一种板材激光切割装置及其切割方法与流程

文档序号:36938009发布日期:2024-02-02 22:06阅读:59来源:国知局
一种板材激光切割装置及其切割方法与流程

本发明涉及金属加工,尤其涉及一种板材激光切割装置及其切割方法。


背景技术:

1、根据公告号:cn110900010b公开了一种电力设备生产用的板材激光切割机,包括切割机架和激光切割头,切割机架包括框架机身,框架机身中卡接有耐磨支撑板,框架机身的侧边横梁上装配有龙门调整机构;激光切割头包括可滑动基座和激光发射器,激光发射器包括用于外接光纤的光纤连接块,光纤连接块的前端安装有用于进行光束向调整的准直组件模块,准直组件模块的光束射出端连接有连续变焦机构,准直组件模块和连续变焦机构的外表面包裹有防护镜盒,防护镜盒的前端镶嵌有切割嘴;本发明可实现高精度连续快速变焦,通过调整激光束出射光斑的大小,实现对不同厚度板材的切割,且可以进行三维位置精确调整,适用于复杂要求的金属板材切割,切割速度快效率高。

2、上述技术方案在对板件进行切割后对板件进行收集时,由于板件经过切割后,会形成大小不一的块状,不方便拿取,所以我们提出一种板材激光切割装置及其切割方法,用于解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种板材激光切割装置及其切割方法,以解决上述背景技术中提出现有的技术方案在对板件进行切割后对板件进行收集时,由于板件经过切割后,会形成大小不一的块状,不方便拿取的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材激光切割装置,包括底座,所述底座的顶部四角位置上均固定安装有支撑柱,且四个支撑柱的顶端固定安装有同一个u型架,所述u型架内连接有滑动组件,且滑动组件的顶部延伸至u型架的上方并连接有支撑箱,滑动组件上安装有行走组件,且行走组件与底座的顶部相连接;

3、所述底座的顶部对称固定安装有安装柱,且两个安装柱相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个连接罩,连接罩上滑动连接有移动板,移动板的底部固定安装有激光切割机,移动板的顶部安装有传动箱,所述传动箱的右侧底部固定安装有传动电机,传动电机的输出轴延伸至传动箱内并连接有传动组件,且传动组件与传动箱的内壁相连接,传动组件的左端和右端均延伸至连接罩内并分别与连接罩的左侧内壁和右侧内壁相连接。

4、借由上述结构,在将板件放置在支撑箱上后,可通过启动激光切割机和传动电机,激光切割机在工作时,可产生高温光源对板件进行切割,在传动电机进行工作时,可带动传动组件进行运转,以此在传动组件的动力传递下,能够带动传动箱进行横向移动,以此可带动移动板进行横向移动,便可对激光切割机进行横向位置调节,方便对板件的不同的位置进行切割,并且在对板件进行切割后,可启动行走组件能够带动支撑箱向前移动,以此能够将切割后的板件移出底座的区域,方便工人拿取板件,因此具有良好的实用性。

5、优选的,所述滑动组件包括两个滑轨、两个滑板和支撑板,两个滑轨分别固定安装在u型架的左侧内壁和右侧上,且滑板与对应的滑轨滑动连接,滑板的顶部固定安装有连接柱,且连接柱与支撑箱的底部固定连接,支撑板的左侧和右侧分别与两个滑板固定连接,且行走组件安装在支撑板的底部。

6、进一步地,通过滑板、滑轨和连接柱,可实现支撑箱与u型架进行滑动连接,并且利用支撑板可实现对行走组件进行安装支撑,以便行走组件的动力传递至滑动组件上。

7、优选的,所述行走组件包括安装箱、驱动电机、连接构件和齿轮构件,且安装箱固定安装在支撑板的底部,驱动电机固定安装在安装箱的右侧,且驱动电机的输出轴延伸至安装箱内并与连接构件相连接,连接构件与齿轮构件相连接,且齿轮构件的左侧延伸至安装箱的左侧并与底座的顶部相连接。

8、进一步地,通过启动驱动电机可带动连接构件进行运转,此时在连接构件的传动作用下,能够带动齿轮构件进行运转,以此使得安装箱进行横向移动。

9、优选的,所述连接构件包括驱动轴、第一蜗杆和第一蜗轮,驱动轴转动连接在安装箱内,且第一蜗杆固定套设在驱动电机上,第一蜗轮固定套设在驱动轴上,且第一蜗杆和第一蜗轮相啮合,驱动轴与齿轮构件相连接。

10、进一步地,在第一蜗杆随着驱动电机的输出轴进行转动,可在第一蜗轮的啮合传动作用下,能够带动驱动轴进行转动,以此可将转动力传动至齿轮构件上。

11、优选的,所述齿轮构件包括转轴、驱动伞齿轮、连接伞齿轮、传动齿轮和齿条,转轴贯穿安装箱的左侧底部内壁并与安装箱的左侧底部内壁转动连接,且连接伞齿轮固定安装在转轴的右端,驱动伞齿轮固定套设在驱动轴上,且驱动伞齿轮与连接伞齿轮相啮合,传动齿轮固定安装在驱动轴的左端,且齿条固定安装在底座的顶部,传动齿轮与齿条相啮合。

