本发明涉及一种用50cr15mov热轧白皮卷加工成刀具冷硬钢带的生产方法的改进，具体的说是一种50cr15mov高端刀具冷硬钢带的生产方法。
背景技术：
1、目前高端、中端、低端刀具钢的判断标准是：高端刀具钢：防锈指标：盐雾试验60小时以上，退火前硬度＞310hv，纵向厚度差＜±10um，板凸度指标＜20um；加工成刀具后的刀刃回火后硬度＞60hrc；中端刀具钢：防锈指标：盐雾试验40小时以上，退火前硬度＞285hv，纵向厚度差＜±15um，板凸度指标＜30um；加工成刀具后的刀刃回火后硬度＞55hrc；低端刀具钢：防锈指标：盐雾试验30小时以上，退火前硬度＜285hv，纵向厚度差＞±15um，板凸度指标＞30um；加工成刀具后的刀刃回火后硬度＞52hrc。
2、随着社会的不断发展，不锈钢制品深入生活的各个角落，刀具用钢由20cr13、30cr13材质不断提升进步至50cr15mov或更高端材质，材质的变化带来性能指标和强度的提升。以重量百分比计算，30cr13材质不锈钢所含有的具体成分为：c：0.26-0.35%；si：1.0%；mn：1.0%；p:0.04%；s:0.03%；ni:0.6%；cr：12—14%；余量为fe。50cr15mov材质不锈钢属于高碳马氏体不锈钢，是制作刀具的钢材，其所含有的具体成分为:c：0.45-0.55%；si：1.0%；mn：1.0%；p:0.04%；s:0.015%；cr：14—15%；mo:0.5—0.8%;v：0.1—0.2%；余量为fe；这种不锈钢的耐腐蚀性好、硬度高，mo、v元素的加入进一步提升了硬度、防锈性、韧性和耐磨性，这种不锈钢制作的成品刀具在市场上受到客户的青睐，20%以上的成品刀具出口国外。
3、目前在50cr15mov刀具冷硬钢带的生产工艺，一般通过以下方法制成：（1）、选取50cr15mov热轧白皮卷：所述的50cr15mov热轧白皮卷，以重量百分比计算，其所含有的具体成分为:c：0.45-0.55%；si：1.0%；mn：1.0%；p：0.04%；s：0.015%；cr：14—15%；mo：0.5—0.8%；v：0.1—0.2%；余量为fe；50cr15mov热轧白皮卷的板凸度小于80微米；（2）、上卷穿带：将一卷50cr15mov热轧白皮卷通过运卷小车运至左卷取机卷筒上进行开卷，带头穿过二辊轧机，进入右卷取机钳口完成1.5圈的卷取作业；（3）、钢卷往复轧制：通过轧辊压下建立机架轧制力后，分别由左、右卷取机和二辊轧机建立左卷取机张力和右卷取机张力，通过控制面板开启乳化液喷洒润滑，设定最大轧制力700吨，最大张力150kn，进行往复轧制，轧制过程中由二辊轧机的测厚仪和agc控制系统进行轧制厚度的检测和控制；（4）、轧制完成：当二辊轧机的测厚仪显示厚度达到技术要求的厚度公差范围时，完成本道次轧制后，通过控制面板将二辊轧机停机，由液压剪完成带钢的剪切，根据总压下量和轧制道次的设定决定卷取钢卷选用的卷取机，一侧卷取机负责成品钢卷的卸卷，另一侧卷取机负责带钢尾部的卷取卸卷，得到50cr15mov刀具冷硬钢带。经检测：这种50cr15mov刀具冷硬钢带的表面色差条纹较为明显；取样测试盐雾试验为32.5小时，板凸度检测为35—36um，纵向厚度差为±15um，检测退火前硬度为303hv；加工成刀具后的刀刃回火后的硬度53.2—53.4hrc。目前这种50cr15mov刀具冷硬钢带生产工艺的不足之处在于：（1）、通过指标分析，这种50cr15mov刀具冷硬钢带只适合做中、低端刀具；（2）、二辊轧机轧制过程中由于辊系直径＞400mm，接触面积较大，每道次轧制压下量较小，导致轧制道次较多，轧制过程费时费力，轧制成本较高；且道次越多导致钢板的加工硬化越高，钢板韧性下降；（3）、由于二辊轧机的测厚仪精度偏差，导致产品的纵向厚度和板凸度超过产品的技术要求；（4）、由于二辊轧机的张力小，板型控制只有倾斜调整和弯辊调整，导致轧制后的板型会产生大幅度浪形；（5）、由于钢卷的头尾直接进入到两侧的卷取机上，钢带两端无法轧制，导致钢卷的成材率只有96%；（6）、由于采用乳化液润滑方式，润滑能力不足，导致轧制板面色差条纹明显。