一种钢结构预制件饰板加工同步折弯矫正设备的制作方法

文档序号:36897518发布日期:2024-02-02 21:29阅读:18来源:国知局
一种钢结构预制件饰板加工同步折弯矫正设备的制作方法

本发明涉及钢结构预制件饰板加工,具体为一种钢结构预制件饰板加工同步折弯矫正设备。


背景技术:

1、钢结构是由钢质材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域,在钢结构主体建造完成后为了增加建筑主体的美观性,一般是需要在钢结构的外表面增设预制件饰板,预制件饰板的两侧边均采用两次90度的折弯工艺,将预制件饰板的安装法兰面翻折至预制件饰板背面,使安装法兰面进行隐藏,并通过螺栓穿过安装法兰面的安装孔中将预制件饰板固定连接在钢结构的表面,增加钢结构主体建筑的美观性。

2、为了方便将饰板直接安装在钢结构建筑主体上,一般需要在工厂直接对钣金板进行折弯工艺并通过喷涂制作成预制件饰板,而在对钣金板进行折弯工艺时,需要工作人员手持钣金板将侧边伸入折弯机中进行一次折弯,并手动调节角度再次伸入折弯机中进行二次折弯,人工把持钣金进行折弯容易因为侧滑使折弯位置发生偏移,导致产出的预制件饰板出现产品规格有误,同时工作人员需要逐一对钣金板的四边进行弯折,导致预制件饰板弯折工作较为繁琐且增加工作人员的劳动量。为此,我们提供了一种钢结构预制件饰板加工同步折弯矫正设备解决以上问题。


技术实现思路

1、本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种钢结构预制件饰板加工同步折弯矫正设备,解决了预制件饰板的折弯位置容易发生偏移以及弯折工作较为繁琐的问题。

2、本发明为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种钢结构预制件饰板加工同步折弯矫正设备,包括:矫正框,所述矫正框具有与预制件饰板相适配的定位槽,具有对预制件饰板进行定位的作用;

3、升降机构,对预制件饰板进行上下料作业;

4、联动机构和辅助机构,联动机构配合辅助机构对预制件饰板在进行折弯工作时进行矫正的功能;

5、模具机构和顶出机构,模具机构配合顶出机构使预制件饰板的四边进行同时折弯工作。

6、进一步的,所述升降机构设置于矫正框的外部,所述升降机构包括支撑底座和u型支撑板,所述矫正框固定连接在支撑底座的外表面,所述支撑底座的外表面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端与u型支撑板固定连接。

7、通过采用上述技术方案,矫正框具有与钣金板相适配的定位槽,通过矫正框的定位槽可以使钣金板上料时进行位置纠偏,起到矫正的作用,工作人员可以控制液压伸缩杆带动u型支撑板上下移动,进而带动钣金板上下移动。

8、进一步的,所述u型支撑板的外表面固定连接有两个连接板,两个所述连接板的外表面均固定连接有滑管一,所述支撑底座的外表面固定连接有两个滑杆一,两个所述滑管一分别滑动连接在两个滑杆一的外表面。

9、通过采用上述技术方案,通过两个滑杆一的设置,增加u型支撑板上下移动时的稳定性,避免u型支撑板移动时发生晃动。

10、进一步的,所述联动机构设置于矫正框的外部,所述联动机构包括放置平台、第一工作电机和两个折弯顶压块一,所述第一工作电机固定连接在u型支撑板的内壁,所述第一工作电机的输出端固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一远离第一工作电机的一端转动连接在放置平台的外表面。

11、通过采用上述技术方案,通过放置平台和折弯顶压块一的设置,放置平台和两个折弯顶压块一将拖动钣金板向上移动进行一次折弯,放置平台和两个折弯顶压块一对钣金板起到承载的作用。

12、进一步的,所述螺纹杆一的外表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的外表面通过销轴铰接有两个铰接杆,两个所述铰接杆远离螺纹管的一端分别通过销轴与两个折弯顶压块一相铰接,所述放置平台的外表面固定连接有两组滑轨,两个所述折弯顶压块一分别与两组滑轨滑动连接。

