一种导轨快速安装校直治具及其使用方法与流程

文档序号:37357242发布日期:2024-03-22 10:11阅读:11来源:国知局
一种导轨快速安装校直治具及其使用方法与流程

本发明涉及辅助导轨生产,具体为一种导轨快速安装校直治具及其使用方法。


背景技术:

1、导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,是一种升级版的直线轴承托架,用于直线往复运动场合,拥有比传统的直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备、仪器等,现在在导轨滑块制造行业中,滑块加工复杂、精度要求高,特别是导轨在外磨时,需要人工将2米-4米的导轨放置在研磨台面上,却又对待研磨的导轨放置有着严格的要求,需要导轨整体的直线度与机台加工轴行走的直线度及成平行关系,也需要对加工轴与导轨的距离进行管控。

2、现有的导轨安装校直治具存在的缺陷是:

3、1、专利文件cn212944737u公开了一种直线导轨校直工装,“包括底座,底座上平行设有第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨,第一滑轨两端均设有固定装置且中部和第二滑轨上滑动连接有校直装置,固定装置包括立板、固定板、压板、顶板、弹簧和肘夹;校直装置包括检测机构和微调机构,检测机构包括底块、立块、顶块和滑动块,顶块边缘且向下内嵌有超声波传感器且相对上部电性连接有显示屏,微调机构包括粗调棘轮、微调分筒、校直螺纹杆、固定套筒,微调分筒内固定设有调节螺母。本实用新型结构紧凑,兼容多尺寸待校直件,实时监测平直度,局部微调进而实现整体校直。”此过程原人工摆放并使用千分表校直,对人员打表校直的技能有一定的要求,并十分消耗时间。

4、2、专利文件cn217465653u公开了一种直线导轨校直检测装置,“包括支撑架、安装块体、检测表及驱动机构;安装块体上设有安装槽和安装平面,安装槽的槽底面低于安装平面,两个安装平面均用于固定安装待测导轨;安装槽内设有滑轨,滑轨上设有滑动块,滑动块上设有两个连接部,两个连接部分别与两个安装平面相对应;检测表为两个,分别固设于两个连接部上;两个检测表均呈水平设置,检测表的探针分别朝向对应的待测导轨延伸,并与待测导轨的侧面接触;驱动机构安装于安装块体上,且与滑动块连接,用于驱动滑动块沿滑轨运动。本实用新型提供的直线导轨校直检测装置,提高直线度检测的准确度和检测效率。”但是该检测装置在进行使用时不是通过飞轮将其校直,从而不便于将用于校直地方移动轮进行移动。

5、3、专利文件cn205032502u公开了一种直线导轨校直装置,“包括直线导轨、旋转组件、定位组件和两条平行的导轨,旋转组件包括旋转块、旋转支架和旋转手柄,旋转支架与导轨垂直固定,旋转块可转动的安装在旋转支架上,旋转块的转动轴与导轨平行,旋转块开有与转动轴平行的定位孔,定位孔同时穿过旋转支架,定位孔内可拆卸的装有限位块,限位块开有与转动轴平行的限位孔,旋转手柄固定在旋转块上;定位组件包括滑块和定位块,滑块在两条导轨上滑动,滑块上固定有定位块,定位块上有一道凹槽,直线导轨穿过限位孔后放置在定位块的凹槽内,直线导轨与导轨平行。本实用新型通过设置可拆卸的限位块和可拆卸的定位块使该校直装置可校直不同尺寸的直线导轨。”但是该校直装置不便于对不同的尺寸的导轨进行顶部定位。

6、4、专利文件cn211880832u公开了一种导轨快速安装的设备,“包括机壳和卡扣。机壳包括:壳体;设置于所述壳体上的安装槽;间隔设置于所述安装槽下端两侧的第一挡块;与所述安装槽垂直设置的滑动槽;间隔设置于所述滑动槽两侧的第一限位块;间隔设置于所述滑动槽上端的第二限位块;以及水平设置于所述第二限位块之间的第三限位块。卡扣包括:设置于所述第一限位块之间的扣件主体;设置于所述扣件主体下端的第二挡块;设置于所述扣件主体两侧且与所述第一限位块滑动配合的滑动块;间隔设置于所述扣件主体顶端两侧的第三挡块,其与所述第二限位块抵接配合;以及设置于所述扣件主体靠近所述壳体一侧的弹簧容置槽,其用于容置弹簧,所述弹簧一端与所述第三限位块抵接。”但是该专利文件中的设备不便于将导轨进行稳定,使导轨在校直之后容易偏移。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种导轨快速安装校直治具及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种导轨快速安装校直治具,包括研磨基座,所述研磨基座的顶部设置有电磁组件,所述电磁组件用于将导轨进行磁性吸附,所述电磁组件包括电磁吸块,且电磁吸块安装在研磨基座的顶部,所述电磁吸块安装有导轨本体,所述导轨本体的顶部安装有安装板,所述安装板的两侧对称安装有连接块,所述连接块的底部活动安装有基座顶紧轮,且基座顶紧轮与导轨本体的正面相接触,所述连接块的底部安装有导轨基准轮,且导轨基准轮与导轨本体的背面相接触,所述连接块的背面安装有第一安装块,所述第一安装块的底部对称活动安装有导轨顶紧轮,且导轨顶紧轮与研磨基座的正面相接触,所述连接块的正面安装有第二安装块,所述第二安装块的底部对称安装有基座基准轮,且基座基准轮与研磨基座的背面相接触。