12、进一步地,在驱动伞齿轮和连接伞齿轮的啮合传动作用下,可带动转轴进行转动,之后通过传动齿轮和齿条的啮合传动作用下,能够使得安装箱进行移动。

13、优选的,所述支撑箱的顶部内壁上开设有安装孔,且安装孔内固定嵌装有支撑网板,支撑箱内设有收集盒,且收集盒的前侧固定安装有盖板,盖板与支撑箱的内壁相贴合。

14、进一步地,可方便对板件进行切割时,产生的渣块进行集中收集。

15、优选的,所述传动组件包括螺纹构件、连接轴和蜗轮构件,螺纹构件安装在传动箱的左侧内壁上,且螺纹构件的左端和右端均延伸至连接罩内分别与连接罩的左侧内壁和右侧内壁相连接,连接轴转动连接在传动箱的底部内壁上,且蜗轮构件分别与传动电机的输出轴和连接轴相连接,连接轴的顶端与螺纹构件相连接。

16、进一步地,在蜗轮构件随着传动电机的输出轴进行运转时,可将驱动力传动至连接轴上,便可带动螺纹构件进行运转,以此能够带动传动箱进行横向移动,实现对激光切割机的横向位置进行调节。

17、优选的,所述蜗轮构件包括第二蜗杆和第二蜗轮,第二蜗杆固定套设在传动电机的输出轴上,且第二蜗轮固定套设在连接轴上,第二蜗杆与第二蜗轮相啮合。

18、进一步地,在第二蜗杆随着传动电机的输出轴进行转动,便可在第二蜗轮的啮合传动作用下,能够带动连接轴进行转动。

19、优选的,所述螺纹构件包括螺纹管、螺纹柱、转动伞齿轮和从动伞齿轮,螺纹管转动连接在传动箱的左侧内壁上,且螺纹柱分别贯穿螺纹管和传动箱并与螺纹管螺纹连接,从动伞齿轮固定套设在螺纹管上,且转动伞齿轮固定安装在连接轴的顶端,从动伞齿轮与转动伞齿轮相啮合。

20、进一步地,在转动伞齿轮和从动伞齿轮的啮合传动作用下,能够将连接轴的转动力传递至螺纹管上,此时在与螺纹柱的螺纹传动作用下,能够带动螺纹管进行横向移动。

21、本发明还提出了一种板材激光切割方法,包括以下步骤:

22、s1:将待切割的板件放置在支撑网板上;

23、s2:启动激光切割机,对板件进行切割;

24、s3:启动传动电机对激光切割机的位置进行调节,以此能够全面的对板件进行切割;

25、s4:启动驱动电机可将切割完成后的板件向前移动,可方便工人员将板件取出;

26、s5:拉动盖板,将收集盒移出支撑箱,可方便对渣块进行清理。

27、综上,本发明的技术效果和优点:

28、1、本发明中,在将待切割的板件放置在支撑网板上,之后启动激光切割机,利用激光对板件进行切割,并且在对板件进行切割时,可启动传动电机带动第二蜗杆进行转动,此时在第二蜗轮的啮合传动作用下,能够使得连接轴进行转动,在连接轴进行转动时,可在转动伞齿轮和从动伞齿轮的啮合传动作用下,能够带动螺纹管进行转动,此时在螺纹柱的螺纹传动作用下,能够使得螺纹管进行横向移动,以此能够使得传动箱进行横向移动,进一步的通过移动板可带动激光切割机进行横向移动,以此能够实现对板件的不同区域进行切割;

29、2、本发明中,在对板件进行切割完成后,此时可启动驱动电机带动第一蜗轮进行转动,以此在第一蜗杆的啮合传动作用下,能够使得驱动轴进行转动,此时通过驱动伞齿轮和连接伞齿轮的啮合传动作用下,可使得转轴进行转动,便可在传动齿轮和齿条的啮合传动作用下,能够使得安装箱向前移动,便可通过滑动组件能够将支撑箱向前移动,以此可将支撑箱移出底座的区间范围,便可对切割后的板件移出;

30、3、本发明中,在对板件进行切割时,切口处会受到激光燃烧形成渣块,此时能够掉落在支撑箱内的收集盒内,以此能够实现对渣块进行收集,之后可通过拉拽盖板将收集盒移出支撑箱,便可对渣块进行清理。

31、本发明通过启动传动电机和驱动电机能够分别带动激光切割机进行移动对板件不同的位置进行切割,并且在对板件切割完成后,能够方便工作人员将成型的板件移出,所以在使用时,具有良好的方便性。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1