一种螺母组件的制造方法与流程

本发明属于螺母设备，具体涉及一种螺母组件的制造方法。

背景技术：

1、螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。

2、螺母与螺栓是一种应用十分广泛的机械固定件。通常的螺母与螺栓配合固定机械部件时，由于机械的运动或震动，时间稍长，螺母容易松动、脱落，使被固定件产生移位或松动。轻则对机械部件造成损坏，重则可能造成故障或事故。防松螺母在汽车紧固和机械紧固领域具有广泛应用，其根本作用是增强螺母紧固时的轴向限制力，防止螺母发生轴向松动，当前，防松螺母的种类多，组合式更是普遍。

3、现有的组合式螺母组件在制造过程中，安装精度低下，报废率较高，同时在组装过程中，受精度影响，零部件之间容易发生碰撞，造成零部件损坏。

技术实现思路

1、本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种螺母组件的制造方法，通过设置制造台，在制造台上设置夹紧组件、装夹组件以及可拆卸的打磨组件，首先将螺母组件中的六角螺母防脱套通过夹紧组件固定在装夹盘中，螺母组件中的螺母套通过装夹组件夹紧固定，再将升降架的底部连接在制造台上，并将打磨组件安装在升降架上，通过升降架带动打磨组件进行升降，实现了打磨组件对装夹在制造台上的六角螺母防脱套与螺母套的打磨，从而在六角螺母防脱套的端面打磨后形成防滑摩擦纹一，在螺母套的端面打磨后形成防滑摩擦纹二；然后将装夹螺母套的装夹组件从制造台上取下后，再反向安装在制造台上，使得螺母套带有防滑摩擦纹二的一面朝向六角螺母防脱套带有防滑摩擦纹一的一面，接着驱动制造台上的旋转调节组件，控制六角螺母防脱套旋转向上运行，从而控制六角螺母防脱套与螺母套之间相互螺纹连接，完成螺母组件的组装；采用本发明的制造方法，提高了螺母组件的安装精度，同时避免在组装过程中，零部件之间发生相互碰撞，从而降低了报废率，节省成本，提高了螺母组件的制造效率。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、一种螺母组件的制造方法，包括如下步骤：

4、a、制造前准备

5、首先清理制造台，并将其进行复位，同时检测制造台运行情况，然后准备螺母组件制造所需的各个部件；

6、b、部件固定

7、1)六角螺母防脱套的装夹

8、首先将六角螺母防脱套带有内螺纹二的一端朝上放置在装夹盘中，位于装夹盘中的夹紧组件夹紧在六角螺母防脱套的两端，使得六角螺母防脱套固定在装夹盘中；

9、2)螺母套的装夹

10、将螺母套带有延伸部的一端朝上放置在装夹组件上，装夹组件将螺母套进行夹紧固定；

11、c、打磨

12、通过将升降架的底部与制造台的底部进行固定连接，使得升降架安装在制造台的一侧，升降架内连接打磨组件，通过打磨组件配合升降架，分别对螺母套的端面与六角螺母防脱套的端面进行打磨；

13、d、螺母套的翻转

14、将尼龙防脱圈一安装到螺母套中，同时将尼龙防脱圈二安装到六角螺母防脱圈中，将装夹有螺母套的装夹组件反向安装在六角螺母防脱套的上方，使得螺母套带有防滑摩擦纹二的一面朝向六角螺母防脱套带有防滑摩擦纹一的一面；

15、e、组装

16、通过驱动制作台上的旋转调节组件，从而带动六角螺母防脱套进行旋转，同时控制六角螺母防脱套向螺母套一侧移动，使得六角螺母防脱套拧紧在螺母套上，完成螺母组件的装配。

17、进一步，螺母组件包括螺母套与六角螺母防脱套，螺母套的一端设有内螺纹一，螺母套的另一端设有延伸部，延伸部的外侧壁设有外螺纹，延伸部内设有尼龙防脱圈一，六角螺母防脱套远离螺母套的一端内置有尼龙防脱圈二，六角螺母防脱套的另一端对应延伸部设有内螺纹二，延伸部拧入到六角螺母防脱套内，六角螺母防脱套靠近螺母套的端面设有防滑摩擦纹一，螺母套位于延伸部的端面设有防滑摩擦纹二。同时在螺母套与六角螺母防脱套对应的的端面分别设置防滑摩擦纹一与防滑摩擦纹二，同时配合尼龙防脱圈一与尼龙防脱圈二，实现了螺母组件的防脱效果。

