一种具有抽风吸尘功能的激光切割机的制作方法

文档序号:39254766发布日期:2024-09-03 17:36阅读:29来源:国知局
一种具有抽风吸尘功能的激光切割机的制作方法

本技术涉及激光切割机,具体涉及一种具有抽风吸尘功能的激光切割机。


背景技术:

1、激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割,现有的光纤激光切割机在切割过程中会产生灰尘污染车间,人员吸入也会对身体有害,并且当工件加工完毕后需要人员动手清理机台,增加了人员劳动量。

2、现有技术中提出了公开号为cn218109690u的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:一种具有除尘功能便于打扫的光纤激光切割机,包括机台,所述机台顶端设有u形架,所述u形架外壁套设有安装座,所述安装座底端设有激光切割主体,其特征在于,所述机台顶端设有加工台,所述加工台顶端一侧设有清洁毛刷,所述清洁毛刷通过联动机构与所述机台相连,所述加工台顶端设有吸尘盒。有益效果:通过添加联动机构机构和清洁毛刷便于对加工台进行清扫整理,并且联动机构通过正反电机驱动不需要人员手动清理加工台,减轻劳动量,通过添加吸尘组件在加工过程中便于对切割产生的灰尘进行吸收清理,并且吸尘组件中通过添加滤网防止灰尘进入抽风机中,提高其安全性,但上述装置的清洁结构会遮挡激光切割头,同时不具备调节角度的效果,不能根据加工需求改变吸尘清理角度,在小范围切割操作时不能很好的防止粉尘飞溅,进而导致抽风除尘效率低下的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有抽风吸尘功能的激光切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种具有抽风吸尘功能的激光切割机,包括激光切割机主体、激光头驱动架、激光头、固定抽风管和集尘箱,所述激光头驱动架传动安装在激光切割机主体顶部一侧,所述激光头滑动安装在激光头驱动架的顶部,所述固定抽风管设置在激光头的一侧,所述集尘箱磁吸安装在激光头的顶部,所述固定抽风管的底部活动安装有活动夹头,所述活动夹头的底部通过螺栓可拆卸安装有安装环,所述集尘箱内壁的一侧顶部固定安装有抽风机,所述抽风机的输入端设置有防尘网,所述固定抽风管靠近激光头的一侧焊接有抽风固定杆,所述抽风固定杆远离固定抽风管的一侧与激光头通过螺栓可拆卸安装,所述集尘箱通过软管与固定抽风管的顶部相连通,所述集尘箱顶部一侧镶嵌有排风网;

4、所述固定抽风管的底部设置有范围可调吸尘机构,所述范围可调吸尘机构用于调节吸尘面积;

5、所述固定抽风管的一侧固定安装有吸尘角度调节机构,所述吸尘角度调节机构用于调整吸尘角度。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述范围可调吸尘机构包括防尘布、万向活动接头一、固定支杆、万向活动接头二、安装盘和范围扩张组件,所述万向活动接头一设置有四组且四组所述万向活动接头一环形分布在安装环的外侧,所述万向活动接头一远离安装环的一端转动安装有固定支杆,所述固定支杆远离万向活动接头一的一端与万向活动接头二转动安装,所述安装盘设置有四组,且四组所述安装盘位于四组所述万向活动接头一底部的外侧,所述万向活动接头二固定安装在安装盘的顶部,所述范围扩张组件固定安装在安装盘的底部,所述防尘布四角分别与四组所述固定支杆缝合固定。

7、采用上述技术方案,该方案中防尘布能够配合四个固定支杆形成一个锥形防尘罩,同时通过四个范围扩张组件可以进行范围的扩大和缩小,便于高效吸尘,且在范围扩大和缩小的过程中可固定支杆可通过两端的万向活动接头一和万向活动接头二活动变化,使底部的安装盘向上提升或向下移动,形成底部不断变化面积的结构,便于对较多外形的材料罩住之后进行吸尘,提高吸尘的全面性。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述范围扩张组件包括固定轴和电动推杆,所述固定轴焊接在安装盘的底部,所述电动推杆设置有四组,且每组电动推杆均设置有两个,且同组的两个所述电动推杆相互堆叠设置并与所述固定轴转动安装,每组所述电动推杆的输出端均与另外对称设置的电动推杆输出端固定安装。

