一种横向推拉式工作台激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割机设备，具体地说是一种横向推拉式工作台激光切割机。

背景技术：

1、激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm-0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

3、激光设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。

4、现有的多数为纵向固定式工作台激光切割机，此类激光切割机设备普遍存在上料不方便、切割完成后捡料困难、打包尺寸大无法直接进集装箱等问题。

5、旧技术纵向固定式工作台激光切割机存在如下缺点：

6、①、上加工原材料金属板材时从床身侧面上料必然要经过床身上的导轨滑块组和传动齿条，跨过式上料费力且不方便，而且容易砸伤精密传动部件。从正面上料，上料长度为3000mm的长方向，且需要往龙门下面续入式上料，也是上料不方便。

7、②、加工完成后捡成品加工件同理，从侧面捡料必然要经过床身上的导轨滑块组和传动齿条，跨过式捡料费力且不方便，而且容易砸伤精密传动部件。从正面捡料，是材料3000mm的长方向，长度太长，也是捡料不方便。

8、③、设备打包发货的宽度是材料的宽度1500mm加上机头的宽度加上龙门两端驱动电机减速机组和龙门移动传动齿条的宽度，总设备宽度大于集装箱宽度，无法直接装入集装箱，发货费力运输成本高。

9、故如何实现激光切割机上料方便，切割完成后捡料容易，同时实现发货方便，节省运费是目前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是提供一种横向推拉式工作台激光切割机，来解决如何实现激光切割机上料方便，切割完成后捡料容易，同时实现发货方便，节省运费的问题。

2、本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种横向推拉式工作台激光切割机，包括板焊床身及龙门机构，板焊床身包括两平行设置的主支撑架，两主支撑架的内侧分别设置有导向槽，两主支撑架之间设置有移动工作台，移动工作台安装在导向槽内且移动工作台与导向槽滑动配合；两主支撑架的上侧面的一侧处分别设置有龙门移动导轨，两主支撑架的上侧面的另一侧处分别设置有龙门传动齿条；

3、龙门机构包括龙门主体架和机头主体滑座，龙门主体架的两端分别与龙门移动导轨滑动配合且龙门主体架的两端分别设置有龙门驱动机构，龙门驱动机构与龙门传动齿条相配合；龙门主体架上侧面的一侧处设置有机头移动导轨，机头移动导轨与机头主体滑座滑动配合，龙门主体架上侧面的另一侧处设置有机头传动齿条，机头主体滑座上侧面设置有机头驱动机构，机头驱动机构与机头传动齿条相配合；机头主体滑座一侧处设置有激光头移动导轨，激光头移动导轨上设置有激光头固定板，激光头固定板与激光头移动导轨滑动配合且激光头固定板上设置有激光切割头，激光切割头上设置有激光头调节机构。

4、作为优选，所述移动工作台包括移动平台主框架，移动平台主框架的两侧出分别设置有至少三个移动平台滚动轮，移动平台滚动轮位于导向槽内且移动平台滚动轮与导向槽滚动配合；移动平台主框架内设置有移动平台刀条工作台面。

5、更优地，所述主支撑架的外侧设置有辅助支撑架，辅助支撑架的上侧面与导向槽平齐设置，移动平台滚动轮与辅助支撑架的上侧面滚动配合。

6、更优地，所述龙门驱动机构包括龙门减速机固定板，龙门减速机固定板下侧面通过龙门滑块与龙门移动导轨滑动配合，龙门减速机固定板上侧面设置有龙门减速机和龙门伺服电机，龙门伺服电机的输出端连接龙门减速机，龙门减速机的输出端设置有龙门齿轮，龙门齿轮位于龙门减速机固定板的下侧面处且龙门齿轮与龙门传动齿条相啮合配合。

7、更优地，所述机头驱动机构包括机头减速机固定板，机头减速机固定板的上侧面设置有机头减速机和机头伺服电机，机头伺服电机的输出端连接机头减速机，机头减速机的输出端设置有机头齿轮，机头齿轮位于机头减速机固定板的下侧面处且机头齿轮与机头传动齿条相啮合配合。

8、更优地，所述激光头调节机构包括激光头电机固定座，激光头电机固定座的上侧面设置有激光头伺服电机，激光头电机固定座的下侧面设置有滚珠丝杠，激光头伺服电机的输出端通过联轴器连接滚珠丝杠。

9、更优地，所述滚珠丝杠的两端分别设置有丝杠支撑轴承座，两丝杠支撑轴承座之间设置有丝母座，丝母座上侧面设置有滚珠丝杠丝母，丝母座外侧面连接激光头固定板，激光头伺服电机旋转带动滚珠丝杠丝母上下运动，滚珠丝杠丝母带动激光头固定板上下移动，进而实现激光切割头上下移动。

10、更优地，所述机头主体滑座通过机头滑块与机头移动导轨滑动配合。

11、更优地，所述主支撑架的底部设置有调平地脚。

12、更优地，所述辅助支撑架与板焊床身之间设置有加固支撑架，加固支撑架一端与板焊床身焊接连接，加固支撑架另一端与辅助支撑架远离板焊床身的一端焊接连接。

13、本实用新型的横向推拉式工作台激光切割机具有以下优点：

14、(一)本实用新型加工原材料金属板材时移动平台处于拉出状态，整个加工幅面左右两侧和正面都无障碍物，上料非常方便；

15、(二)本实用新型加工完成后捡成品加工件同理，整个加工幅面左右两侧和正面都无障碍物，捡料非常方便；

16、(三)本实用新型在打包发货的宽度是床身的前后长度，也就是材料的宽度1500mm加上机头的厚度加上龙门主体截面的宽度，总设备宽度小于集装箱宽度，可以直接装入集装箱，发货方便；

17、(四)本实用新型上料方便，无需往龙门下续料；切割完成后捡料容易，无需探身捡料或上工作台捡料；同时发货方便，打包尺寸宽度小于2.2米能直接进入集装箱，给客户尽量的节省海运费；

18、(五)本实用新型的板焊床身采用钢板，强度高、寿命长，是整个设备的骨架承载着龙门、机头、移动工作台等所有的移动部件；

19、(六)本实用新型通过调平地脚调整整个设备的水平度，让设备运行更加平稳；

20、(七)本实用新型的移动工作台拉出状态时，支撑着整个移动工作台，防止移动工作台下榻，让其受力更好更稳定。

21、故本实用新型具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。