一种往复锯的壳体组件和往复锯的制作方法

本技术涉及往复锯的，具体而言，涉及一种往复锯的壳体组件和往复锯。

背景技术：

1、随着科学技术的发展，出现了电锯，给人们的生产生活带来便利。具体而言，往复锯是让锯条以往复运动进行切割的一种电锯。

2、进一步的说，常见的往复锯由相对固定设置的壳体拼接形成，在实际加工过程中，当需要调整往复锯的输出锯相对待加工件的加工状态时，例如需要改变输出锯相对待加工件的切割方向，则需要操作人员调整其对往复锯的握持姿势，而握持姿势的调整也将导致操作人员需要重新适应，使得延长了加工时长，从而对加工效率造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型解决的是实际加工过程中，需要改变输出锯相对待加工件的切割方向时，由于往复锯的外壳组件相互之间为固定连接，导致需要操作人员调整其对往复锯的握持姿势，使得延长了加工时长，从而对加工效率造成影响的技术问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种往复锯的壳体组件，包括：输出壳体，输出壳体的一端设有供输出锯往复运动的活动开口；手柄壳体，手柄壳体活动连接于输出壳体远离活动开口的一端；调节组件，调节组件设于输出壳体和手柄壳体二者中的任一者上，且输出壳体与手柄壳体组合形成供调节组件活动的配合位；其中，通过调节调节组件进入或脱出配合位以使手柄壳体相对输出壳体固定或活动配合。

3、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：可通过对调节组件进行调节以实现输出壳体与手柄壳体之间相对转动或者相对固定设置，从而在实际加工过程中，面对需要调节输出锯的切割角度时，不必调节操作者握持往复锯的握持姿势，仅通过调节输出壳体相对手柄壳体转动即可，进而避免了频繁更换对往复锯的握持姿势而降低整体的加工效率；此外，当使得调节到位后，可再使得调节组件回到配合位以避免手柄壳体和输出壳体二者之间发生相对转动，避免在加工过程中，输出壳体相对手柄壳体发生转动而带动输出锯也随之转动，导致破坏待加工件，甚至于出现加工事故。

4、在本实用新型的一个实例中，当调节组件从配合位脱出时，手柄壳体与输出壳体转动配合。

5、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：具体的说，手柄壳体与输出壳体为嵌套配合，以便于操作人员对输出锯的切割角度的调节，同时实现了转动输出壳体的稳定性，避免在转动过程中，输出壳体相对手柄壳体发生偏转。

6、在本实用新型的一个实例中，配合位包括：第一配合通道，第一配合通道设于手柄壳体；第二配合通道，第二配合通道与第一配合通道相对设置，且第二配合通道设于输出壳体靠近手柄壳体的一侧；其中，第一配合通道与第二配合通道相互连通设置以使调节组件在其中往复运动。

7、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由第一配合通道与第二配合通道组成的供调节组件活动的配合位结构简单，便于操作人员对调节组件进行调节，具体而言，配合位为相互连通的直线通道结构。

8、在本实用新型的一个实例中，输出壳体与手柄壳体围绕第一轴线转动；第二配合通道包括多个第三配合通道，且多个第三配合通道围绕第一轴线圆周设于输出壳体靠近手柄壳体的端部；其中，调节组件与多个第三配合通道中的任一者和第一配合通道同时配合时，以限制输出壳体和手柄壳体相对转动。

9、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在输出壳体上设置多个第三配合通道能够实现对应调节输出锯的切割角度也为多个设置，进一步提高了往复锯在实际加工过程中的使用通用性，减少了操作人员更换握持姿势的情况出现，从而提高操作人员使用往复锯的使用舒适性。

10、在本实用新型的一个实例中，输出壳体对应设有多个第三配合通道的部位为第一配合端；手柄壳体靠近输出壳体的一端为与第一配合端的外表面形状适配的第二配合端。

11、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面，通过使得第一配合端与第二配合端的外表面形状适配，确保了无论第一配合通道与多个第二配合通道中的任一者连通时，都能够使得往复锯的外观保持美观，从而提高用户的使用体验；另一方面，具体而言，第一配合端所在的外表面形状可以是多边形或者是所围外表面的圆弧的曲率不同，从而使得在转动输出壳体的过程中，通过观看第一配合端与第二配合端的拼接情况而判断此时第一配合通道是否与相应的第三配合通道连通设置，进而便于操作人员调节调节组件伸入相应的第三配合通道内以完成输出壳体和手柄壳体之间的相对固定配合。

12、在本实用新型的一个实例中，调节组件包括：配合件，配合件设于第一配合通道内；拨动件，拨动件连接于配合件对应第一配合通道的部位，且拨动件裸露于手柄壳体形成第一配合通道的表面；其中，拨动拨动件在第一配合通道内朝向靠近或者远离第二配合通道的方向移动时，对应配合件伸入或者脱出第二配合通道。

13、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了调节配合件伸入或者脱出第二配合通道的效率。

14、在本实用新型的一个实例中，调节组件还包括：复位件，复位件夹设于配合件与第一配合通道的对应内壁之间；其中，复位件对配合件施加使其朝向靠近第二配合通道的方向的弹性力。

15、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：具体的，确保了在实际加工过程中，输出壳体能够相对手柄壳体保持稳定的固定设置，有效防止了配合件从第二配合通道中脱出而造成加工意外情况发生。

16、在本实用新型的一个实例中，配合件远离拨动件的一侧设有止挡板，复位件设于止挡板远离第二配合通道的一侧。

17、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了在实际加工过程中，输出壳体能够相对手柄壳体保持稳定的固定设置的效果。

18、在本实用新型的一个实例中，拨动件远离配合件的一端设有拨动斜面；其中，拨动斜面远离输出壳体的一端为高位部，且拨动件靠近输出壳体的一端为低位部。

19、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步提高了将拨动件拨向远离输出壳体方向移动的效率，以带动配合件从第二配合通道中脱出。

20、另一方面，本实用新型还提供一种往复锯，包括：如上述任一实例提供的壳体组件；驱动组件，驱动组件设于壳体组件内的安装空间。

21、与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：能够实现如上述任一输出端部的技术方案中对应的技术效果，此处不再赘述。

22、采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：

23、(1)可通过对调节组件进行调节以实现输出壳体与手柄壳体之间相对转动或者相对固定设置，从而在实际加工过程中，面对需要调节输出锯的切割角度时，不必调节操作者握持往复锯的握持姿势，仅通过调节输出壳体相对手柄壳体转动即可，进而避免了频繁更换对往复锯的握持姿势而降低整体的加工效率；此外，当使得调节到位后，可再使得调节组件回到配合位以避免手柄壳体和输出壳体二者之间发生相对转动，避免在加工过程中，输出壳体相对手柄壳体发生转动而带动输出锯也随之转动，导致破坏待加工件，甚至于出现加工事故；

24、(2)通过在输出壳体上设置多个第三配合通道能够实现对应调节输出锯的切割角度也为多个设置，进一步提高了往复锯在实际加工过程中的使用通用性，减少了操作人员更换握持姿势的情况出现，从而提高操作人员使用往复锯的使用舒适性；

25、(3)通过复位件对配合件施加挤压向第二配合通道的挤压力，确保了在实际加工过程中，输出壳体能够相对手柄壳体保持稳定的固定设置，有效防止了配合件从第二配合通道中脱出而造成加工意外情况发生。