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种采用准备机组和20辊轧机进行轧制生产，制得的冷硬钢带适用于制作高端刀具，且冷硬钢带的厚度精度高，板型平整，质量稳定，生产成本较低的50cr15mov高端刀具冷硬钢带的生产方法。
2、为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：该一种50cr15mov高端刀具冷硬钢带的生产方法，其特征在于：由以下步骤完成：
3、（1）、选取50cr15mov热轧白皮卷：所述的50cr15mov热轧白皮卷的板凸度小于80微米；
4、（2）、通过准备机组对50cr15mov热轧白皮卷进行头尾焊接引带，提升钢卷卷取张力，得到重卷白皮卷：所述的准备机组由开卷机、氩弧焊机、三辊张力装置和卷取机构成；将一卷50cr15mov热轧白皮卷安装到开卷机上进行开卷，带头通过氩弧焊机与头部引带进行焊接，控制带头穿过三辊张力装置后，进入卷取机进行卷取，操作三辊张力装置，使三辊张力装置的中间辊下压，分别设置开卷张力为5吨，卷取张力为15吨；启动准备机组运转，直到带尾脱离开卷机时，准备机组降速停机；带尾通过氩弧焊机与尾部引带进行焊接；启动卷取机将带尾和尾部引带全部卷取到卷取机上，得到重卷白皮卷；
5、（3）、通过20辊轧机对重卷白皮卷进行轧制：所述的20辊轧机由左卷取机、20辊轧机机架和右卷取机构成；将重卷白皮卷安装到左卷取机上进行开卷，把尾部引带穿过20辊轧机机架后，进入右卷取机进行卷取；20辊轧机机架压下建立左卷取机张力和右卷取机张力，分别设置左卷取机张力为35吨和右卷取机张力为37吨；开启轧制油喷洒后，再开启20辊轧机进行往复轧制；轧制过程中，由20辊轧机的测厚仪进行轧制厚度的检测；当20辊轧机的测厚仪显示厚度达到要求时，对钢卷进行垫入衬纸的操作，待完成本道次轧制后，20辊轧机停机，关闭轧制油喷洒；打开20辊轧机机架，设置倒卷时的卷取张力为8吨，进行倒卷操作；倒卷前，由液压剪剪切去除头部引带和带头，倒卷后，由液压剪剪切去除尾部引带和带尾；倒卷完成后，得到退火前硬度＞310hv的50cr15mov高端刀具冷硬钢带。
6、作为一种改进，通过罩式退火炉对退火前硬度＞310hv的50cr15mov高端刀具冷硬钢带进行退火操作：将1—4卷退火前硬度＞310hv的50cr15mov高端刀具冷硬钢带放入罩式退火炉内，通入氢气，升温至420℃，保温2小时，再升温至780℃，保温22小时，再带罩冷却至650℃，最后快速冷却至230℃出炉，出炉后自然冷却，得到退火后硬度为280—300hv的50cr15mov高端刀具冷硬钢带。
7、所述的50cr15mov热轧白皮卷，以重量百分比计算，其所含有的具体成分为：c：0.45—0.55%；si：1.0%；mn：1.0%；p：0.04%；s：0.015%；cr：14—15%；mo：0.5—0.8%；v：0.1—0.2%；余量为fe。
8、本发明的有益效果在于：由于采用准备机组焊接头部引带和尾部引带，使钢卷轧制成材率提升至98.7%以上；由于20辊轧机的工作辊辊径为63mm，压下量较大，减少了轧制道次，降低了轧制成本，降低了加工硬化指标，提高了冷硬钢带的韧性；制得的50cr15mov高端刀具冷硬钢带的厚度精度高，板型平整，硬度指标稳定，钢卷表面质量稳定，光亮度均匀，纵向厚度差＜±8um，板凸度指标＜18um，适用于制作高端刀具。