一种风力发电塔架法兰智能下压式L型装置及其方法与流程

本发明涉及风力发电塔架法兰生产，具体为一种风力发电塔架法兰智能下压式l型装置及其方法。

背景技术：

1、新能源风力发电可以改善全球能源短缺和环境污染问题，大型风力发电机组塔筒和基础是风力发电机组的支撑结构，两者的有效连接是风力发电机组上下部结构协同工作的有力保障。目前风力发电机组塔筒有两种常用的连接形式，一种是l型法兰直接连接基础环，另一种是t型法兰直接与混凝土地基或者基础环相连，l型法兰由光板部和一侧空心轴部构成，t型法兰由光板部和两侧对称设置的空心轴部构成。

2、但是现有的l型法兰在生产时需先使用锻造液压机对锻造出的高温钢锭进行钻孔，使得圆饼状的钢锭的中心出现一个通孔，然后将钢锭放入碾环装置中进行碾环，得到需要的环形的工件，该生产方式费时费力，大大降低了对l型法兰生产的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种风力发电塔架法兰智能下压式l型装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的现有的l型法兰在生产时需先使用锻造液压机对锻造出的高温钢锭进行钻孔，使得圆饼状的钢锭的中心出现一个通孔，然后将钢锭放入碾环装置中进行碾环，得到需要的环形的工件，该生产方式费时费力，大大降低了对l型法兰生产的效率问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种风力发电塔架法兰智能下压式l型装置，包括底座、多节伸缩气缸、顶箱、加工台、风力发电塔架法兰本体、下压单元和清理单元，所述底座的上端固定连接有多个等距离分布的多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的上端固定连接有顶箱，所述底座的上端固定连接有加工台，所述风力发电塔架法兰本体放置于加工台上，所述下压单元设于底座与顶箱之间，所述下压单元对风力发电塔架法兰本体进行下压与碾环加工，增加对风力发电塔架法兰本体生产的效率，所述清理单元增加对风力发电塔架法兰本体在生产时的降温效果，所述下压单元包括中心辊、边辊、电机一、凹槽、限位块、下压板、空腔一和碾轮，所述顶箱的下端固定连接有中心辊，所述边辊通过驱动机构一设于风力发电塔架法兰本体的一侧，所述顶箱的内壁上固定连接有电机一，中心辊的一端固定连接有凹槽，所述凹槽内滑动连接有限位块，所述限位块的一端固定连接有下压板，所述下压板内设有空腔一，所述空腔一内通过驱动机构二连接有碾轮，所述电机一通过传动机构一与下压板相联动，所述电机一启动带动下压板上下移动，对风力发电塔架法兰本体进行下压工作。

3、在一个优选的实施方式中：所述传动机构一包括锥齿轮一、锥齿轮二、转轴一、连接块一、转轴二、齿轮一、齿圈一、转轴三、连接块二、转轴四和连接块三，所述电机一下端输出轴外壁上固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的内壁上固定连接有转轴一，所述转轴一的一端固定连接有连接块一，所述连接块一的一端连接有转轴二，所述转轴二的一端转动连接有齿轮一，所述齿轮一啮合连接有齿圈一，所述齿圈一固定设于顶箱内，所述齿轮一的一端固定连接有转轴三，所述转轴三的一端固定连接有连接块二，所述连接块二的一端连接有转轴四，所述转轴四的一端转动连接有连接块三。

4、在一个优选的实施方式中：所述驱动机构二包括电机二、电动伸缩柱、转轴五、挡板一和弹簧一，所述空腔一内安装有电机二，所述电机二的一端输出轴固定连接有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的下端通过连接块四转动连接有转轴五，所述碾轮与转轴五的外壁固定连接，所述下压板内设有空腔二，所述空腔二内滑动连接有挡板一，所述挡板一与空腔二上端内壁之间设有弹簧一。

