中，所述定位结构a设置有两个，且两个所述定位结构a呈中心对称设置并固定安装在弧形架板的外侧壁上，且两个所述定位结构a分别用于控制弧形架板与两个内扣夹持环之间的锁止状态。

7、至少一些实施例中，所述定位结构a包括气缸a、咬齿板a、啮合咬齿a和滑动槽a，所述气缸a固定安装在弧形架板的外侧壁上，所述咬齿板a固定连接在气缸a的输出端上，所述啮合咬齿a为环形排列的咬齿结构并设置在 内扣夹持环的外侧壁上，所述滑动槽a开设在弧形架板的外侧壁上，所述咬齿板a滑动连接在滑动槽a的内侧壁上，所述咬齿板a卡接在啮合咬齿a上。

8、至少一些实施例中，所述定位结构b包括气缸b、咬齿板b、啮合咬齿b和滑动槽b，所述气缸b固定安装在空心侧板a的外侧壁上，所述咬齿板b固定安装在气缸b的输出端上，靠近所述咬齿板a的支撑滑柱的一侧呈平面设置，且所述啮合咬齿a设置在此平面上，所述滑动槽a开设在靠近咬齿板a的支撑滑筒侧壁上，所述咬齿板a滑动连接在滑动槽a的内部，所述咬齿板a卡接在啮合咬齿b上。

9、至少一些实施例中，所述烟气净化机构包括吸烟孔、空腔盖环、畅通烟口、烟气净化盒、螺旋气管和抽风机，所述吸烟孔设置有若干个并均匀的开设在中空转环的内圈上，所述空腔盖环固定连接在内扣夹持环的外侧壁上并与中空转环的外侧壁转动连接，所述畅通烟口位于空腔盖环的内腔中并贯穿开设在中空转环的侧壁上，所述烟气净化盒固定连通在螺旋气管与空腔盖环之间，所述螺旋气管远离空腔盖环的一端与抽风机的抽气端固定连通，所述抽风机固定安装在支撑架上。

10、至少一些实施例中，所述空腔盖环靠近中空转环的一侧固定连接有转动环，所述中空转环靠近空腔盖环的一侧开设有转动槽，所述转动环转动连接在转动槽的内部。

11、至少一些实施例中，所述终端支撑环由三个相同的弧形滑轨组成，相邻两个所述终端支撑环相靠近的一端均可拆卸连接在同一空心侧板b上。

12、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

13、本发明中，通过设置中空转环、传动机构、支撑架和卡位机构，定位结构a将中空转环锁死在内扣夹持环中后，驱动结构驱动螺旋滑轨旋转，中空转环的转动受限，使中空转环能够沿螺旋滑轨的外侧壁在终端支撑环之间滑动，调整喷码机机头相对工件的高度，定位结构b将支撑滑筒锁死在支撑滑柱上，螺旋滑轨旋转，中空转环的高度固定，从而带动中空转环在内扣夹持环之间转动，调整喷码机机头相对工件在周向上的位置，调整喷码位置的操作方便。

14、本发明中，本发明可竖直安装和水平安装使用，以适应对固定工件和流动工件进行喷码作业的两种工作方式，对于固定工件竖直安装使用，固定工件置于螺旋滑轨的内圈中，利用定位结构a控制支撑滑筒与支撑滑柱的锁死与活动状态，定位结构b控制中空转环与内扣夹持环的锁死与活动状态，配合螺旋滑轨的旋转即可控制中空转环上的喷码机机头在工件周向上和竖直方向上的任一位置调整，覆盖范围广，使用方便，对于传输带上的流动工件进行喷码作业时水平安装使用，传输带与工件穿过中空转环的内圈，且利用传输带底部的喷码窗口，中空转环在内扣夹持环之间旋转即可调整喷码机机头在工件四周的位置，控制螺旋滑轨的旋转角度，即可控制喷码机机头在工件顶部、侧面和底部的位置调整和切换操作，使用方便。

15、本发明中，通过设置烟气净化机构，在喷码机机头进行喷码位置调整动作时，吸烟孔相对喷码机机头的位置不会发生改变，即吸烟孔始终随着喷码机机头灼伤工件表面的位置进行调整，始终笼罩在灼伤位置四周，准确在灼伤发生位置吸收烟气，该设计使得本发明在喷码机机头的位置调整时，吸烟孔相对喷码机机头的位置不会发生改变，始终在烟气产生处周围吸收烟气，极大的减少烟气向四周逸散，对周围工作环境造成的污染。