3、优选的,所述研磨基座的正面安装有控制器,且控制器与电磁吸块电性连接。

4、优选的,所述电磁组件还包括设置槽,设置槽开设在研磨基座的顶部,设置槽的内部设置有红外感应器,电磁吸块的顶部设置有感应口,研磨基座的一侧安装有启动器。

5、优选的,所述安装板的顶部对称安装有第一安装槽,第一安装槽的内部活动安装有支撑轮,导轨顶紧轮的顶部安装有转动连接套,第一安装块的内侧安装有连接柱,连接柱的正面开设有第二安装槽,第二安装槽的内部设置有电动推杆,且电动推杆的输出端贯穿第二安装槽的正面。

6、优选的,所述连接块的内部开设有第三安装槽,第三安装槽的内部活动安装有移动块,移动块的底部设置有转动连接轴,且转动连接轴与转动连接套活动连接。

7、优选的,所述第三安装槽的正面开设有第四安装槽,且第四安装槽位于第一安装块的内部,第四安装槽的内部安装有第一连接弹簧,且第一连接弹簧的一端与第四安装槽内壁相连接,第四安装槽的内部活动安装有活动杆,且活动杆的一端与第一连接弹簧的另一端相连接,活动杆的一端安装有连接杆,连接杆的一端与移动块相连接,且活动杆的另一端贯穿第一安装块的正面,活动杆的另一端安装有安装块本体,安装块本体的正面安装有连接板,且连接板位于电动推杆的前方。

8、优选的,所述安装板的顶部贯穿安装有安装筒,安装筒的外侧贯穿安装有旋转固定杆,安装筒的内部活动安装有活动柱,活动柱的顶端安装有拉动板,活动柱的外侧开设有第一螺纹孔,活动柱的外侧开设有第二螺纹孔,且第二螺纹孔位于第一螺纹孔的下方,活动柱的底端开设有活动槽,活动槽的顶部内壁上安装有第二连接弹簧。

9、优选的,所述安装板的底部开设有第五安装槽,第五安装槽的内部设置有安装壳,安装壳的内部活动安装有连接轮,安装壳的顶部安装有对接杆,对接杆位于活动槽的内部,且对接杆的顶端与第二连接弹簧的底端相连接。

10、优选的,所述该导轨快速安装校直治具的使用方法如下:

11、s1、首先将需要进行打磨的导轨本体安置在研磨基座的顶部,由于在研磨基座的顶部安装有电磁吸块,安置的导轨本体会通过电电磁吸块进行吸附,使电电磁吸块不会轻易活动,防止导轨本体随意移动。

12、s2、然后将该校直治具通过研磨基座的一端安装外侧,分别使基座顶紧轮和导轨基准轮对导轨本体进行夹紧,导轨顶紧轮和基座基准轮对研磨基座的外侧进行夹紧,校直治具需要导轨本体的顶部相贴合,使该校直治具在进行滑动时更加稳定,为了避免摩擦力过大,支撑轮会与导轨本体的顶部相接触,从而减小与导轨本体顶部的摩擦力。

13、s3、当校直治具安装完成之后,人工可快速将该校直治具从头端滑至尾端,此过程可将导轨本体快速校直,校直完再取出,启动研磨设备进行研磨;待研磨完毕后,再人工退磁后再将导轨本体取出。

14、优选的,在所述s2中还包括如下步骤:

15、s21、若校直的导轨本体的大小不一,通过支撑轮无法与导轨本体接触时,此时可以通过向下按压活动柱,使活动柱带动下方的连接轮向下移动与导轨本体的顶部相接触,起到替代支撑轮的作用。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

17、1、本发明通过导轨快速安装治具(飞轮),仅需人工将导轨摆放在待研磨台面后,该导轨快速安装校直治具安装在研磨基座和导轨本体的外侧,基座基准轮和导轨基准轮位于研磨基座和导轨本体的背面,导轨顶紧轮和基座顶紧轮弹性顶紧在研磨基座和导轨本体的正面,支撑轮与导轨本体的顶部相接处,从而将该校直治具从研磨基座的一端快速滑动的另一端,使用飞轮进行校直,既能保证导轨的直线度也能控制导轨与加工轴的距离,实现了快速安装校直的功能。

18、2、本发明中通过电动推杆带动连接板进行移动,从而使连接板带动弹性结构同时带动导轨顶紧轮和基座顶紧轮移动,使该校直治具中用于顶紧的导轨顶紧轮和基座顶紧轮移动时更加轻松。

19、3、本发明中若校直的导轨本体的大小不一,通过支撑轮无法与导轨本体接触时,此时可以通过向下按压活动柱,使活动柱带动下方的连接轮向下移动与导轨本体的顶部相接触,起到替代支撑轮的作用。

20、4、本发明中研磨基座为导轨本体的放置提供位置,同时也为电磁吸块的安装提供位置,通过将导轨本体放置在研磨基座的顶端,然后通过控制器将电磁吸块打开,电磁吸块通电产生磁力,将导轨本体进行吸引,使导轨本体稳定的放置在研磨基座的顶部,防止导轨本体在校直之后产生偏移。

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