一种金属截断下料处理用定位工装的制作方法

本技术属于齿轮加工，尤其涉及一种金属截断下料处理用定位工装。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。而目前齿轮在加工成型的时候，一般会先将金属原来进行切割截断，这时候就需要用到定位工装来定位尺寸进行截断。公开号：cn211305537u，公开了一种加工齿轮用定位工装，旨在解决加工齿轮时定位的问题，其包括可安装在机床上的安装轴，安装轴上设有穿过齿轮且与安装轴同轴设置的定位轴，定位轴的外径小于齿轮的内径，定位轴外周套设有与环套，环套的侧壁上嵌设有若干均匀分布且凸出环套两侧面的滚珠，滚珠朝向定位轴的一侧与定位轴的外壁抵接，定位轴靠近安装轴的一端设有与环套端面抵接且大于环套外径的支撑盘，环套背离支撑盘的一侧设有套设于定位轴外周的压盖，压盖的外径大于环套的外径，压盖背离环套的一侧设有与定位轴螺纹连接且与压盖抵接的紧固块。本实用新型具有提高齿轮定位精确度的效果。

2、上述技术存在的问题是：目前对齿轮截断加工处理使用的定位工装，一般都是对齿轮设计好的大小来进行固定的，都是不同规格使用的专用定位工装，而在截断齿轮金属原料的时候，有时候切割的金属原料是不规则的，这就导致需要不断的切割专用的定位工装，不能够方便快捷的对金属原料进行定位截断加工，从而降低了工作效率和便捷性，同时每次截断切割的位置都是固定的，每次截断切割另一面的时候，就需要将工件拿下来再定位上去，整个过程比较费时费力，不能够方便快捷的调整工件的截断切割面，从而降低了齿轮截断处理定位工装的实用性，因此我们提出一种金属截断下料处理用定位工装。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金属截断下料处理用定位工装，具备可以方便快捷的根据不同规格的金属原料进行快速稳定的定位固定，提高了定位工装的便捷性和工作效率，同时可以在截断切割的时候，可以随意转动角度，便于连续截断加工，提高了齿轮定位工装的实用性的优点，解决了目前对齿轮截断加工处理使用的定位工装，一般都是对齿轮设计好的大小来进行固定的，都是不同规格使用的专用定位工装，而在截断齿轮金属原料的时候，有时候切割的金属原料是不规则的，这就导致需要不断的切割专用的定位工装，不能够方便快捷的对金属原料进行定位截断加工，从而降低了工作效率和便捷性，同时每次截断切割的位置都是固定的，每次截断切割另一面的时候，就需要将工件拿下来再定位上去，整个过程比较费时费力，不能够方便快捷的调整工件的截断切割面，从而降低了齿轮截断处理定位工装的实用性的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种金属截断下料处理用定位工装，包括工作台，所述工作台上表面升降连接有截断机构，所述工作台上表面中部设置有辅助截断组件，所述工作台上表面通过辅助截断组件转动连接有连接板，所述连接板两端均设置有定位板，所述连接板上表面两端相反移动连接有夹持板，两组所述夹持板相对侧均设置有固定板，两组所述夹持板相对侧的两端均设置有辅助定位组件，所述固定板两端均通过辅助定位组件转动连接有辅助安装板。

3、作为本实用新型优选的，所述辅助截断组件包括第二齿轮，所述第二齿轮上表面两端均固定安装有支撑柱，两组所述支撑柱均与连接板底部固定连接，所述第二齿轮与工作台转动连接。

4、作为本实用新型优选的，所述工作台上表面中部开设有转动槽，所述转动槽内部一侧开设有凹槽，所述工作台底部一端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮转动安装于凹槽内部，所述工作台底部一端开设有与驱动电机输出轴相对应的转动孔，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

5、作为本实用新型优选的，所述转动槽内部一侧的上端开设有活动槽，所述活动槽内部的活动连接有多组等距的联动杆，多组所述联动杆一端均朝转动槽中心倾斜设置，多组所述联动杆朝转动槽内部中心的一端转动连接有联动板，多组所述联动板一端共同设置有转板，所述连接板设置于转板上表面。

6、作为本实用新型优选的，一组所述定位板靠近连接板一侧开设有安装槽，所述安装槽内部一端设置有减速电机，所述减速电机输出轴的一端固定安装有双向丝杆，所述连接板上表面靠近一组定位板的一端开设有调节槽，所述双向丝杆一端转动安装于调节槽内部一端，所述调节槽与安装槽连通，所述双向丝杆侧壁的两端均通过螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母滑动安装于调节槽内部，两组所述调节螺母上端分别与两组夹持板底部固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述辅助截断组件包括螺杆，所述夹持板一侧的两端均开设有与螺杆相对应的螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述螺杆一端转动连接有连接块，所述连接块与辅助安装板转动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述辅助安装板一侧开设有弧形凹槽，所述辅助安装板一端固定安装有连接杆，所述固定板一侧的两端均开设有与连接杆相对应的另一组转动槽，所述连接杆一端转动安装于另一组转动槽内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过连接块与辅助安装板转动连接的设计，根据所要截断的金属工件转动螺杆，螺杆可以通过螺纹孔带动连接块移动，连接块就可以对辅助安装板带动移动，固定板两端的辅助安装板就可以调整角度，随后相互旋转靠近，就可以对不规则的金属工件进行夹持固定，提高了定位工装夹持的工件的稳定性，从而达到了可以方便快捷的根据不同规格的金属原料进行快速稳定的定位固定，提高了定位工装的便捷性和工作效率的效果，在截断加工的时候，可以根据截断加工的需求启动驱动电机，驱动电机可以带动第一齿轮转动，第一齿轮就可以带动第二齿轮转动，第二齿轮就可以通过带动上表面的两个支撑柱来控制连接板转动，连接板就可以控制上方定位固定的金属原料工件，就可以便于调整截断加工面，从而达到了可以随意转动角度，便于连接截断加工，提高了齿轮定位工装的实用性的效果。

11、2、本实用新型通过两组支撑柱均与连接板底部固定连接的设计，第二齿轮转动的时候可以控制两组支撑柱旋转，从而达到了第二齿轮转动的时候可以控制连接板在工作台上表面转动的效果。

12、3、本实用新型通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接的设计，驱动电机带动第一齿轮在凹槽内转动的时候，第一齿轮就可以带动第二齿轮在转动槽内部转动，从而达到了驱动电机可以控制连接板在工作台上表面转动的效果。

13、4、本实用新型通过活动槽内部活动连接有多组等距的联动杆的设计，支撑柱旋转的时候，可以触碰到联动板，联动板就可以通过联动杆使得转板在转动槽内部转动，从而达到了可以有效的提高连接板转动时稳定性的效果。

14、5、本实用新型通过双向丝杆侧壁的两端均通过螺纹连接有调节螺母的设计，双向丝杆转动的时候可以带动两组调节螺母相互靠近或远离，两组调节螺母就可以带动夹持板移动，从而达到便于对不同规格大小的齿轮金属原料进行夹持固定的效果。

15、6、本实用新型通过螺杆一端转动连接有连接块的设计，螺杆转动时，连接块可以保持原位，螺杆再通过螺纹孔靠近或远离固定板两端的水平线，从而达到了螺杆转动的时候可以通过连接块带动辅助安装板在固定板一端的倾斜角度的效果。

16、7、本实用新型通过连接杆一端转动安装于另一组转动槽内部的设计，辅助安装板被连接块推动的时候，可以通过连接杆与固定板进行转动，从而达到了便于对不规则齿轮金属原料工件进行夹持的效果。