本发明涉及铣削加工,具体为一种笔记本电脑外壳模具用定位型铣削装置。
背景技术:
1、笔记本电脑外壳通常是由不同材料制成的,包括金属、塑料以及复合材料,金属外壳采用铝合金材料,因其高强度和轻量化而受到青睐,它具有良好的散热性能和优雅的外观,笔记本电脑外壳的加工中,铣削加工是一种常见的机械加工方式之一,铣削加工是使用数控编程软件进行编程设置,将设计的切削路径和参数输入数控铣床,指导机床进行自动化加工,根据预定的切削路径,将刀具沿着工件表面移动并进行切削,铣削加工是一种常用且灵活的加工方法,对于实现笔记本电脑外壳复杂形状和精细细节的加工需求非常有效,能够提供高效、精确和可重复的加工解决方案,使得外壳加工具有更好的质量和性能;
2、现有技术领域内,笔记本电脑外壳铣削加工,采用对工件的外部固定方式,导致工件在加工过程中受刀具铣削振动影响,导致工件发生位移,进而造成加工误差和尺寸偏差,进而影响外壳的质量和精度,并且受刀具与工件之间的冲击力影响,导致工件加工位置附近切削过程中可能会引起较大的震动和振动,进而对切削表面造成不均匀的切割力和切削痕迹,从而降低外壳的表面质量。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种笔记本电脑外壳模具用定位型铣削装置,以解决上述背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种笔记本电脑外壳模具用定位型铣削装置,包括:铣削机床、控制器、铣削加工端和工件固定机构;
3、控制器设置在所述铣削机床的外侧;铣削加工端设置在所述铣削机床的内腔,所述铣削加工端和控制器电性连接;工件固定机构安装在所述铣削加工端的加工端。
4、优选的,所述工件固定机构包括:工件固定机构外壳、软胶垫、限位槽和活动固定组件;工件固定机构外壳固定安装在所述铣削加工端的加工端顶部;软胶垫内嵌在所述工件固定机构外壳的内腔底部;所述限位槽的数量为五个,五个所述限位槽分别开设在工件固定机构外壳的内腔顶部四角和顶端前侧中部;所述活动固定组件的数量为五个,五个所述活动固定组件分别设置在五个限位槽的内腔。
5、优选的,所述活动固定组件包括:筒体外壳、圆板、第一齿轮盘、第二齿轮盘、第一微型电机和压紧单元;筒体外壳设置在所述工件固定机构外壳的内腔;圆板固定设置在所述筒体外壳的内腔中部;第一齿轮盘通过轴承转动连接在所述圆板的中部;第二齿轮盘通过销轴转动连接在所述圆板的底端右侧,所述第二齿轮盘和第一齿轮盘啮合;第一微型电机设置在所述圆板的底端,所述第一微型电机的转动端与第二齿轮盘的轴心固定连接,所述第一微型电机和控制器电性连接,所述压紧单元设置在筒体外壳的顶端。
6、优选的,所述活动固定组件还包括:键块座、驱动齿轮、转轴、转动架、从动齿轮、插孔、移动架、限位座和微型电推杆;所述键块座的数量为两个,两个所述键块座分别设置在第一齿轮盘的轴心上下两侧;所述驱动齿轮的数量为两个,两个所述驱动齿轮分别套接在上下两个键块座的外部,所述驱动齿轮的外侧沿周向开设有滑槽;转轴通过轴承转动连接在所述筒体外壳的内腔底端中部,所述转轴的底端延伸出筒体外壳的下表面;转动架通过轴承转动连接在所述筒体外壳的内腔底端中部,所述转动架的顶端延伸出筒体外壳的上表面,所述转动架的外侧插接在限位槽的内腔;所述从动齿轮的数量为两个,两个所述从动齿轮分别设置在转轴和转动架的内侧,上下两个所述从动齿轮能够与上下两个驱动齿轮啮合;插孔开设在所述圆板的左侧;移动架插接在所述插孔的内腔;所述限位座的数量为两组,每组所述限位座的数量为两个,两组所述限位座分别设置在移动架的内侧上下两端,两组所述限位座分别插接在上下两个驱动齿轮的外侧滑槽内;所述微型电推杆的数量为两个,两个所述微型电推杆设置在圆板的顶端且位于插孔的前后侧,两个所述微型电推杆的伸缩端与移动架的内侧顶端固定连接,所述微型电推杆和控制器电性连接。
