一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋切断设备的制作方法

本发明涉及钢筋切断，具体涉及一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋切断设备。

背景技术：

1、钢筋混凝土工程上常被简称为钢筋砼。是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，如将钢筋混凝土运用在排水管生产制作上，增强排水管的抗拉、抗压性能，提高使用时间。

2、现有技术中，在排水管生产中，需要根据排水管的不同大小对钢筋进行切断，如中国专利号为：cn111136203a的一种建筑钢筋多功能分切机，包括支撑架、升降架、切割机构、固定机构、支撑输送机构、顶紧机构、加长支架和控制机构，通过支撑输送机构和顶紧机构配合，便于钢筋运输，通过固定机构与支撑架的配合，将钢筋夹紧固定，防止钢筋移动，通过控制机构对切割机构进行控制升降，使其对钢筋进行切割，通过加长支架从支撑架内抽出，以便于对较长钢筋的支撑，避免钢筋由于自重弯曲，本发明可以避免钢筋在切割过程中产生弯曲，影响使用。

3、上述方案具有如上优势，但劣势在于：在对于切割不同长度的钢筋，切割的钢筋长度需要人工控制，精度较差，无法快速地加工出定长的钢筋，对于较长的钢筋加工无法达到良好的支撑效果，钢筋受力不均匀的部位依然可能因为自重进行弯曲，影响对切割长度的把控。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢筋混凝土排水管生产用钢筋切断设备，包括底座，所述底座的外表面固定连接有定长组件，所述定长组件的外表面固定连接有操作台，所述操作台的外表面固定连接有输料辊，所述操作台的外表面固定连接有切割装置，所述操作台的底端设置有清理装置，所述底座的内表面滑动连接有两个固定板，所述固定板的外表面固定连接有多个收集装置；

2、所述定长组件包括滑动座，所述滑动座的外表面开设有调节槽，所述调节槽的内表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的内表面转动连接有斜块，所述斜块的外表面固定连接有定位头，所述滑动座的外表面两端固定连接有限位块，所述限位块的内表面滑动连接有调节杆，所述滑动座的外表面转动连接有套筒，所述套筒的内表面滑动连接有夹块，所述夹块的外表面固定连接有第一弹簧，所述滑动座的外表面转动连接有弹簧座，所述弹簧座的外表面固定连接有第二弹簧。

3、优选的，所述斜块的外表面在调节槽的内表面滑动连接，所述调节杆的外表面在定位头的内表面滑动连接，所述夹块的外表面在套筒的内表面滑动连接，所述第一弹簧远离夹块的一端与套筒的外表面固定连接，所述第二弹簧远离弹簧座的一端与夹块的外表面固定连接。滑动滑动块在调节槽内进行移动，并带着斜块进行移动，当到达适当位置后通过螺栓，将调节杆和斜块上的定位头所连接，从而根据所需不同的切割长度，调节斜块的距离，套筒上的第一弹簧推动夹块向上移动，且弹簧座上的第二弹簧拉动夹块转动使夹块始终贴合调节杆。

4、优选的，所述切割装置包括支撑架，所述支撑架的内表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面滑动连接有下压杆，所述操作台的底端固定连接有定刀，所述操作台的外表面固定连接有刀架，所述操作台的外表面固定连接有安装架。所述刀架的内表面滑动连接有移动架，所述移动架的外表面固定连接有动刀，所述移动架的外表面固定连接有齿条，所述移动架的外表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离移动架的一端与刀架的外表面固定连接。气缸带动下压杆在支撑架内的滑动槽向下移动并做出往复运动，且在滑动槽的限制，下压杆始终接触不到刀架上的移动架，当调节杆推动夹块转动到移动架的上方，随着下压杆的向下移动，通过向下压夹块使其推动移动架带动动刀在刀架上向下移动，通过定刀和动刀的配合，对钢筋进行切断。

5、优选的，所述滑动座的外表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离转杆的一端固定连接有承载板，所述转杆的外表面固定连接有驱动齿轮，所述齿条的外表面与驱动齿轮的外表面相啮合。钢筋进入定长组件内通过承载板进行支撑，防止钢筋受力不均匀的部位依然可能因为自重进行弯曲，切割过程中移动架带动齿条向下移动，通过齿条和驱动齿轮的啮合，从而使转杆带动连接杆固定连接的承载板进行转动，使切割好的钢筋顺势进入下方的收集装置内。

6、优选的，所述清理装置包括收集盒，所述收集盒的外表面固定连接有水泵，所述收集盒的外表面固定连接有回流管，所述回流管的外表面固定连接有喷水管，所述收集盒的内表面滑动连接有过滤板。通过回流管进入喷水管中，向动刀和定刀喷出冷却液，进行降温，防止长时间切割，动刀定刀温度升高造成损坏，也能将动刀和定刀切割过程中产生的碎屑冲掉，并进入收集盒内的过滤板内收集。

