一种金属带材的高效裁切装置的制作方法

本发明涉及金属切割，尤其是涉及一种金属带材的高效裁切装置。

背景技术：

1、金属带材原料一般为固定宽度的金属料卷，不同的产品对金属带材的长度和宽度要求是不同的。因此金属带材原料在使用前需要对其进行切割。现有的金属带材的切割设备一般只能进行金属带材的分切，即通过分切辊将金属带材切割成若干个相等宽度的金属条带，然后对分切后的金属条带进行收卷；之后再根据使用要求将金属条带切割成需要的长度。金属带材的切割需要经过多个设备和多个工序，在对金属带材的切割过程中还需要对中间过程的料带进行搬运，这影响了金属带材的切割效率。

2、另外，金属带材经过切割形成金属板后，需要在金属板上钻孔，以用于金属板的连接和安装固定。切割后的金属板需要在冲孔机或钻孔机上进行钻孔和冲孔，这又需要增加了一道工序。现有的设备无法一次完成金属带材的分切、冲孔和切割操作，金属带材的切割效率比较低。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种金属带材的高效裁切装置，解决现有的金属带材裁切效率比较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种金属带材的高效裁切装置，包括放料机构，放料机构的一侧设置有工作台，工作台上依次设置有定位机构、第一牵引机构、分切机构、收集机构、第二牵引机构和冲切机构，第一牵引机构、收集机构与第二牵引机构之间通过传动机构连接，工作台远离放料机构的一端下方设置有接料箱；

3、所述冲切机构包括冲切台，工作台上设置有带动冲切台沿着工作台的长度方向滑动的滑动气缸，冲切台的上方设置有第二固定板，第二固定板的两端通过立柱与冲切台连接，冲切台与第二固定板之间设置有升降板，升降板上设置有若干个冲头，升降板的下方设置有压板，压板与升降板通过弹性结构连接，压板上设置使冲头穿过的开孔，冲切台上设置有与冲头一一对应的冲孔，冲切台两端设置有对金属条带具有定位作用的隔板，隔板位于冲孔的两侧，第二固定板上设置有带动升降板升降的冲切气缸；升降板的一侧设置有切割结构，升降板上设置有带动切割结构下降的压块。

4、优选的，所述弹性结构包括第一导柱，第一导柱竖向的设置在压板上，升降板上设置有使第一导柱穿过的通孔，升降板与压板之间设置有第二弹簧，第二弹簧套设在第一导柱上。

5、优选的，所述切割结构包括切割板，切割板的下方固定设置有冲刀，冲切台上设置有竖向的第二导柱，切割板上设置有使第二导柱穿过的通孔，切割板与冲切台之间设置有第三弹簧，第三弹簧套设在第二导柱上，冲切台上设置有切孔，切孔位于冲刀的正下方；升降板上设置的压块位于切割板的正上方。

6、优选的，所述放料机构包括底座，底座上设置有竖板，竖板的一侧转动设置有转板，转板的中心设置有固定套，固定套的内部滑动的设置有滑套，滑套的内部设置有转动杆，转动杆上设置的外螺纹与滑套内壁上的内螺纹啮合，转动杆的一端与固定套转动连接，转板上设置有带动转动杆转动的转动电机；固定套的外部设置有若干个顶板，顶板与滑套之间通过第一连接杆铰接，固定套的侧壁上设置有使第一连接板穿过的长条形的导向槽；转板上设置有过转板中心的限位槽，顶板一端设置的限位块位于限位槽内并与限位槽滑动连接；竖板上设置有对金属料卷进行压紧的压料结构。

7、优选的，所述压料结构包括压辊，压辊的一端与第一连接板转动连接，第一连接板的端头设置有滑块，竖板上设置有过转板中心的滑槽，滑槽内设置有第一导杆，滑块上设置有使第一导杆穿过的导孔，滑块与第一导杆滑动连接，滑块与滑槽的一端设置有第一弹簧，第一弹簧套设在第一导杆上。