13、通过采用上述技术方案,通过两个滑轨的设置,增加折弯顶压块一移动时的稳定性,避免折弯顶压块一移动时发生偏移。

14、进一步的,所述模具机构设置于矫正框的外部,所述模具机构包括连接架和两个弯折用模具二,两个所述弯折用模具二均通过连接架与矫正框固定连接,两个所述弯折用模具二之间固定连接有两个弯折用模具一。

15、通过采用上述技术方案,弯折用模具一和弯折用模具二内壁均设置有斜面坡道,放置平台和两个折弯顶压块一带动钣金板顶压挤压板向上移动时,钣金板的四边分别受到两个弯折用模具一和两个弯折用模具二的挤压发生形变,使钣金板的四边同时进行直角折弯,提高折弯的工作效率。

16、进一步的,所述顶出机构的数量为两个,两个所述顶出机构均设置于矫正框的外部,所述顶出机构包括固定架和折弯顶压块二,所述固定架固定连接在弯折用模具二的外表面,所述折弯顶压块二滑动连接在弯折用模具二的内壁,所述折弯顶压块二的外表面固定连接有两个滑管二,所述弯折用模具二的外表面固定连接有两个滑杆二,两个所述滑杆二分别与两个滑管二滑动连接。

17、通过采用上述技术方案,通过滑管二的设置,对折弯顶压块二移动过程进行限位,增加折弯顶压块二移动时的稳定性。

18、进一步的,所述固定架的外表面固定连接有第二工作电机,所述第二工作电机的输出端固定连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二与固定架转动连接,所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与折弯顶压块二固定连接。

19、通过采用上述技术方案,当钣金板进行一次弯折后,控制第二工作电机带动螺纹杆二进行旋转,螺纹杆二旋转带动螺纹块进行移动,使螺纹块带动折弯顶压块二靠近钣金板,折弯顶压块二配合折弯顶压块一对钣金板的进行二次直角折弯。

20、进一步的,所述辅助机构设置于矫正框的外部,所述辅助机构包括固定板和挤压板,两个所述弯折用模具二均与固定板固定连接,所述挤压板的外表面固定连接有两个限位杆,两个所述限位杆的一端均贯穿固定板的外表面并与固定板滑动连接。

21、通过采用上述技术方案,当放置平台带动钣金板向上移动时将挤压挤压板并顶压挤压板向上移动,使挤压板配合放置平台对钣金板进行夹持,有效避免钣金板进行折弯工作时由于侧滑导致钣金板折弯位置发生偏移的问题。

22、进一步的,所述固定板的内壁固定连接有两个阻止块,两个所述阻止块的外表面均固定连接有压力传感器,两个所述限位杆的外表面均套设有伸缩弹簧,两个所述伸缩弹簧均固定连接在固定板与挤压板之间。

23、通过采用上述技术方案,通过阻止块的设置,阻止挤压板移动,当挤压板移动至与阻止块相贴合时,钣金板完成四边的一次折弯工作,钣金板完成四边的一次折弯工作时,压力传感器将感受到挤压板的挤压信号,压力传感器将信息反馈至中央控制系统并控制第二工作电机带动螺纹杆二进行旋转。

24、与现有技术相比,该一种钢结构预制件饰板加工同步折弯矫正设备具备如下有益效果:

25、一、本发明通过设置有矫正框、联动机构和辅助机构,在将钣金板进行折弯成预制件饰板时,将钣金板放置在放置平台上,且矫正框具有与钣金板相适配的限位槽,从而使钣金板上料时进行位置纠偏,起到矫正的作用,同时当放置平台和两个折弯顶压块一将带动钣金板接触挤压板,放置平台和两个折弯顶压块一将配合挤压板对钣金板进行夹持限位,并继续使钣金板挤压挤压板向上移动完成一次弯折工作,在一次弯折工作时使钣金板相对于挤压板静止,有效避免钣金板进行折弯工作时由于侧滑导致钣金板折弯位置发生偏移的问题。

26、二、本发明通过设置有模具机构和两个顶出机构,当放置平台带动钣金板向上移动,钣金板的四边分别接触两个弯折用模具一和两个弯折用模具二,进而使钣金板的四边进行直角折弯,一次折弯完成后挤压板将接触到阻止块并被压力传感器所感应,进而控制折弯顶压块二靠近钣金板对钣金板的对边进行二次直角折弯,使钣金板多处的折弯工作同时进行,操作简单且方便快捷,能够大大提高该装置折弯工作时工作效率。

27、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。

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