一种建筑施工用钢筋切割装置的制作方法

本发明属于钢筋切割，具体为一种建筑施工用钢筋切割装置。

背景技术：

1、钢筋，是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋在混凝土中主要承受拉应力，变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用，钢筋广泛用于各种建筑结构，特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

2、各种施工场景中，经常使用钢筋套筒连接，其适用于桥梁桩基础、墩柱等的主螺纹筋的连接，与钢筋焊接相比，钢筋套筒连接可以加快施工进度、降低作业人员的施工难度，进而保证钢筋主筋间距和钢筋保护层的合格率。

3、钢筋在进行套筒连接之前，需要对钢筋进行切割下料，然后在切面一端滚压螺纹，最后由直螺纹套筒将两根钢筋螺纹连接，而螺纹连接时，为保证连接牢固效果，需要保证螺纹套筒与钢筋之间连接的丝数达到要求，从而要保证钢筋在切割时切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形活挠曲，且端部不直必须调直后进行下料，从而避免钢筋端部形状不规则，导致与螺纹套筒之间的有效连接丝数不达标。

4、授权公告号为cn110586809b的中国专利公开了一种建筑施工用钢筋切割装置，包括基座，基座上方设有切割器和固定器，在基座上还设有两组纠偏装置，所述纠偏装置包括主动纠偏器和与其成组设置的多个从动纠偏器，所述主动纠偏器和从动纠偏器均包括座体，在每个座体内均设有一个与其转动连接的侧挤压轮，侧挤压轮的轮心插装有驱动杆，同组纠偏装置中的多个驱动杆顶部通过传动带传动连接，主动纠偏器中的驱动杆上端连接有驱动电机，驱动电机通过电机支架固定在座体顶部；通过两组纠偏装置的设置，在进行钢筋的输送时，通过驱动电机带动多个侧挤压轮进行转动，两组纠偏装置对钢筋进行挤压，在向前输送的同时，实现对钢筋进行纠偏拉直。

5、但是上述存在以下不足之处：

6、上述装置并未对切割过程进行处理，钢筋切割时单向受力，易导致钢筋切口断面出现挠曲变形，无法保证切口断面的平整效果。

7、在切割钢筋之后，钢筋的切口断面边缘处易产生毛刺，易影响钢筋后续的滚丝加工精度，导致钢筋报废徒增成本造成浪费。

8、在钢筋完成切割后，无法实现自动下料，人工劳动大，影响加工效率。

技术实现思路

1、本发明为了克服现有技术的不足，解决的技术问题是，利用两组辊子牢固夹持钢筋并带动钢筋在切割过程中稳定转动，在钢筋旋转时通过打磨轮抵住钢筋端部对钢筋进行检测，判断钢筋端部是否发生弯曲，确保钢筋端部笔直后进行切割，通过使钢筋旋转，保证切割时钢筋受力均匀，使切割面光滑平整，避免钢筋因单向受力导致切口断面出现挠曲，并在钢筋完成切割后，利用打磨轮的锥面对钢筋切口断面的边缘进行打磨，去除毛刺以及切割导致的切口边缘处的形变，方便后续对钢筋进行剥筋和滚丝加工，然后能够实现对切割后的钢筋进行自动下料，节省人力，提高工作效率。

2、本发明为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种建筑施工用钢筋切割装置，包括底架，所述底架上侧对称分布固定连接有两组支架，每组所述支架远离底架的两端之间转动连接有丝杠，每组所述支架中至少一个支架的一侧固定连接有与丝杠传动连接的第二电机，每个所述丝杠上啮合传动连接有一个丝杠螺母，两个所述丝杠螺母下侧设有夹持部件，所述底架上侧位于夹持部件一端处设置有切割部件；

3、所述夹持部件包括第一夹持盒，所述第一夹持盒与两个丝杠螺母固定连接，所述第一夹持盒一侧处固定连接有第一电缸架，所述第一电缸架上侧对称分布固定连接有两个电驱杠，两个所述电驱杠伸出第一电缸架的伸长端固定连接有第二电缸架，所述第二电缸架的一侧位于第一夹持盒正下方处固定连接有与第一夹持盒形状相同上下颠倒的第二夹持盒。

4、通过夹持部件稳定夹持钢筋，使钢筋在进行切割的过程中保持稳定，从而提高钢筋切口断面的平整度，提高滚丝后钢筋与螺纹套筒之间的连接效果。

5、优选的，所述第一夹持盒靠近第二夹持盒的一侧内对称分布转动连接有第一组辊轴，所述第二夹持盒靠近退料器的一侧内对称分布转动连接有第二组辊轴，每个所述辊轴上固定连接有辊子，每个所述辊子与对应的辊轴之间通过连接键传动连接。