7、优选的，所述固定板的外表面在底座的内表面滑动连接，所述底座的内表面转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面与固定板的内表面螺纹连接。通过转动底座上的螺杆，通过固定板和螺杆的螺纹连接，从而使固定板在底座内进行滑动，从而根据钢筋的直径，调整两个固定板上收集装置之间的距离。

8、优选的，所述收集装置包括有导向杆，所述导向杆的内表面开设有槽口，所述槽口的内表面转动连接有第一导向板，所述槽口的内表面固定连接有两个固定杆，所述槽口的内表面转动连接有第二导向板，所述第一导向板和第二导向板的外表面固定连接有限位滑槽，所述第二导向板的外表面转动连接有拉杆，所述拉杆的外表面在限位滑槽的内表面滑动连接。第一导向板会在固定杆的作用下转动移动角度，第二导向板缩在槽口内不会与钢筋接触，钢筋首先接触导向杆下方的第一导向板使其在槽口内进行转动并转动为水平，对钢筋进行支撑，随着第一导向板转动到水平，推动拉杆在限位滑槽内滑动，推动拉杆转动连接的第二导向板在槽口内进行一定的转动，使下落的钢筋可以接触到第二导向板，在下压力的作用下，使其转动到水平对钢筋进行支撑。

9、本发明的有益效果如下：

10、1.本发明通过设置定长组件，滑动的滑动块在调节槽内进行移动，并带着斜块进行移动，当到达适当位置后通过螺栓，将调节杆和斜块上的定位头所连接，从而根据所需不同的切割长度，调节斜块的距离，钢筋进入定长组件内推动斜块在滑动块内进行转动，并通过定位头的连接推动调节杆在限位块内进行滑动，并推动夹块使套筒带着夹块在滑动座的外表面进行转动，直至转动到移动架的上方，随着下压杆的向下移动，通过向下压夹块使其推动移动架带动动刀在刀架上向下移动，通过定刀和动刀的配合，对钢筋进行切断。

11、2.本发明通过设置切割装置，通过气缸带动下压杆在支撑架内的滑动槽向下移动并做出往复运动，且在滑动槽的限制，下压杆始终接触不到刀架上的移动架，从而移动架不会带着动刀向下移动进行切割，通过钢筋推动斜块的转动，从而控制调节杆推动夹块转动，当夹块在滑动座的外表面进行转动，直至转动到移动架的上方，随着下压杆的向下移动，通过向下压夹块使其推动移动架带动动刀在刀架上向下移动，通过定刀和动刀的配合，对钢筋进行切断，从而根据钢筋的是否达到所需切割长度从而控制移动架带动动刀和定刀的切割。

12、3.本发明通过设置承载板，在钢筋进入定长组件内通过承载板进行支撑，防止钢筋受力不均匀的部位依然可能因为自重进行弯曲，当移动架带着动刀进行切割的过程中，移动架带动齿条向下移动，通过齿条和驱动齿轮的啮合，从而使转杆带动连接杆固定连接的承载板进行转动，使切割好的钢筋顺势进入下方的收集装置内，夹块的移动脱离对移动架的压制，使第三弹簧推动移动架再次向上移动，这时齿条继续向上移动，并带动啮合的驱动齿轮带着转杆转动，通过连接杆的连接带动承载板复位，对再次进入的钢筋进行支撑。

13、4.本发明通过设置清理装置，在切割的过程中，通过水泵将收集盒内的冷却液通过回流管进入喷水管中，向动刀和定刀喷出冷却液，进行降温，防止长时间切割，动刀定刀温度升高造成损坏，也能将动刀和定刀切割过程中产生的碎屑冲掉，并进入收集盒内的过滤板内，使碎屑和冷却液分离，有利于收集盒内冷却液的循环使用。

14、5.本发明通过设置收集装置，当切割好的钢筋进入收集装置内，第二导向板缩在槽口内不会与钢筋接触，第一导向板会在固定杆的作用下转动移动角度，钢筋首先接触导向杆下方的第一导向板使其在槽口内进行转动，并在固定杆的限制下第一导向板转动为水平，对钢筋进行支撑，随着第一导向板转动到水平，推动拉杆在限位滑槽内滑动，推动拉杆转动连接的第二导向板在槽口内进行一定的转动，使下落的钢筋可以接触到第二导向板，在下压力的作用下，使其转动到水平对钢筋进行支撑，照上所述，第二导向板依次转动，对钢筋进行收集，当钢筋切割好后，无需人工卸下，方便快捷。