7、优选的,所述微型电推杆能够驱动移动架在插孔内腔向下移动,进而使下方限位座驱动对应位置上驱动齿轮在键块座外部向下移动,使下方驱动齿轮与下方从动齿轮啮合。
8、优选的,所述活动固定组件还包括:电动轮、第一安装座、转动臂、锚定销、第二安装座和第一电动伸缩杆;电动轮设置在所述转轴的内侧底端,所述电动轮和控制器电性连接;第一安装座设置在所述转轴的外侧底端;转动臂通过销轴转动连接在所述第一安装座的内侧底端;锚定销设置在所述转动臂的另一端底部;第二安装座设置在所述锚定销的外侧顶部;第一电动伸缩杆通过销轴转动连接在所述第二安装座的内侧,所述第一电动伸缩杆的伸缩端与转动臂的另一端顶部通过销轴转动连接,所述第一电动伸缩杆和控制器电性连接。
9、优选的,所述压紧单元包括:插槽筒、第二电动伸缩杆、柱体外壳、通槽、插槽座、插块、托架、第一弹簧、第二微型电机和凸轮;插槽筒设置在所述转动架的顶部;第二电动伸缩杆固定设置在所述插槽筒的内腔底端,所述第二电动伸缩杆和控制器电性连接;柱体外壳插接在所述插槽筒的内腔顶部,所述柱体外壳的底端与第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接;通槽开设在所述柱体外壳的内腔侧壁顶端;插槽座设置在所述插槽筒的内腔底端;插块沿上下方向插接在所述插槽座的内腔,所述插块的外侧沿周向开设有z形滑槽;托架设置在所述插块的顶部;第一弹簧套接在所述插块的外壁底部;第二微型电机设置在所述插槽筒的内腔底端且位于插块的下方,所述插块和控制器电性连接;凸轮螺钉连接在所述第二微型电机的转动端,所述凸轮和插块的底端相接触。
10、优选的,所述压紧单元包括:定位销、弹簧片、限位销、转动座、挡杆、压紧杆、第二弹簧和限位滑道座;定位销插接在所述插槽座的内腔前侧;弹簧片一端设置在所述定位销的内侧,所述弹簧片的另一端与插槽座的内壁固定连接;所述限位销的数量为两个,两个所述限位销分别设置在柱体外壳的顶端且位于插槽座的上方左右两侧;转动座通过销轴转动连接在柱体外壳的内腔且位于左右两个限位销的内侧;挡杆设置在所述转动座的内侧;压紧杆套接在所述挡杆的外侧;第二弹簧套接在所述压紧杆的外侧,所述第二弹簧的一端与压紧杆的外壁固定连接,所述第二弹簧的另一端卡接在挡杆的外部;限位滑道座设置在所述柱体外壳的内腔顶端且位于通槽的内侧。
11、优选的,通过所述第二微型电机驱动凸轮转动时,凸轮能够间歇性与插块底部接触,驱动插块在插槽座内部向上移动,并在第一弹簧的弹性作用下驱动插块在插槽座内腔上下往复运动,定位销沿插块外壁z形槽内腔由高位至低位进行移动。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
13、1、通过第一微型电机驱动第二齿轮盘转动,第一齿轮盘驱动上下两侧键块座同步转动,微型电推杆驱动移动架使驱动齿轮与从动齿轮啮合,第一齿轮盘在键块座的配合下以及在驱动齿轮和从动齿轮的传动下驱动转轴转动,并使转轴驱动微型电推杆转动以改变电动轮方向,电动轮内部电机驱动移动轮转动,使活动固定组件沿限位槽内腔进行水平方向上移动,待活动固定组件驱动柱体外壳移动与工件侧壁贴合位置处时,第一电动伸缩杆缩短驱动转动臂带动锚定销向下移动并插入至软胶垫内部以对当前位置上的活动固定组件进行固定。
14、2、通过第二微型电机驱动凸轮转动,插块在插槽座内腔上下往复运动,插块驱动托架拨动转动座一侧,转动座在挡杆的配合驱动压紧杆向转动座相反方向转动,由通槽内腔伸出向下挤压电脑工件表面,进而实现对电脑工件的压紧固定,控制器内部预制程序控制铣削加工端对工件进行铣削加工,并使工件固定机构中内侧活动固定组件配合铣削加工端内部铣削刀头进行移动调整固定位置,以在不同位置上铣削加工同时保持刀头附近稳定。
15、综上所述,本发明优化笔记本电脑外壳铣削加工过程中对工件的固定方式,采用更稳定固定方式,提供足够的支撑和稳定性,并且配合铣削加工过程中刀头移动轨迹,进行固定位置的调整,减少刀头切削冲击导致的工件振动,提高加工过程中的稳定性,减小对工件的变形和损坏。