6、优选的，所述第二夹持盒内的两个辊子之间设置有钢筋，每个所述辊子之间互不接触，每个所述辊子为表面粗糙的半刚性材料。

7、优选的，每组所述辊轴远离切割部件的一端转动连接有分别与第一夹持盒和第二夹持盒固定连接的轴座，每个所述辊轴伸出轴座的一端固定连接有一个从动齿轮，每个所述轴座远离切割部件的一侧处固定连接有电机座，每个所述电机座远离轴座的一侧固定连接有第三电机，每个所述第三电机的输出端穿过电机座传动连接有一个主动齿轮，每个所述主动齿轮与对应的的两个从动齿轮啮合传动连接。

8、利用两组第一夹持盒的转动，在切割钢筋的过程中带动钢筋转动，从而使钢筋在受到切割时，切口处受力均匀，避免钢筋因单向受力产生形变，导致切口断面产生挠曲影响钢筋与螺纹套筒之间的连接效果。

9、优选的，所述第二夹持盒靠近切割部件的一端处滑动连接有滑动座，所述滑动座位于钢筋对应位置处开设有开口，所述滑动座向外延申的部分远离第二夹持盒的一侧处固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端传动连接有打磨轮。

10、优选的，所述打磨轮呈圆锥形，所述打磨轮的圆锥表面粗糙，所述打磨轮的圆锥面朝向第二夹持盒一侧。

11、利用打磨轮抵住钢筋端部，在切割的过程中起到辅助支撑的作用，进一步提高切割过程的稳定性，提高钢筋切口断面的平整度，并在切割结束后，打磨轮的锥面与切口断面边缘接触，利用第四电机带动打磨轮转动，实现对切口断面的边缘进行打磨，从而去除去除毛刺以及切割导致的切口边缘处的形变，便于后续进行剥筋和滚丝加工。

12、优选的，所述滑动座向第二夹持盒底侧弯曲延申的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆与第二夹持盒的底侧固定连接，所述滑动座与滑杆之间固定连接有环绕于滑杆外侧的弹簧，所述滑动座底侧固定连接有位移传感器，所述位移传感器与滑杆伸出滑动座的一端滑动连接。

13、在钢筋进行转动且未被刀片切割时，通过位移传感器检测钢筋端部抵住打磨轮旋转时，使滑动座发生的跳动幅度，判断钢筋端部的弯曲程度是否合格，从而避免端部弯曲的钢筋在切割时导致切口断面不平整，影响钢筋与螺纹套筒的连接效果。

14、优选的，所述切割部件包括刀架，所述刀架固定连接于底架上侧，所述刀架远离底架的一端靠近第一夹持盒的一侧固定连接有护套，所述护套内转动连接有刀片，所述刀架远离底架的一端远离护套的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与刀片传动连接，所述刀片与打磨轮的锥面相对应。

15、优选的，所述底架上侧对称分布固定连接有两组退料器，每个所述退料器的顶端开设有退料槽。

16、优选的，所述底架上侧位于两组退料器顶端下侧处分别固定连接有两个用于收集成品钢筋和不合格钢筋的收集盒。

17、利用退料器配合第一夹持盒与第二夹持盒的动作，使钢筋在切割以及判断为不合格后能够自动进行下料，并通过两个收集盒分别对加工后以及不合格的钢筋进行收集。

18、综上所述，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

19、通过夹持部件稳定夹持钢筋，使钢筋在进行切割的过程中保持稳定，从而提高钢筋切口断面的平整度利用两组第一夹持盒的转动，在切割钢筋的过程中带动钢筋转动，从而使钢筋在受到切割时，切口处受力均匀，避免钢筋因单向受力产生形变，导致切口断面产生挠曲影响钢筋与螺纹套筒之间的连接效果。

20、利用打磨轮抵住钢筋端部，在切割的过程中起到辅助支撑的作用，进一步提高切割过程的稳定性，提高钢筋切口断面的平整度，并在切割结束后，打磨轮的锥面与切口断面边缘接触，利用第四电机带动打磨轮转动，实现对切口断面的边缘进行打磨，从而去除去除毛刺以及切割导致的切口边缘处的形变，便于后续进行剥筋和滚丝加工。

21、在钢筋进行转动且未被刀片切割时，通过位移传感器检测钢筋端部抵住打磨轮旋转时，使滑动座发生的跳动幅度，判断钢筋端部的弯曲程度是否合格，从而避免端部弯曲的钢筋在切割时导致切口断面不平整，影响钢筋与螺纹套筒的连接效果。

22、利用退料器配合第一夹持盒与第二夹持盒的动作，使钢筋在切割以及判断为不合格后能够自动进行下料，并通过两个收集盒分别对加工后以及不合格的钢筋进行收集。