18、进一步，制造台包括基座、旋转调节组件、夹紧组件与装夹组件，旋转调节组件设于基座的顶部，旋转调节组件的顶部固定有装夹盘，夹紧组件设于装夹盘内，基座的两侧设有安装槽，安装槽内固定连接有调节架，装夹组件对应固定组件设于调节架上。基座用于支撑安装旋转调节组件，基座两侧的安装槽用于安装调节架，调节架用于安装装夹组件，同时调节架能够调节装夹组件的高度，装夹组件用于装夹螺母套，夹紧组件用于将六角螺母防脱套装夹固定在装夹盘内，通过驱动旋转调节组件，将装夹盘内的六角螺母防脱套与螺母套之间螺纹连接，完成螺母组件的组装。

19、进一步，旋转调节组件包括防护罩、升降调节螺杆、转盘、转轴、主动锥齿与传动锥齿，转轴的一端连接有转盘，转轴的另一端固定有主动锥齿，传动锥齿转动连接在基座上方，主动锥齿与传动锥齿相啮合，升降调节螺杆与传动锥齿螺纹连接，升降调节螺杆的底部穿过基座的顶部，升降调节螺杆的顶部穿过防护罩，防护罩的底部固定连接在基座的顶部，防护罩罩设在主动锥齿与传动锥齿上。防护罩的设置对主动锥齿与传动锥齿起到防护作用，通过转盘驱动转轴带动主动锥齿进行转动，通过主动锥齿与传动锥齿相啮合，从而带动传动锥齿进行转动，从而控制升降调节螺杆进行转动升降。

20、进一步，装夹盘固定连接在升降调节螺杆的顶部，夹紧组件包括顶推螺杆、l型顶推座与顶推块，装夹盘设有安装腔，顶推螺杆设于装夹盘的两端，顶推螺杆的端部穿过装夹盘的边沿与l型顶推座转动连接，顶推块固定连接在l型顶推座上，顶推块靠近装夹盘中心一侧设有限位槽，限位槽与六角螺母防脱套匹配设置，顶推螺杆的两端均设有锁紧螺母，锁紧螺母分别拧紧在安装腔的内壁、装夹盘的外壁上，顶推螺杆控制顶推块分别夹紧在六角螺母防脱套的两侧。装夹盘固定在升降调节螺杆的顶部，使得升降调节螺杆带动装夹盘进行转动升降，顶推块安装在l型顶推座上，通过拧松锁紧螺母，驱动顶推螺杆带动l型顶推座与顶推块进行移动，通过限位槽限位在六角螺母防脱套的两侧，使得顶推块顶紧在六角螺母防脱套的两侧，从而将六角螺母防脱套固定装夹在装夹盘中。

21、进一步，装夹组件包括装夹台、装夹座与限位座，装夹台的一端设有滑轨，限位座的底部滑动连接在滑轨上，限位座设有顶紧螺丝，顶紧螺丝顶紧在滑轨上将限位座与滑轨固定，限位座靠近装夹台中心一侧固定连接有l型卡块一，装夹台设有凹槽，装夹座的底部设有滑块，滑块设于凹槽内，凹槽内转动连接有调节丝杆，调节丝杆穿过滑块，装夹台的一端设有丝杆电机，丝杆电机的输出端与调节丝杆连接，丝杆电机用于驱动调节丝杆转动带动装夹座沿着凹槽的方向进行滑移，装夹座靠近装夹台中心一侧固定连接有l型卡块二，l型卡块一与l型卡块二均对应螺母套设有卡槽。限位座通过滑轨的设置，可调节连接在装夹台上，丝杆电机驱动调节丝杆进行转动，从而带动装夹座沿着凹槽的方向进行滑移调节，通过l型卡块一与l型卡块二上的卡槽，从而将螺母套卡紧在装夹座与限位座之间，装夹座与限位座的可调节，从而便于螺母套与六角螺母防脱套的圆心校准，使得螺母套与六角螺母防脱套的圆心保持在同一条竖线上，提高了螺母组件的组装精度。

22、进一步，调节架的顶部均匀贯穿有连接孔，装夹台的四角处对应调节架贯穿有通孔，通孔的上下两端均设有调节套，调节套套设在调节架的外侧，调节套连接有连接螺杆，连接螺杆穿过连接孔，连接螺杆的两端均设有固定螺母，固定螺母拧紧在调节套的两侧。调节架穿过通孔，调节套通过连接螺杆穿入不同高度的连接孔，从而控制调节架与装夹盘之间的间距，从而便于六角螺母防脱套与螺母套之间的快速连接组装。

23、进一步，升降架包括连接杆、连接座与支架，连接座固定连接在连接杆的一端，支架的底部固定连接在连接座上，基座底部的两侧对应设有槽孔，连接杆的另一端穿过槽孔，连接杆设有紧固螺母，紧固螺母拧紧在基座上。连接座用于支撑固定支架，连接座通过连接杆穿入到基座的槽孔中，并通过紧固螺母，实现连接座与基座的固定连接，从而将升降架与基座之间进行连接固定；使得升降架与制造台之间可拆卸连接。

