一种剪板机的可自动移动升降后堆料装置的制作方法

文档序号:39201904发布日期:2024-08-27 19:10阅读:13来源:国知局
一种剪板机的可自动移动升降后堆料装置的制作方法

本技术涉及堆料装置,具体涉及一种剪板机的可自动移动升降后堆料装置。


背景技术:

1、剪板机在剪切完板料后,板料一般都是从剪板机的后侧滑出或堆放,目前市场上的堆料平台多数为固定不变的,当需要剪切二种不同尺寸规格的板料时,需要由人工进行分类码垛,效率很低,且存在很高的安全隐患。

2、如公开号为cn219488922u的专利公开了一种板料堆垛装置,该板料堆垛装置通过板件从滑料板上下滑,被接近开关感应到,延时开继电器kt延时一段时间,等待板件落入料堆区域s内。四个气缸驱动推料板前移,对板件进行拍打,使板件整齐堆垛。

3、但是以上专利存在以下缺陷:该板料堆垛装置固定不动,需要剪切二种不同尺寸规格的板料时,需要更换另一组堆垛装置重新码垛,且需要人为移动,效率较低。

4、基于此,本实用新型设计了一种剪板机的可自动移动升降后堆料装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种剪板机的可自动移动升降后堆料装置。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种剪板机的可自动移动升降后堆料装置,包括机架,所述机架上装有用于驱动后堆料装置水平移动的同步传动组件;所述机架还连接有用于移动堆料装置的升降平台组件;所述升降平台组件包括液压传动组件、链轮组件和堆料组件;机架、链轮组件和堆料组件均与液压传动组件连接,链轮组件与机架连接。

4、更进一步的,所述机架包括直线导轨副、横轴、上梁、和l形侧板;上梁的两端分别与两组l形侧板的顶端固定连接,若干组所述横轴的两端分别与两组l形侧板的底端固定连接,两组所述直线导轨副分别与l形侧板的内壁固定连接;四组所述直线导轨副竖直安装在两组l形侧板上。

5、更进一步的,横轴、上梁和l形侧板均与同步传动组件连接,直线导轨副、横轴和上梁均与升降平台组件连接。

6、更进一步的,所述同步传动组件包括驱动组件和移动组件;驱动组件与移动组件连接,驱动组件和移动组件均与机架连接。

7、更进一步的,所述驱动组件包括减速电机安装座、减速电机、减速机轴、第一联轴器、同步轴和电箱;四组所述同步轴分别与一组所述移动组件固定连接,两组移动组件位于l形侧板的前端,两组移动组件位于l形侧板的后端,前端的两组所述同步轴通过第一联轴器固定连接,后端的两组所述同步轴分别通过第一联轴器与减速机轴的两端固定连接,减速机轴为减速电机的输出端,减速电机安装座与沿着装置移动方向后端的一组横轴的中部固定连接,减速电机安装座与减速电机固定连接。

8、更进一步的,所述移动组件包括轴用挡圈、滚轮轴、第二联轴器、轴承座、第一轴承、孔用挡圈、第一滚轮、滚轮压盖和轨道;第二联轴器的两端分别与滚轮轴和同步轴固定连接,滚轮轴的另一端与通过滚轮压盖和螺钉第一滚轮固定连接,滚轮轴的中部与第一轴承转动连接,第一轴承的外壁通过轴承座与l形侧板的内壁固定连接,轴用挡圈的内壁与滚轮轴的外壁固定连接,孔用挡圈的外壁与l形侧板的内壁固定连接,且轴用挡圈和孔用挡圈分别与第一轴承的两侧接触连接,轨道与剪板机固定连接,滚轮压盖与轨道滚动连接。

9、更进一步的,所述液压传动组件包括液压站、液压缸连接座、升降液压缸、第一链条接头、第一链条、第一链轮组件、第二链条、第二链轮组件、第三链轮组件和第二链条接头;液压站与其中一组所述l形侧板的外壁固定连接,液压缸连接座、第一链轮组件和第二链轮组件的底端均与上梁的顶端固定连接,两组所述第三链轮组件的顶端与上梁的底端固定连接,其中一组第三链轮组件位上梁的中部,另一组第三链轮组件和第一链轮组件分别位于上梁的两端,升降液压缸与液压缸连接座固定连接,升降液压缸的输出轴与第一链条接头的一端固定连接,第一链条和第二链条的一端与第一链条接头的另一端固定连接,第一链条穿过第一链轮组件与第二链轮组件固定连接,第二链条穿过第二链轮组件好额两组所述第三链轮组件与另一组第二链轮组件固定连接,两组所述第二链轮组件均与堆料组件固定连接。