5、在一个优选的实施方式中：所述驱动机构一包括密封箱一、电机三、锥齿轮三、锥齿轮四、转轴六、链轮一、链条一、转动机构和碾环机构，所述底座的上端固定连接有密封箱一，所述密封箱一内安装有电机三，所述电机三的一侧输出轴连接有锥齿轮三，所述锥齿轮三啮合连接有锥齿轮四，所述锥齿轮四的内壁上固定连接有转轴六，所述边辊的上端与密封箱一转动连接，所述转轴六与边辊的外壁上均固定连接有链轮一，两个所述链轮一通过链条一传动连接。

6、在一个优选的实施方式中：所述转动机构包括驱动轴、主动辊和从动辊，所述电机三右侧输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一侧转动设于加工台内，所述驱动轴的一端固定连接有主动辊，所述主动辊转动设于加工台内，所述加工台内设有多个等距离分布的从动辊，所述边辊设于主动辊与其中一个从动辊之间。

7、在一个优选的实施方式中：所述碾环机构包括气缸、密封箱二、电机四、齿轮二、碾压辊和开口一，所述底座内固定连接有气缸，所述气缸的一端固定连接有密封箱二，所述底座上设有开口一，所述密封箱二的下端滑动设于开口一内，所述密封箱二内安装有电机四，所述密封箱二的一侧转动连接有两个对称分布的碾压辊，两个所述碾压辊的一端外壁上均固定连接有齿轮二，两个所述齿轮二啮合连接，其中一个所述碾压辊的一端与电机四的输出轴固定连接，所述碾压辊的形状为圆柱体。

8、在一个优选的实施方式中：所述清理单元包括喷淋机构和回收机构，所述喷淋机构对风力发电塔架法兰本体进行自动喷淋降温，所述回收机构对喷淋后的污水与碎屑进行统一收集，所述喷淋机构包括水箱、水管一、水管二、齿圈二、齿轮三、转轴七、链轮二和链条二，所述顶箱的上端固定设有水箱，所述水箱的下端连通有两个对称分布的水管一，两个所述水管一与顶箱固定连接，所述水管一的下端通过旋转接头转动连接有水管二，所述水管二的外壁上固定连接有齿圈二，所述齿圈二啮合连接有齿轮三，其中一个所述齿轮三与电机一下端输出轴固定连接，另外一个所述齿轮三的内壁上固定连接有转轴七，所述电机一上端输出轴与转轴七的外壁上均固定连接有链轮二，两个所述链轮二通过链条二传动连接。

9、在一个优选的实施方式中：所述回收机构包括回收腔、滤板、转轴八、转板、限位柱、滑块、限位槽、凸块一和凸块二，所述底座内设有回收腔，所述回收腔的内壁上滑动连接有滤板，所述回收腔内转动连接有两个对称分布的转轴八，所述转轴八的一端固定连接有转板，所述转板的一端固定设有限位柱，所述限位柱活动设于限位槽内，所述限位槽开设于滑块上，所述滑块滑动设于回收腔内，所述滑块的上端固定连接有凸块一，所述滤板的下端设有凸块二，所述滤板与回收腔上端之间设有弹簧二。

10、在一个优选的实施方式中：所述底座上设有多个等距离分布的开口二，所述开口一与回收腔之间通过水管三连通，所述水管三靠近滤板的一端设于滤板上方，所述回收腔与水箱之间通过水管四连通，所述电机三的左侧输出轴与两个所述转轴八的外壁上均固定连接有链轮三，多个所述链轮三通过链条三传动连接，所述底座的上端固定设有挡板二，所述挡板二的一端转动连接有挡板三。

