一种机械加工设备用工件锁定装置及其方法与流程

本发明属于机械加工，具体为一种机械加工设备用工件锁定装置及其方法。

背景技术：

1、机械加工设备是一个很广泛的概念，它涉及机械加工的各个领域，比如外圆加工及设备、内孔加工及设备、平面与沟槽加工及设备、齿轮加工及设备、螺纹加工及设备、箱体加工及设备、先进制造技术、机床使用的基本知识等内容。

2、在通过机械加工设备对工件进行加工过程中，均需要使用到固定结构来实现被加工工件的固定，牢靠的固定效果是机械加工的必要条件，针对于不同的加工设备及被加工零件的不同，其选择使用的固定结构也会有所不同，例如对环状工件进行加工时，通常需要对其外壁以及内壁进行加工处理，但对工件进行锁定时，仅能选择对工件的外壁或内壁进行夹持的方式进行锁定，工件的内壁或外壁加工完成后需从固定结构上拆下工件，将工件的待加工面暴漏在外，再对工件的重新锁定，频繁的拆装操作十分繁杂，还易因锁定的位置出现偏差影响加工精度，不利于工件的高效、稳定加工作业。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本发明提供了一种机械加工设备用工件锁定装置及其方法，解决了对环状工件进行加工时，通常需要对其外壁以及内壁进行加工处理，但对工件进行锁定时，仅能选择对工件的外壁或内壁进行夹持的方式进行锁定，工件的内壁或外壁加工完成后需从固定结构上拆下工件，将工件的待加工面暴漏在外，再对工件的重新锁定，频繁的拆装操作十分繁杂，还易因锁定的位置出现偏差影响加工精度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工设备用工件锁定装置，包括支撑座，所述支撑座的底部连接有底板，所述支撑座上放置有工件主体，所述工件主体外连接有四个外置锁定组件，所述支撑座内设有立柱，四个外置锁定组件相互靠近的一端铰接在立柱外，所述工件主体的内部连接有内置锁定组件，所述内置锁定组件的底部与立柱的顶端相固定，所述支撑座上开设有通孔；

3、所述内置锁定组件位于通孔内，所述立柱的底端设有挡料板，所述挡料板设置在支撑座内，所述挡料板的底部连接有调节组件，所述调节组件安装在支撑座内，且调节组件贯穿支撑座，所述底板的两侧分别开设有限位孔，所述限位孔内设有定位组件。

4、作为本发明的进一步方案：所述外置锁定组件包括连接杆，所述连接杆的底端通过销轴铰接在立柱上，所述连接杆的顶端通过销轴铰接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有夹板，所述支撑座上对应四个滑板的位置分别开设有滑孔一，所述滑板滑动连接在滑孔一内，所述夹板为弧形设计且内壁设有防滑纹。

5、作为本发明的进一步方案：所述内置锁定组件包括支座，所述支座的底部与立柱相固定，所述支座外的四周分别通过销轴铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶端通过销轴铰接有滑块，所述滑块上固定有撑板，所述支撑座上对应四个滑块的位置分别开设有滑孔二，所述滑块滑动连接在滑孔二上，所述撑板为弧形设计且外壁设有防滑纹。

6、作为本发明的进一步方案：所述立柱外卡接有导向罩，所述导向罩位于外置锁定组件和内置锁定组件之间，且导向罩和挡料板分别为倒锥形设计。

7、作为本发明的进一步方案：所述调节组件包括轴承座，所述轴承座上连接有两个丝杆，两个丝杆外的螺纹方向相反，所述丝杆外螺纹连接有螺帽，所述螺帽上通过销轴铰接有调节杆，两个调节杆的顶端分别通过销轴与挡料板铰接，所述丝杆外设有轴套，所述轴套卡接在支撑座上，两个丝杆相互远离的一端固定有转盘，所述支撑座内底部开设有两个滑轨，所述螺帽滑动连接在滑轨内。

8、作为本发明的进一步方案：所述定位组件包括压板，所述压板上贯穿设置有螺栓，所述螺栓的底端固定有滑座，所述滑座为t形设计，所述螺栓外螺纹连接有螺母，所述螺母与压板的顶部搭接，所述压板的底部设有防滑纹。