8、优选的，所述定位机构包括两个相对设置的定位座，定位座相对的侧面上开设有定位槽，定位槽的上侧面和下侧面上均转动设置有滚轮；工作台上设置有调节两个定位座之间距离的调节结构；所述调节结构包括传动板，传动板位于工作台的下方并与工作台转动连接，传动板的中心位于工作台的中心线的正下方，传动板的两端均通过第二连接杆与第二连接板铰接，第二连接板通过第一支撑板与定位座连接，工作台上设置有沿工作台宽度方向的导槽，第一支撑板上设置有与导槽相适配的导块；工作台的一侧下表面上设置有第一固定板，第一固定板上设置有使丝杆穿过的螺纹孔，丝杆的一端与一个第二连接板转动连接，丝杆的另一端设置有摇把；定位座上设置有将定位座与工作台锁紧的顶丝。

9、优选的，所述第一牵引机构包括第一固定架，第一固定架固定在工作台上，第一固定架上滑动设置有第一滑动板，第一固定架上设置有带动第一滑动板沿着第一固定架上下滑动的第一气缸，第一滑动板上转动设置有第一从动辊，第一从动辊的下方设置有第一主动辊，第一主动辊的两端与工作台转动连接；

10、第二牵引机构包括第二固定架，第二固定架固定在工作台上，第二固定架上滑动设置有第二滑动板，第二固定架上设置有带动第二滑动板沿着第二固定架上下滑动的第二气缸，第二滑动板上转动设置有第二从动辊，第二从动辊的下方设置有第二主动辊，第二主动辊的两端与工作台转动连接。

11、优选的，所述分切机构包括固定座，固定座设置在工作台上，固定座的上表面与第一主动辊的上表面平齐，固定座靠近第一固定架的一侧上方设置有立板，立板与固定座之间通过固定柱连接，立板的一侧设置有若干个安装板，立板上沿着立板的长度方向设置有水平的导轨，安装板上设置有与导轨相适配的导向块，导向块上的槽套设在导轨上并与导轨滑动连接，安装板上设置有将安装板与立板进行锁紧的顶丝，安装板上设置有竖向的分切气缸，分切气缸的活塞杆上设置有对金属带材进行纵向分切的分切刀；固定座的上表面上设置有与分切刀一一对应的分缝板，固定座上设置有沿着工作台的宽度方向的凹槽，分缝板底部的凸块位于凹槽内并与凹槽滑动连接，分缝板上设置有将分缝板与固定座进行锁紧的顶丝；固定座远离第一固定架的一端两侧设置有支座，支座上转动设置有对废边进行导向的导轮。

12、优选的，所述收集机构包括支撑座，支撑座位于工作台的下方，支撑座的上方转动设置有集料辊，集料辊的一侧设置有导向辊，导向辊的两端与固定在支撑座上的第二支撑板转动连接，导向辊的上方设置有滑座，滑座上设置有使金属带材的废边穿过的过料孔，导向辊的外表面上设置有沿着导向辊的长度方向的第一螺旋槽和第二螺旋槽，第一螺旋槽与第二螺旋槽交叉设置，第一螺旋槽与第二螺旋槽的两端均通过连接槽连接，滑座的底部设置有插入第一螺旋槽或第二螺旋槽内的销柱，销柱与第一螺旋槽、第二螺旋槽滑动连接；第二支撑板之间设置有第二导杆，滑座顶部设置的固定块上设置有使第二导杆穿过的通孔。

13、优选的，所述传动机构包括设置在第一主动辊端头的第一传动轮，第一主动辊的一端与设置在工作台上的电机连接，第一传动轮与集料辊端头设置的第二传动轮之间通过第一传动带连接，第二传动轮与设置在导向辊端头的第三传动轮之间通过第二传动带连接，第三传动轮与设置在第二主动辊上的第四传动轮之间通过第三传动带连接。

14、本发明所述的一种金属带材的高效裁切装置的优点和积极效果是：在工作台上设置有分切机构和冲切机构，分切机构将金属带材分切成需要宽度的金属条带，冲切机构对金属条带进行冲孔和切割，将金属条带切割成金属片。在金属带材的一次传送过程中就完成了金属带材到金属片连续的切割，提高了金属带材裁切的效率。

15、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。