11、一种风力发电塔架法兰智能下压式l型装置的使用方法，具体步骤如下：

12、第一步，对风力发电塔架法兰本体坯料进行碾环，先通过多节气缸将顶箱上升进而带动中心辊上升，之后打开挡板三将风力发电塔架法兰本体坯料放置于加工台上，然后再关闭挡板三，之后启动电机三，电机三启动带动驱动轴转动，进而带动主动辊开始转动，主动辊转动使得风力发电塔架法兰本体坯料开始在加工台上转动，同时电机三的启动使得锥齿轮三转动，进而带动锥齿轮四开始转动，锥齿轮四转动带动转轴六开始转动，从而通过链轮一与链条一使得边辊开始转动，同时启动多节伸缩气缸缩短使得中心辊开始向下移动，此时中心辊与边辊配合对风力发电塔架法兰本体坯料的左侧开始碾平，再启动电机四带动上端的碾压辊转动，此时在两个齿轮二的作用下，带动下端的碾压辊开始反向转动，进而对装置右侧的风力发电塔架法兰本体坯料位置进行碾平，随着碾环工作的进行，风力发电塔架法兰本体坯料直径越来越大，此时启动气缸带动两个碾压辊向右移动，以适应风力发电塔架法兰本体坯料直径，

13、第二步，对风力发电塔架法兰本体坯料进行下压工作，当对风力发电塔架法兰本体坯料的碾环完成时，再启动电机一，电机一开始带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动，进而带动转轴一转动，转轴一转动带动齿轮一开始转动，从而在齿圈一的作用下使得齿轮一绕着齿圈一一边公转一边自转，齿轮一的转动在转轴三、连接块二和转轴四的作用下带动连接块三上下竖直移动，进而带动下压板在限位块与凹槽的作用下上下移动，进而对风力发电塔架法兰本体坯料进行下压捶打，在下压板下压的过程中，启动电机二，带动电动伸缩柱转动，从而使得挡板一上端向着空腔二内部移动，同时碾轮转出下压板，对风力发电塔架法兰本体坯料内壁进行碾平，从而生产出l型风力发电塔架法兰本体；

14、第三步，对风力发电塔架法兰本体生产的同时进行喷淋，启动水管一外壁上的抽泵将水箱内的水抽出，再通过水管二下端的喷淋头喷出，在水箱内的水抽出的同时，随着电机一的启动带动电机一上下两端的输出轴转动，电机一上端输出轴的转动在链轮二与链条二的作用下，使得转轴七开始转动，进而两个齿轮三开始转动，齿轮三转动带动齿圈二转动，进而带动水管二转动，增加喷淋面积，从而完成对风力发电塔架法兰本体坯料的喷淋工作；

15、第四步，回收废水，随着对风力发电塔架法兰本体坯料喷淋工作的进行，废水通过开口二流至回收腔内，同时部分废水进入开口二内，经过水管三抽至回收腔内，废水经过滤板在过滤后可抽至水箱内进行重复使用，随着对废水的过滤以及电机三的启动，在链轮三与链条三的作用下，使得转轴八开始转动，转轴八转动带动转板转动，进而带动限位柱随着转板转动，限位柱的转动在限位槽的作用下使得滑块上下移动，进而带动凸块一撞击凸块二，带动滤板震动，可避免滤板的堵塞。

16、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

17、本发明通过下压单元的设置，对比现有的l型法兰在生产时需先使用锻造液压机对锻造出的高温钢锭进行钻孔，使得圆饼状的钢锭的中心出现一个通孔，然后将钢锭放入碾环装置中进行碾环，得到需要的环形的工件的生产方式，本装置在一个生产装置中即可完成钻孔、碾环以及生成l型风力发电塔架法兰本体的工作，生产方式简单，配合着全自动化的工作，大大降低了工作人员的劳动强度，从而增加了对风力发电塔架法兰本体生产的效率，通过中心辊、边辊、碾轮和碾压辊多方位配合工作，大大增加了对风力发电塔架法兰本体碾环的便捷性与平整度，从而增加了对风力发电塔架法兰本体生产的合格性，又通过清理单元的设置，可通过喷淋机构对风力发电塔架法兰本体进行喷淋，从而达到降温效果，在对风力发电塔架法兰本体碾环完成后也可加速对风力发电塔架法兰本体的冷却，通过喷淋机构的喷淋工作，相较于现有的人工手持水管进行喷淋的工作方式，大大降低了工作人员工作的危险性，有利于装置的投入使用，同时通过回收机构的设置，可对喷淋后的废水进行回收，实现废水再利用，避免造成水资源的浪费。