9、作为本发明的进一步方案：所述底板的底部固定有两个滑台，所述滑台为t形设计，所述支撑座外开设有六个排料孔。

10、一种机械加工设备用工件锁定装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

11、s1、使用时，将底板防止在加工平台上，使底板底部两个t形的滑台滑入加工平台内部，再推动底板，使底板和支撑座能够在加工平台上滑动，在调整底板的位置后，将t形的滑座同样滑入加工平台的内部，使螺栓移动至底板上的限位孔中，此时压板位于底板的上方，再拧紧螺母，使螺母挤压压板，使压板能够对底板进行定位；

12、s2、将工件主体放置在支撑座上，使工件主体位于四个夹板和四个撑板之间，通过转动转盘带动两个丝杆旋转，丝杆旋转的过程中两个螺帽会相互远离，并且通过调节杆带动挡料板向下移动，挡料板通过立柱则拉动四个连接杆进行偏转，使四个连接杆拉动四个滑板相互靠近，使滑板带动夹板对工件主体进行定位，实现从外部对工件主体进行锁定的目的；

13、s3、在完成对工件主体内壁的加工作业后，反向转动转盘，使两个丝杆上的螺帽相互靠近，螺帽则通过调节杆带动挡料板向上移动，挡料板则通过四个滑板带动四个夹板相互远离，使夹板脱离工件主体，使工件主体的外壁完全暴漏在外，同时立柱则通过支座带动四个支撑杆发生偏转，使四个支撑杆通过四个滑块带动四个撑板相互远离，直至撑板与工件主体的内壁接触，实现从内部对工件主体进行锁定的目的，即可对工件主体的外壁进行加工；

14、s4、在对工件主体加工作业中，部分碎屑能够通过滑孔一、滑孔二以及通孔落入支撑座内，由于立柱上设有导向罩，能够起到对碎屑导向的作用，使碎屑落在挡料板上，随着碎屑的量逐渐增多，部分碎屑能够通过支撑座上的排料孔排出；

15、s5、在加工平台上拆下该锁定装置时，拧松螺母，使压板处于自由活动状态，因而压板不再给底板提供压力，使底板和滑台能够在加工平台上自由活动，将滑座从加工平台上抽出后，再推出底板即可将该锁定装置从加工平台上取下。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

17、1、本发明中，通过设置支撑座来放置工件主体，转动转盘带动两个丝杆旋转，丝杆旋转的过程中两个螺帽会相互远离，并且通过调节杆带动挡料板向下移动，挡料板通过立柱则拉动四个连接杆进行偏转，使四个连接杆拉动四个滑板相互靠近，使滑板带动夹板对工件主体进行定位，实现从外部对工件主体进行锁定的目的，在完成对工件主体内壁的加工作业后，反向转动转盘，使两个丝杆上的螺帽相互靠近，螺帽则通过调节杆带动挡料板向上移动，挡料板则通过四个滑板带动四个夹板相互远离，使夹板脱离工件主体，使工件主体的外壁完全暴漏在外，同时立柱则通过支座带动四个支撑杆发生偏转，使四个支撑杆通过四个滑块带动四个撑板相互远离，直至撑板与工件主体的内壁接触，实现从内部对工件主体进行锁定的目的，即可对工件主体的外壁进行加工，因而能够通过交替对工件主体的外部和内部进行锁定，无需频繁对工件主体进行拆装来更换锁定方位，同时四个夹板和四个撑板同步运动，提高锁定稳定性的同时还起到对工件主体校准的目的，提高加工精度，有利于对工件主体的高效、稳定加工作业。

18、2、本发明中，通过设置压板对底板进行压紧来对该装置进行安装，由于t形的滑座同样滑入加工平台的内部，配合限位孔对螺栓限位，使滑座不会偏移位置，且底板的受力点始终保持在同一水平线上，配合t形的滑台对底板进行限位，进一步提高对底板安装的稳定性，使支撑座上的工件主体不易偏移位置，进一步提高加工精度，拆下该锁定装置时，拧松螺母，使压板处于自由活动状态，将滑座从加工平台上抽出后，再推出底板即可将该锁定装置从加工平台上取下，操作便捷。

19、3、本发明中，通过支撑座来对工件主体进行支撑，在对工件主体加工作业中，部分碎屑能够通过滑孔一、滑孔二以及通孔落入支撑座内，由于立柱上设有导向罩，能够起到对碎屑导向的作用，使碎屑落在挡料板上，由于挡料板为倒锥形设计，随着碎屑的量逐渐增多，部分碎屑能够通过支撑座上的排料孔排出，防止碎屑大量堆积在支撑座内部，便于对该装置进行清理以及对碎屑进行收集处理。