一种镀铝管切割装置的制作方法

本技术属于镀铝管切割装置，尤其涉及一种镀铝管切割装置。

背景技术：

1、镀铝管是一种新型的复合管材，它将金属铝和其他金属(如铁、铜等)通过特殊的工艺复合而成。这种管材具有优良的机械性能、耐腐蚀性能和导热性能，可以应用于各种领域，如建筑、汽车、船舶、航空航天等。镀铝管的制造工艺包括热镀、电镀、喷涂等，其中热镀是最常用的方法。

2、例如公开号为cn209408186u的中国专利，公开了一种切割设备。技术方案为一种管件切割装置，包括底座，所述底座上铰接有切割机本体，且所述底座上设置有通槽以供所述切割机本体的砂轮穿过，所述底座上还设置有对管件进行定位的定位装置，以及对管件进行固定的夹持装置，所述定位装置包括对管件一端进行定位的定位板，以及对管件另一端进行抵接的抵接板，且所述底座上还设置有调节机构以对所述定位板和所述切割机本体的切割点之间的间距进行调整。

3、上述专利存在以下问题：

4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：上述切割装置在对镀铝管进行切割时，只能从上往下对镀铝管进行切割，锯片从上往下切割时会通过镀铝管中间部分，这时可能会损伤镀铝管，同时人工对镀铝管进行切割时，不能观察到镀铝管内部情况，切割速度过快会导致镀铝管切割面不平整。鉴于此，我们提出一种镀铝管切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镀铝管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种镀铝管切割装置，包括：

3、工作台，所述工作台的顶面对称开设有矩形槽，所述矩形槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有滑动板，所述滑动板的一侧且位于矩形槽的上方设置有转动杆，所述转动杆的一端贯穿滑动板并固定安装有转动盘，所述转动盘的另一侧且远离转动杆的一端开设有若干t形滑槽，所述t形滑槽内滑动安装有固定板；

4、两个动力组件，两个所述动力组件分别位于两个转动盘内，并用于驱动若干固定板在对应t形滑槽内滑动；

5、固定柱，所述固定柱固定安装在工作台的顶部且靠近边缘处，所述固定柱内滑动安装有支撑臂，所述支撑臂的一侧且远离固定柱的位置处固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴贯穿支撑臂并固定安装有锯片，所述锯片位于两个矩形槽之间；

6、驱动组件，所述驱动组件位于固定柱内，并用于驱动支撑臂在固定柱内上下滑动。

7、在本技术方案中，当需要对镀铝管进行切割时，人员首先将镀铝管的一端套设在左侧滑动板一侧的若干固定板上，通过设置的驱动组件，可以带动固定板在t形滑槽内滑动，可以带动若干圆柱在对应的弧形槽内滑动，圆柱带动固定板在t形滑槽内滑动，最终左侧的若干固定板的一侧会与镀铝管的内壁紧密贴合，达到了将镀铝管的一端固定住的作用，随后，转动左侧的螺纹杆，在螺纹的作用下，左侧的螺纹杆带动左侧的滑动板向右滑动，左侧的滑动板通过若干固定板带动镀铝管向右滑动，当锯片位于镀铝管需要切割位置的正上方时，停止转动左侧的螺纹杆，可以对镀铝管的任意位置进行切割，随后，转动右侧的螺纹杆，在螺纹的作用下，右侧的螺纹杆带动右侧的滑动板向左滑动，当右侧的滑动板与镀铝管的另一端相接触，通过设置的驱动组件，工作台右侧的操作与左侧的操作相同，通过重复操作可以使右侧的若干固定板的一侧会与镀铝管的内壁紧密贴合，达到了将镀铝管的另一端固定住的作用，可以将镀铝管的两端都固定，同时可以对镀铝管的任意位置进行切割；

8、当需要对固定好的镀铝管进行切割时，通过设置的动力组件，可以带动支撑臂在固定柱内缓慢向下滑动，支撑臂带动锯片和伺服电机一缓慢向下滑动，当锯片的一侧接触到镀铝管的表面时，关闭气缸并启动伺服电机一，使伺服电机一的输出轴带动锯片转动并对镀铝管进行切割，同时缓慢转动两个转动杆并带动两个转动盘缓慢转动，转动盘通过若干固定板带动镀铝管缓慢转动，通过观察镀铝管的切割状态可以对镀铝管的旋转速度进行控制，达到了可以对镀铝管进行旋转切割，同时切割速度均匀，使镀铝管切割面平整。

9、在上述技术方案中，进一步的，所述动力组件包括：

10、伺服电机二，所述伺服电机二固定安装在转动盘内，且伺服电机二的输出轴贯穿转动盘并固定安装有圆盘，所述圆盘上开设有若干呈环形等间距分布的弧形槽，所述弧形槽内滑动安装有与对应固定板固定的圆柱，所述伺服电机二的输出轴与转动盘转动连接。

