一种用于化工泵机架冲孔的工装的制作方法

1.本实用新型涉及冲孔工装领域，具体为一种用于化工泵机架冲孔的工装。


背景技术：

2.化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准iso2858所规定的性能和尺寸设计的，可分为不锈钢化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，电动化工泵，气动化工泵。化工泵优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。一般采用冲孔的方式来制作化工泵机架，目前进行冲孔的技术需要工作人员手持机架一个一个的进行冲孔操作，效率较低，因此需要一种新型冲孔工装来提升冲孔的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于化工泵机架冲孔的工装，以解决传统冲孔工装效率较低的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台一，所述工作台一左右两侧活动连接有齿轮一，所述工作台一外侧活动连接有链条滚轮一，所述链条滚轮一外侧活动连接有皮带一，所述工作台一左侧固定连接有支撑架，所述支撑架右端内侧固定连接有工作台二，所述工作台二左右两侧活动连接有齿轮二，所述工作台二外侧活动连接有链条滚轮二，所述链条滚轮二外侧活动连接有皮带二，所述支撑架左端内侧活动连接有压板一，所述支撑架右端内侧活动连接有压板二，所述支撑架上端固定连接有四个气动伸缩杆，所述气动伸缩杆下端活动连接有底杆。
4.优选的，所述支撑架上端中间固定连接有连接件，所述连接件为圆形，所述连接件下端活动连接有气动杆，所述气动杆下端固定连接有冲孔机构。
5.优选的，所述支撑架上端固定连接有红外检测仪。
6.优选的，所述支撑架下端活动连接有废料槽。
7.优选的，所述支撑架左右两端内侧后端开设有两个凹槽一，所述凹槽一中间活动连接有转轴一，所述转轴一外侧活动连接有扇叶一，所述支撑架左右两端内侧前端开设有两个凹槽二，所述凹槽二中间活动连接有转轴二，所述转轴二外侧活动连接有扇叶二。
8.优选的，所述压板一为长条形，所述压板二为长条形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型解决了传统冲孔工装效率较低的问题。本实用新型的工作台采用了传送带式的设计，化工泵机架在传送带上进行输送，工作台两端的齿轮转动带动链条滚轮转动，进而使链条滚轮外侧的皮带发生移动，将需要冲孔的机架依次摆放在传送带上，随着皮带的移动向冲孔机构靠近，支撑架上端固定连接有红外检测仪，红外检测仪负责检测输送过来的化工泵机架，当检测到机架移动到冲孔的位置时，传送带停止转动，机架位于冲孔机构的正下方，支撑架左右两端的压板一和压板二向外推动，在水平方向上控制机架的位
置，避免其发生移动，支撑架上方的气动伸缩杆向外伸缩，将机架抵住，在竖直方向上控制住机架，使其无法移动，这样就可以对化工泵机架进行冲孔了。接着冲孔机构随着气动杆向下移动，对机架进行冲孔，完成后，冲孔机构向上移动回原位，气动伸缩杆和压板向内收缩，机架能够自由移动，传送带开始转动，冲孔完成的化工泵机架随着传送带移动至存放处放置，此过程可一直进行，自动化程度高，效率高。
11.2、本实用新型同时还设计了废料槽，在支撑架下方活动连接有废料槽，冲孔机构位于废料槽的正上方，在进行冲孔的操作时，会产生一些机架上的废料，这些废料大多数会在重力作用下落至废料槽中，少数重力较小的废料会飞落到周围的皮带上，在支撑架左右两端安装了小风扇，每次冲孔完成后，小风扇会开启转动一段时间，将散落在皮带上的废料吹落至废料槽中，减少了日后打扫的压力，废料槽可以移动，将其中的废料倒出，再放回重复使用。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于化工泵机架冲孔的工装整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种用于化工泵机架冲孔的工装整体结构示意图；
14.图3为本实用新型一种用于化工泵机架冲孔的工装局部放大图。
15.图中：1、工作台一；2、齿轮一；3、链条滚轮一；4、皮带一；5、支撑架；6、工作台二；7、齿轮二；8、链条滚轮二；9、皮带二；10、压板一；11、压板二；12、气动伸缩杆；13、底杆；14、连接件；15、气动杆；16、冲孔机构；17、红外检测仪；18、废料槽；19、凹槽一；20、转轴一；21、扇叶一；22、凹槽二；23、转轴二；24、扇叶二。
实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台一1，工作台一1左右两侧活动连接有齿轮一2，工作台一1外侧活动连接有链条滚轮一3，链条滚轮一3外侧活动连接有皮带一4，工作台一1左侧固定连接有支撑架5，支撑架5右端内侧固定连接有工作台二6，工作台二6左右两侧活动连接有齿轮二7，工作台二6外侧活动连接有链条滚轮二8，链条滚轮二8外侧活动连接有皮带二9，支撑架5左端内侧活动连接有压板一10，支撑架5右端内侧活动连接有压板二11，支撑架5上端固定连接有四个气动伸缩杆12，气动伸缩杆12下端活动连接有底杆13。
18.支撑架5上端中间固定连接有连接件14，连接件14为圆形，连接件14下端活动连接有气动杆15，气动杆15下端固定连接有冲孔机构16。
19.支撑架5上端固定连接有红外检测仪17。
20.支撑架5下端活动连接有废料槽18。
21.支撑架5左右两端内侧后端开设有两个凹槽一19，凹槽一19中间活动连接有转轴一20，转轴一20外侧活动连接有扇叶一21，支撑架5左右两端内侧前端开设有两个凹槽二
22，凹槽二22中间活动连接有转轴二23，转轴二23外侧活动连接有扇叶二24。
22.压板一10为长条形，压板二11为长条形。
23.工作原理：本实用新型解决了传统冲孔工装效率较低的问题。本实用新型的工作台采用了传送带式的设计，化工泵机架在传送带上进行输送，工作台两端的齿轮转动带动链条滚轮转动，进而使链条滚轮外侧的皮带发生移动，将需要冲孔的机架依次摆放在传送带上，随着皮带的移动向冲孔机构16靠近，支撑架5上端固定连接有红外检测仪，红外检测仪17负责检测输送过来的化工泵机架，当检测到机架移动到冲孔的位置时，传送带停止转动，机架位于冲孔机构16的正下方，支撑架5左右两端的压板一10和压板二11向外推动，在水平方向上控制机架的位置，避免其发生移动，支撑架上方的气动伸缩杆13向外伸缩，将机架抵住，在竖直方向上控制住机架，使其无法移动，这样就可以对化工泵机架进行冲孔了。接着冲孔机构16随着气动杆15向下移动，对机架进行冲孔，完成后，冲孔机构16向上移动回原位，气动伸缩杆13和压板向内收缩，机架能够自由移动，传送带开始转动，冲孔完成的化工泵机架随着传送带移动至存放处放置，此过程可一直进行，自动化程度高，效率高。本实用新型同时还设计了废料槽18，在支撑架5下方活动连接有废料槽18，冲孔机构16位于废料槽18的正上方，在进行冲孔的操作时，会产生一些机架上的废料，这些废料大多数会在重力作用下落至废料槽18中，少数重力较小的废料会飞落到周围的皮带上，在支撑架5左右两端安装了小风扇，每次冲孔完成后，小风扇会开启转动一段时间，将散落在皮带上的废料吹落至废料槽18中，减少了日后打扫的压力，废料槽18可以移动，将其中的废料倒出，再放回重复使用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。