9、采用上述技术方案,该方案中固定轴能够对多个电动推杆进行转动限位安装,使多个电动推杆启动后改变底部吸尘面积,可通过电动推杆相互之间的收缩不断形成不同的吸尘面积形状。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸尘角度调节机构包括角度驱动架、伺服电机、角度驱动轴和蜗杆,所述角度驱动架通过螺栓可拆卸安装在固定抽风管的一侧,所述伺服电机固定安装在角度驱动架的顶部,所述伺服电机的输出端贯穿角度驱动架且与固定安装,所述远离伺服电机的一端与角度驱动架的底部转动配合,所述角度驱动轴焊接在活动夹头靠近角度驱动架的一侧,所述角度驱动轴的表面键连接有齿轮,所述蜗杆与齿轮相互啮合。

11、采用上述技术方案,该方案中通过角度驱动架可以对伺服电机进行固定同时对进行转动限位,并且在启动伺服电机后能够带动旋转,通过与齿轮的啮合带动角度驱动轴扭转,角度驱动轴扭转带动活动夹头旋转,通过活动夹头配合安装环将四组固定支杆扭转完成吸尘角度的调节。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定抽风管通过软管与安装环相连通,所述固定抽风管两侧的底部均焊接有活动轴,所述活动夹头的内侧开设有与活动轴转动配合的转槽。

13、采用上述技术方案,该方案中活动轴能够使转动的活动夹头与固定抽风管不会上下脱离掉落,同时可通过转槽限位,保证角度转动的精准性,同时便于软管将吸尘的粉尘输送至集尘箱的内部。

14、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防尘布的四角之间相互形成可扩张的褶皱。

15、采用上述技术方案,该方案中褶皱能够形成防尘布的收缩范围,便于防尘布根据形状完成防护罩的变化。

16、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防尘布四角的褶皱之间相互缝合有弹力绳。

17、采用上述技术方案,该方案中弹力绳能够使褶皱之间具有弹性,保证不会松垮,便于塑型后吸尘的顺利,防止褶皱堆叠堵住吸尘的孔洞。

18、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

19、1、本实用新型提供一种具有抽风吸尘功能的激光切割机,通过设置激光切割机主体、激光头驱动架、激光头、固定抽风管、集尘箱、抽风机、活动夹头、安装环、范围可调吸尘机构和吸尘角度调节机构,能够使范围可调机构被吸尘角度调节机构改变吸尘方向,同时范围可调机构自身改变固定抽风管的吸尘面积,再通过抽风机的防尘网保证不会被粉尘渗入至风机内,使粉尘在集尘箱的内部飘荡收集,解决的背景技术中提出的清洁结构会遮挡激光切割头,同时不具备调节角度的效果,不能根据加工需求改变吸尘清理角度,在小范围切割操作时不能很好的防止粉尘飞溅,进而导致抽风除尘效率低下的问题。

20、2、本实用新型提供一种具有抽风吸尘功能的激光切割机,通过设置防尘布、万向活动接头一、固定支杆、万向活动接头二、安装盘和范围扩张组件,防尘布能够配合四个固定支杆形成一个锥形防尘罩,同时通过四个范围扩张组件可以进行范围的扩大和缩小,便于高效吸尘,且在范围扩大和缩小的过程中可固定支杆可通过两端的万向活动接头一和万向活动接头二活动变化,使底部的安装盘向上提升或向下移动,形成底部不断变化面积的结构,便于对较多外形的材料罩住之后进行吸尘,提高吸尘的全面性。

21、3、本实用新型提供一种具有抽风吸尘功能的激光切割机,通过设置角度驱动架、伺服电机、角度驱动轴和蜗杆,通过角度驱动架可以对伺服电机进行固定同时对进行转动限位,并且在启动伺服电机后能够带动旋转,通过与蜗杆的啮合带动角度驱动轴扭转,角度驱动轴扭转带动活动夹头旋转,通过活动夹头配合安装环将四组固定支杆扭转完成吸尘角度的调节。

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