11、在本技术方案中，当需要对镀铝管进行切割时，人员首先将镀铝管的一端套设在左侧滑动板一侧的若干固定板上，随后启动左侧转动盘内的伺服电机二，伺服电机二通电工作并带动圆盘转动，圆盘带动若干圆柱在对应的弧形槽内滑动，圆柱带动固定板在t形滑槽内滑动，最终左侧的若干固定板的一侧会与镀铝管的内壁紧密贴合，达到了将镀铝管的一端固定住的作用，随后，转动左侧的螺纹杆，在螺纹的作用下，左侧的螺纹杆带动左侧的滑动板向右滑动，左侧的滑动板通过若干固定板带动镀铝管向右滑动，当锯片位于镀铝管需要切割位置的正上方时，停止转动左侧的螺纹杆，可以对镀铝管的任意位置进行切割，随后，转动右侧的螺纹杆，在螺纹的作用下，右侧的螺纹杆带动右侧的滑动板向左滑动，当右侧的滑动板与镀铝管的另一端相接触，并且右侧的若干固定板进入镀铝管内之后，启动右侧的伺服电机二，工作台右侧的操作与左侧的操作相同，通过重复操作可以使右侧的若干固定板的一侧会与镀铝管的内壁紧密贴合，达到了将镀铝管的另一端固定住的作用，可以将镀铝管的两端都固定。

12、在上述技术方案中，进一步的，所述驱动组件包括：

13、气缸，所述气缸固定安装在固定柱内且位于支撑臂的下方，所述气缸的输出轴与支撑臂紧密焊接，所述气缸的输出轴与固定柱滑动连接。

14、在本技术方案中，当需要对固定好的镀铝管进行切割时，启动气缸，气缸通过输出轴带动支撑臂在固定柱内缓慢向下滑动，支撑臂带动锯片和伺服电机一缓慢向下滑动，当锯片的一侧接触到镀铝管的表面时，关闭气缸并启动伺服电机一，使伺服电机一的输出轴带动锯片转动并对镀铝管进行切割，同时缓慢转动两个转动杆并带动两个转动盘缓慢转动，转动盘通过若干固定板带动镀铝管缓慢转动，通过观察镀铝管的切割状态可以对镀铝管的旋转速度进行控制，达到了可以对镀铝管进行旋转切割，同时切割速度均匀，使镀铝管切割面平整。

15、在上述技术方案中，进一步的，若干所述t形滑槽呈环形等间距分布，若干所述固定板呈环形等间距分布。

16、在本技术方案中，确保固定板可以在t形滑槽内滑动。

17、在上述技术方案中，进一步的，所述转动杆与滑动板转动连接，所述伺服电机一的输出轴与支撑臂转动连接。

18、在本技术方案中，确保转动杆转动可以带动转动盘转动，保证伺服电机一通电工作可以带动锯片转动。

19、在上述技术方案中，进一步的，所述滑动板的底部位于矩形槽内，且滑动板与矩形槽滑动连接。

20、在本技术方案中，确保滑动板可以在矩形槽内滑动。

21、在上述技术方案中，进一步的，所述螺纹杆的一端贯穿矩形槽的一端延伸至外界并固定安装有把手，且螺纹杆与工作台转动连接。

22、在本技术方案中，确保螺纹杆转动可以带动滑动板在矩形槽内滑动。

23、本实用新型的有益效果是：

24、1.该镀铝管切割装置，首先将镀铝管的一端套设在左侧滑动板一侧的若干固定板上，通过设置的驱动组件，可以带动固定板在t形滑槽内滑动，通过设置的若干圆柱、弧形槽最终可以将左侧的若干固定板的一侧与镀铝管的内壁紧密贴合，达到了将镀铝管的一端固定住的作用，随后，通过设置了左侧的螺纹杆、左侧的滑动板、左侧的若干固定板可以带动镀铝管向右滑动，当锯片位于镀铝管需要切割位置的正上方时，停止转动左侧的螺纹杆，可以对镀铝管的任意位置进行切割，随后，通过设置了右侧的螺纹杆可以带动右侧的滑动板向左滑动，当右侧的滑动板与镀铝管的另一端相接触，通过设置的驱动组件，工作台右侧的操作与左侧的操作相同，通过重复操作可以使右侧的若干固定板的一侧会与镀铝管的内壁紧密贴合，达到了将镀铝管的另一端固定住的作用，可以将镀铝管的两端都固定，确保锯片在切割时无需经过镀铝管的中间部分，避免镀铝管受到损伤。

25、2.该镀铝管切割装置，通过设置的动力组件，可以带动支撑臂在固定柱内缓慢向下滑动，支撑臂带动锯片和伺服电机一缓慢向下滑动，当锯片的一侧接触到镀铝管的表面时，关闭气缸并启动伺服电机一，使伺服电机一的输出轴带动锯片转动并对镀铝管进行切割，同时缓慢转动两个转动杆并带动两个转动盘缓慢转动，转动盘通过若干固定板带动镀铝管缓慢转动，通过观察镀铝管的切割状态可以对镀铝管的旋转速度进行控制，达到了可以对镀铝管进行旋转切割，同时切割速度均匀，确保镀铝管切割面平整。