10、更进一步的,所述链轮组件包括链轮、第一隔套、第一链轮轴、第一链轮支架、第二隔套、第二轴承、第二链轮支架、滚轮支架、第二滚轮轴和第二滚轮;第一链轮组件包括链轮、第一隔套、第一链轮轴、第一链轮支架、第二隔套和第二轴承,第一链轮支架的底端与上梁的顶端固定连接,第一链轮轴与第一链轮支架固定连接,第一隔套的内壁与第一链轮轴的外壁固定连接,第一隔套的外壁与两组所述第二轴承的内圈固定连接,两组所述第二轴承的外圈链轮的内壁固定连接,第二隔套的两端分别与两组所述第二轴承的外圈固定连接;第二链轮组件包括链轮、第一隔套、第一链轮轴、第二链轮支架、第二隔套和第二轴承,第一链轮组件和第二链轮组件的结构相同,第二链轮支架替换第一链轮支架,第二链轮支架的底端与上梁的顶端固定连接;第三链轮组件包括滚轮支架、第二滚轮轴和第二滚轮;滚轮支架的顶端与上梁的底端固定连接,第二滚轮轴与滚轮支架转动连接,第二滚轮与第二滚轮轴固定连接。

11、更进一步的,所述堆料组件包括接头连接座、滑块安装座、缓冲装置、堆料平台和挡板;第二链轮组件的底端与接头连接座的顶端固定连接,接头连接座的底端与滑块安装座的顶端固定连接,滑块安装座与两组所述直线导轨副滑动连接,缓冲装置的顶端与滑块安装座的底端固定连接,缓冲装置的底端与横轴接触连接,堆料平台沿移动方向的后端与两组所述滑块安装座固定连接,挡板与两组所述滑块安装座固定连接,挡板的底端与堆料平台的顶端有间隙。

12、更进一步的,缓冲装置的底端采用橡胶块。

13、本实用新型具有以下技术效果:

14、本实用新型通过同步传动组件的驱动组件的减速电机安装座用于安装减速电机,减速电机启动,带动减速机轴转动,减速机轴通过第一联轴器带动两组所述同步轴转动,同步轴通过移动组件的第二联轴器带动滚轮轴转动,滚轮轴带动第一滚轮转动,第一滚轮在轨道上滚动,后端的两组所述第一滚轮滚动通过l形侧板带动前端的两组所述第一滚轮滚动,驱动后堆料装置水平移动,轴承座用于安装第一轴承,第一轴承用于支撑滚轮轴在l形侧板上转动,轴用挡圈和孔用挡圈用于对第一轴承限位。升降平台组件的液压传动组件的液压站给升降液压缸提供动力,升降液压缸推动第一链条接头,第一链条接头带动第一链条和第二链条下降,第一链轮组件用于使得第一链条转向,第二链轮组件用于使得第二链条转向到上梁的下方,其中一组所述第三链轮组件用于引导第二链条,另一组所述第三链轮组件用于使得第二链条转向,第一链条和第二链条均通过第二链轮组件与接头连接座连接,第一链条和第二链条升降带动堆料组件的接头连接座升降,接头连接座带动滑块安装座沿着直线导轨副升降,滑块安装座带动堆料平台和挡板升降,挡板用于阻挡堆料平台上的板材防止掉落,缓冲装置用于滑块安装座下降时缓冲,防止滑块安装座和横轴相撞造成损伤;第一链轮组件的链轮组件的链轮用于为第一链条导向,使得第一链条由横向移动转为竖向移动,第二链轮组件的链轮用于为第二链条导向,使得第二链条由上梁上端转向到上梁下端,其中一组所述第三链轮组件的第二滚轮为第二链条导向,使得第二链条由横向移动转为竖向移动,另一组所述第三链轮组件的第二滚轮为第二链条导向,使得第二链条移动更平稳。

15、本实用新型通过减速电机启动,推动四组所述第一滚轮在轨道上滚动,带动后堆料装置前后移动移动,用于将板料移动到第一堆料区或第二堆料区,到达堆料区后,升降液压缸启动,通过第一链条和第二链条的移动带动滑块安装座升降,滑块安装座带动堆料平台升降方便堆料。后堆料装置安放在剪板机后出料装置的后方,板料先在第一堆料区进行堆料,当光电开关装置感应到板料堆到一定高度时,升降平台组件下降一定高度,再次堆料,直至下降至最低处,第一堆料区完成堆料。随后,整个后堆料装置后移到一定位置,处于下悬臂后出料装置下方的第二堆料区开始堆料工作。

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