24、进一步，支架内设有调节腔，调节腔内的一侧设有调节槽，调节槽内转动连接有滚珠丝杆，支架的顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与滚珠丝杆连接，调节腔内的另一侧设有导向槽，导向槽内固定连接有导向柱，打磨组件的一侧设于调节槽内，滚珠丝杆穿过打磨组件的一侧，打磨组件的另一侧设于导向槽内，导向柱穿过打磨组件的另一侧，驱动电机控制滚珠丝杆带动打磨组件沿着导向杆的方向进行升降调节。驱动电机用于控制滚珠丝杆带动打磨组件在支架内进行升降调节，导向柱的设置对打磨组件的升降起到一个导向作用。

25、进一步，打磨组件包括调节板、打磨机、卡紧座与顶推气缸，调节板的一侧设有调节块，调节块设于调节槽内，滚珠丝杆穿过调节块，调节板的另一侧设有导向块，导向块设于导向槽内，导向柱穿过导向块，驱动电机控制滚珠丝杆转动，从而带动调节板沿着导向柱进行升降调节，打磨机与卡紧座固定连接，卡紧座的底部设有滑移块，调节板的顶部设有滑移轨道，滑移块与滑移轨道滑动连接，调节板固定连接有气缸安装座，顶推气缸固定连接在气缸安装座上，顶推气缸的输出轴与卡紧座固定连接，顶推气缸驱动卡紧座带动打磨机沿着滑移轨道的方向进行顶推。顶推气缸顶推卡紧座带动打磨机进行滑移，滑移轨道的设置对打磨机的滑移起到限位、导向作用，通过打磨机对在六角螺母防脱套的端面打磨形成防滑摩擦纹一，对螺母套的端面打磨形成防滑摩擦纹二。

26、本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

27、本发明通过设置制造台，在制造台上设置夹紧组件、装夹组件以及可拆卸的打磨组件，首先将螺母组件中的六角螺母防脱套通过夹紧组件固定在装夹盘中，螺母组件中的螺母套通过装夹组件夹紧固定，再将升降架的底部连接在制造台上，并将打磨组件安装在升降架上，通过升降架带动打磨组件进行升降，实现了打磨组件对装夹在制造台上的六角螺母防脱套与螺母套的打磨，从而在六角螺母防脱套的端面打磨后形成防滑摩擦纹一，在螺母套的端面打磨后形成防滑摩擦纹二；然后将装夹螺母套的装夹组件从制造台上取下后，再反向安装在制造台上，使得螺母套带有防滑摩擦纹二的一面朝向六角螺母防脱套带有防滑摩擦纹一的一面，接着驱动制造台上的旋转调节组件，控制六角螺母防脱套旋转向上运行，从而控制六角螺母防脱套与螺母套之间相互螺纹连接，完成螺母组件的组装；采用本发明的制造方法，提高了螺母组件的安装精度，同时避免在组装过程中，零部件之间发生相互碰撞，从而降低了报废率，节省成本，提高了螺母组件的制造效率。。

28、本发明中装夹组件包括装夹台、装夹座与限位座，装夹台的一端设有滑轨，限位座的底部滑动连接在滑轨上，限位座设有顶紧螺丝，顶紧螺丝顶紧在滑轨上将限位座与滑轨固定，限位座靠近装夹台中心一侧固定连接有l型卡块一，装夹台设有凹槽，装夹座的底部设有滑块，滑块设于凹槽内，凹槽内转动连接有调节丝杆，调节丝杆穿过滑块，装夹台的一端设有丝杆电机，丝杆电机的输出端与调节丝杆连接，丝杆电机用于驱动调节丝杆转动带动装夹座沿着凹槽的方向进行滑移，装夹座靠近装夹台中心一侧固定连接有l型卡块二，l型卡块一与l型卡块二均对应螺母套设有卡槽。限位座通过滑轨的设置，可调节连接在装夹台上，丝杆电机驱动调节丝杆进行转动，从而带动装夹座沿着凹槽的方向进行滑移调节，通过l型卡块一与l型卡块二上的卡槽，从而将螺母套卡紧在装夹座与限位座之间，装夹座与限位座的可调节，从而便于螺母套与六角螺母防脱套的圆心校准，使得螺母套与六角螺母防脱套的圆心保持在同一条竖线上，提高了螺母组件的组装精度。

29、本发明中升降架包括连接杆、连接座与支架，连接座固定连接在连接杆的一端，支架的底部固定连接在连接座上，基座底部的两侧对应设有槽孔，连接杆的另一端穿过槽孔，连接杆设有紧固螺母，紧固螺母拧紧在基座上。连接座用于支撑固定支架，连接座通过连接杆穿入到基座的槽孔中，并通过紧固螺母，实现连接座与基座的固定连接，从而将升降架与基座之间进行连接固定；使得升降架与制造台之间可拆卸连接。